一种中药丸剂加工用循环式热风烘箱的制作方法

1.本实用新型属于中药丸烘干技术领域，尤其涉及一种中药丸剂加工用循环式热风烘箱。


背景技术：

2.药丸在制作的过程中会用到烘干的设备来进行烘干，而烘干的主要目的是将药丸烘干使其便于保存和储放，而烘干的方法也分为好多种有热风干、烘筒烘干和远红外烘干等许多的烘干方法。
3.但目前的药丸烘干设备，在使用时烘干的药丸干燥慢，而且烘干的效率较低要耗费大量的时间，而且现在的烘干设备不方便清理会造成的药丸的成分混合影响药效，所以现在急需要一种药丸烘干设备，但是现有的中药丸烘干设备依然存在着单次烘干量小，烘干效率慢的问题。
4.因此，发明一种中药丸剂加工用循环式热风烘箱显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种中药丸剂加工用循环式热风烘箱，以解决现有的中药丸烘干设备依然存在着单次烘干量小，烘干效率慢的问题。一种中药丸剂加工用循环式热风烘箱，包括热风循环腔，封盖连接板，密封封盖，单向导通阀，热风进入口，热气排出口，药丸盛放盘和湿气拦截系统，其中：封盖连接板焊接在热风循环腔的两侧，且密封封盖通过螺栓安装在热风循环腔的前方，该单向导通阀通过螺栓安装在热风循环腔循环通道起点的上方；所述热风进入口镶嵌在热风循环腔下侧的一端，位于单向导通阀的下方，且热气排出口镶嵌在热风循环腔下侧的一端，位于单向导通阀的上方，该药丸盛放盘镶嵌在热风循环腔的内部；所述湿气拦截系统通过螺栓安装在热风循环腔的顶部。
6.药丸盛放盘包括支撑外壳，药丸盛放面和抽出拉手，且药丸盛放面压合在支撑外壳的内部，该抽出拉手通过螺栓安装在支撑外壳的前端。
7.湿气拦截系统包括支撑基座，接取槽和冷循环管，且接取槽焊接在支撑基座的顶部，该冷循环管镶嵌在支撑基座和接取槽的内部。
8.热风循环腔采用上端为圆弧形，下端为矩形的不锈钢制金属箱，且热风循环腔通过不锈板进行封堵，使其内部形成一个首尾相连的环形通道，该热风循环腔通过其内部的单向导通阀形成一个只能单向导流的通道，有利于使热空气从热风进入口的内部进入，绕着热风循环腔内部的循环管道进行顺时针旋转，最终从热气排出口向外排出，且其中一部分热空气会通过单向导通阀进行下一次循环，防止热量大量的浪费。
9.药丸盛放盘采用不锈钢制金属外框，且药丸盛放盘内部的药丸盛放面采用带有若干细小孔洞的不锈钢制金属网，该药丸盛放盘采用若干，并相互平行的插在热风循环腔的内部，有利于可以单次进行大量的中药丸的放置，且可以减少支撑体与药丸之间的接触面积，使药丸表面较大面积暴露在热气流的内部，提高药丸的烘干效率。
10.湿气拦截系统内部的支撑基座和接取槽均采用不锈钢制金属体，且湿气拦截系统内部的接取槽采用弧形金属槽，该湿气拦截系统内部的冷循环管采用一根弯曲的铜制金属管；所述湿气拦截系统内部的冷循环管在外侧连接制冷系统，有利于当高温且潮湿的气流接触到湿气拦截系统的表面时，可以将大部分的水分在湿气拦截系统内部的冷循环管的表面凝结，并流入接取槽的内部，进行暂时的存放。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型热风循环腔的设置，有利于使热空气从热风进入口的内部进入，绕着热风循环腔内部的循环管道进行顺时针旋转，最终从热气排出口向外排出，且其中一部分热空气会通过单向导通阀进行下一次循环，防止热量大量的浪费。
13.2.本实用新型药丸盛放盘的设置，有利于可以单次进行大量的中药丸的放置，且可以减少支撑体与药丸之间的接触面积，使药丸表面较大面积暴露在热气流的内部，提高药丸的烘干效率。
14.3.本实用新型湿气拦截系统的设置，有利于当高温且潮湿的气流接触到湿气拦截系统的表面时，可以将大部分的水分在湿气拦截系统内部的冷循环管的表面凝结，并流入接取槽的内部，进行暂时的存放。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型药丸盛放盘的结构示意图。
17.图3是本实用新型湿气拦截系统的结构示意图。
18.图中：
19.1-热风循环腔，2-封盖连接板，3-密封封盖，4-单向导通阀，5-热风进入口，6-热气排出口，7-药丸盛放盘，71-支撑外壳，72-药丸盛放面，73-抽出拉手，8-湿气拦截系统，81-支撑基座，82-接取槽，83-冷循环管。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1至附图3所示。
22.本实用新型提供的一种中药丸剂加工用循环式热风烘箱，包括热风循环腔1，封盖连接板2，密封封盖3，单向导通阀4，热风进入口5，热气排出口6，药丸盛放盘7和湿气拦截系统8，其中：封盖连接板2焊接在热风循环腔1的两侧，且密封封盖3通过螺栓安装在热风循环腔1的前方，该单向导通阀4通过螺栓安装在热风循环腔1循环通道起点的上方；所述热风进入口5镶嵌在热风循环腔1下侧的一端，位于单向导通阀4的下方，且热气排出口6镶嵌在热风循环腔1下侧的一端，位于单向导通阀4的上方，该药丸盛放盘7镶嵌在热风循环腔1的内部；所述湿气拦截系统8通过螺栓安装在热风循环腔1的顶部。
23.药丸盛放盘7包括支撑外壳71，药丸盛放面72和抽出拉手73，且药丸盛放面72压合
在支撑外壳71的内部，该抽出拉手73通过螺栓安装在支撑外壳71的前端。
24.湿气拦截系统8包括支撑基座81，接取槽82和冷循环管83，且接取槽82焊接在支撑基座81的顶部，该冷循环管83镶嵌在支撑基座81和接取槽82的内部。
25.本实用新型提供的一种中药丸剂加工用循环式热风烘箱，热风循环腔1采用上端为圆弧形，下端为矩形的不锈钢制金属箱，且热风循环腔1通过不锈板进行封堵，使其内部形成一个首尾相连的环形通道，该热风循环腔1通过其内部的单向导通阀4形成一个只能单向导流的通道，有利于使热空气从热风进入口5的内部进入，绕着热风循环腔1内部的循环管道进行顺时针旋转，最终从热气排出口6向外排出，且其中一部分热空气会通过单向导通阀4进行下一次循环，防止热量大量的浪费；封盖连接板2用于安装密封封盖3；密封封盖3用于将本实用新型形成一个相对密封的环境；单向导通阀4用于防止热风循环腔1内部的气流发生反向流动；热风进入口5用于热风的进入；热气排出口6用于热风的排出；药丸盛放盘7采用不锈钢制金属外框，且药丸盛放盘7内部的药丸盛放面72采用带有若干细小孔洞的不锈钢制金属网，该药丸盛放盘7采用若干，并相互平行的插在热风循环腔1的内部，有利于可以单次进行大量的中药丸的放置，且可以减少支撑体与药丸之间的接触面积，使药丸表面较大面积暴露在热气流的内部，提高药丸的烘干效率；湿气拦截系统8内部的支撑基座81和接取槽82均采用不锈钢制金属体，且湿气拦截系统8内部的接取槽82采用弧形金属槽，该湿气拦截系统8内部的冷循环管83采用一根弯曲的铜制金属管；所述湿气拦截系统8内部的冷循环管83在外侧连接制冷系统，有利于当高温且潮湿的气流接触到湿气拦截系统8的表面时，可以将大部分的水分在湿气拦截系统8内部的冷循环管83的表面凝结，并流入接取槽82的内部，进行暂时的存放。
26.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。