一种具有余热回收结构的高碳铬铁加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种具有余热回收结构的高碳铬铁加工装置。


背景技术：

2.高碳烙铁是一种生产不锈钢的常见原料，在各行各业都有着非常重要的应用，在对高碳烙铁进行使用前还需要对其进行一定的加工，比如筛分选取，加热除湿等等，其中在对其进行除湿时，需要借助到烘干装置，这类装置在使用时，热量会产生损失，其利用率不高，容易产生资源的浪费，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有余热回收结构的高碳铬铁加工装置，以解决上述背景技术中提出的热量利用率低问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有余热回收结构的高碳铬铁加工装置，包括底座，所述底座顶端的四个拐角处均焊接有立杆，所述底座的顶端设置有开关结构；
5.所述立杆的顶端安装有顶板，且顶板的底端安装有外壳，所述外壳的内壁安装有保温棉，且外壳内部的顶端安装有加热块，所述外壳内部设置有分散结构；
6.所述顶板的顶端安装有回收结构。
7.优选的，所述回收结构包括集气箱，所述集气箱安装于顶板顶端的一侧，且集气箱内部一端安装有排气管，所述集气箱内部的底端安装有回气管，且回气管的底端延伸至外壳的内部，所述集气箱内部的排气管和回气管一端均安装有电磁阀，且集气箱内部的顶端安装有温度传感器，所述顶板顶端的另一侧安装有气泵，且气泵的输入端安装有抽气管，所述抽气管的一端延伸至外壳的内部，所述气泵的输出端安装有送气管，且送气管的一端均延伸至集气箱的内部。
8.优选的，所述分散结构包括拨杆、驱动电机、固定管、从动转杆、安装筒、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮和主动转杆，所述固定管安装于外壳内部的顶端中央位置处，且固定管的外壁安装有多个安装筒，所述安装筒的内部均贯穿有从动转杆，且从动转杆的一端均延伸至固定管的内部安装有从动锥形齿轮，所述驱动电机安装于顶板的顶端，且驱动电机的输出端安装有主动转杆，所述主动转杆的底端均贯穿至固定管的下方，所述固定管内部的主动转杆内壁套设有主动锥形齿轮，所述固定管下方的主动转杆外壁和安装筒外侧的从动转杆外壁均安装有多个拨杆。
9.优选的，所述拨杆每组共设置有四个，且拨杆分别关于从动转杆和主动转杆的中心呈等角度分布。
10.优选的，所述从动锥形齿轮共设置有四个，且从动锥形齿轮均与主动锥形齿轮之间啮合。
11.优选的，所述开关结构包括安装盒、移动板、气动推杆和盛放盒，所述移动板套设于立杆的外壁，且移动板的顶端安装有安装盒，所述安装盒的内部安装有盛放盒，所述气动推杆均安装于底座的顶端，且气动推杆的顶端与移动板的底端相连接。
12.优选的，所述盛放盒的一侧贯穿至安装盒的外侧，且安装盒和盛放盒的一侧位于同一竖直平面内。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有余热回收结构的高碳铬铁加工装置具有如下有益效果：
14.1、本实用新型提供有排气管、集气箱、送气管、电磁阀、回气管和温度传感器，利用气泵将外壳内部的热气抽出形成空气流动，加快工作进程，同时这一部分热气会被送气管送入集气箱内部，温度传感器对其进行检测，如果温度足够高，则加热块会暂时关闭减少损耗，同时回气管上的电磁阀打开，将热量导回外壳内部再次利用，反之则排气管上的电磁阀打开，将气体排出，解决了热量利用率低的问题；
15.2、本实用新型提供有拨杆、驱动电机、固定管、从动转杆、安装筒、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮和主动转杆，利用驱动电机令主动转杆旋转，并通过主动锥形齿轮带动从动锥形齿轮旋转，进而使得从动转杆转动，这样拨杆会被带动旋转，将原料进行拨动，使得原料与热气的接触面积增大，加快工作效率，解决了烘干速度慢的问题；
16.3、本实用新型提供有安装盒、移动板、气动推杆和盛放盒，利用将盛放盒插入安装盒中，随后启动气动推杆，使其将移动板沿立杆推动，直至其将安装盒送入外壳内部，并将外壳下方的开口堵住，从而可以快速地对原料进行上下料，非常方便，解决了不便于上下料的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的分散结构处仰视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的外壳和安装盒俯视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型图1的b处放大结构示意图。
22.图中：1、分散结构；101、拨杆；102、驱动电机；103、固定管；104、从动转杆；105、安装筒；106、主动锥形齿轮；107、从动锥形齿轮；108、主动转杆；2、开关结构；201、安装盒；202、移动板；203、气动推杆；204、盛放盒；3、气泵；4、抽气管；5、加热块；6、保温棉；7、外壳；8、底座；9、立杆；10、排气管；11、集气箱；12、送气管；13、电磁阀；14、回气管；15、温度传感器；16、顶板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：请参阅图1
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5，一种具有余热回收结构的高碳铬铁加工装置，包括底座8，
底座8顶端的四个拐角处均焊接有立杆9，底座8的顶端设置有开关结构2；
25.立杆9的顶端安装有顶板16，且顶板16的底端安装有外壳7，外壳7的内壁安装有保温棉6，且外壳7内部的顶端安装有加热块5，该加热块5的型号可为tfsy
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5，外壳7内部设置有分散结构1；
26.顶板16的顶端安装有回收结构。
27.请参阅图1
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5，一种具有余热回收结构的高碳铬铁加工装置还包括回收结构，回收结构包括集气箱11，集气箱11安装于顶板16顶端的一侧，且集气箱11内部一端安装有排气管10，集气箱11内部的底端安装有回气管14，且回气管14的底端延伸至外壳7的内部，集气箱11内部的排气管10和回气管14一端均安装有电磁阀13，该电磁阀13的型号可为cnmye1
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p100/40，且集气箱11内部的顶端安装有温度传感器15，该温度传感器15的型号可为ts200，顶板16顶端的另一侧安装有气泵3，该气泵3的型号可为as26，且气泵3的输入端安装有抽气管4，抽气管4的一端延伸至外壳7的内部，气泵3的输出端安装有送气管12，且送气管12的一端均延伸至集气箱11的内部；
28.具体的，如图1和图5所示，气泵3利用抽气管4将外壳7内部的热气抽出形成空气流动，加快工作进程，同时这一部分热气会被送气管12送入集气箱11内部，温度传感器15对其进行检测，如果温度足够高，则加热块5会暂时关闭减少损耗，同时回气管14上的电磁阀13打开，将热量导回外壳7内部再次利用，反之则排气管10上的电磁阀13打开，将气体排出。
29.实施例2：分散结构1包括拨杆101、驱动电机102、固定管103、从动转杆104、安装筒105、主动锥形齿轮106、从动锥形齿轮107和主动转杆108，固定管103安装于外壳7内部的顶端中央位置处，且固定管103的外壁安装有多个安装筒105，安装筒105的内部均贯穿有从动转杆104，且从动转杆104的一端均延伸至固定管103的内部安装有从动锥形齿轮107，驱动电机102安装于顶板16的顶端，该驱动电机102的型号可为86bl，且驱动电机102的输出端安装有主动转杆108，主动转杆108的底端均贯穿至固定管103的下方，固定管103内部的主动转杆108内壁套设有主动锥形齿轮106，固定管103下方的主动转杆108外壁和安装筒105外侧的从动转杆104外壁均安装有多个拨杆101；
30.拨杆101每组共设置有四个，且拨杆101分别关于从动转杆104和主动转杆108的中心呈等角度分布。
31.从动锥形齿轮107共设置有四个，且从动锥形齿轮107均与主动锥形齿轮106之间啮合；
32.具体的，如图1、图2和图4所示，驱动电机102令主动转杆108旋转，并通过主动锥形齿轮106带动从动锥形齿轮107旋转，进而使得从动转杆104转动，这样拨杆101会被带动旋转，将原料进行拨动，使得原料与热气的接触面积增大，加快工作效率。
33.实施例3：开关结构2包括安装盒201、移动板202、气动推杆203和盛放盒204，移动板202套设于立杆9的外壁，且移动板202的顶端安装有安装盒201，安装盒201的内部安装有盛放盒204，气动推杆203均安装于底座8的顶端，该气动推杆203的型号可为bc21
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a，且气动推杆203的顶端与移动板202的底端相连接；
34.盛放盒204的一侧贯穿至安装盒201的外侧，且安装盒201和盛放盒204的一侧位于同一竖直平面内；
35.具体的，如图1和图3所示，向盛放盒204内部加入需要处理的原料，并将盛放盒204
插入安装盒201中，随后启动气动推杆203，使其将移动板202沿立杆9推动，直至其将安装盒201送入外壳7内部，并将外壳7下方的开口堵住，从而可以快速地对原料进行上下料，非常方便。
36.工作原理：使用本装置时，首先将装置放置好，向盛放盒204内部加入需要处理的原料，并将盛放盒204插入安装盒201中，随后启动气动推杆203，使其将移动板202沿立杆9推动，直至其将安装盒201送入外壳7内部，并将外壳7下方的开口堵住，从而可以快速地对原料进行上下料，非常方便；
37.随后再启动加热块5和驱动电机102，加热块5产生热量，保温棉6防止热量散热，同时驱动电机102令主动转杆108旋转，并通过主动锥形齿轮106带动从动锥形齿轮107旋转，进而使得从动转杆104转动，这样拨杆101会被带动旋转，将原料进行拨动，使得原料与热气的接触面积增大，加快工作效率；
38.气泵3利用抽气管4将外壳7内部的热气抽出形成空气流动，加快工作进程，同时这一部分热气会被送气管12送入集气箱11内部，温度传感器15对其进行检测，如果温度足够高，则加热块5会暂时关闭减少损耗，同时回气管14上的电磁阀13打开，将热量导回外壳7内部再次利用，反之则排气管10上的电磁阀13打开，将气体排出。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。