一种采暖用大型节能式多功能电锅炉的制作方法

文档序号:29013685发布日期:2022-02-23 21:08阅读:120来源:国知局
一种采暖用大型节能式多功能电锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及工业电锅炉领域,具体涉及一种采暖用大型节能式多功能电锅炉。


背景技术:

2.工业采暖用大型电锅炉是一种常见的采暖设备,其通过电磁感应加热的方式加热受热水管以及其内的水流,具有安全环保技能等优点,但是在实际使用过程中发现,现有的工业采暖大型电锅炉的噪音较大,而噪音的主要来源就是炉体内的循环泵,循环泵运行产生的振动传递到与其刚性连接的水管上,进一步加剧了噪音的生成和传播,如果不加以控制的话就会造成企业机房内的严重噪音污染,影响操作人员的身心健康。


技术实现要素:

3.针对背景技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种采暖用大型节能式多功能电锅炉,其有效解决了背景技术中存在问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
5.一种采暖用大型节能式多功能电锅炉,包括炉体,所述炉体上设置有进水管和出水管,所述进水管和出水管之间设置有若干个电磁加热水管,所述进水管上连接有循环泵,所述循环泵上具有进水口和出水口,所述进水口和出水口分别通过不锈钢软管与所述进水管相连,所述循环泵位于炉体内且循环泵与炉体之间配合设置有减振降噪装置,所述减振降噪装置包括由下至上依次设置的底板、吊板和u形的吊架,所述循环泵装设在底板上,所述底板通过吊绳固定在吊板上,所述吊板的上表面四角处分别设置有滑杆,所述吊架上具有与所述滑杆相配合的穿孔,滑杆的端部具有限位盘,所述限位盘与吊架之间配合设置有趋向于使所述吊板靠近吊架的弹性元件。
6.进一步的,所述吊绳为尼龙绳或钢绞线,优选的钢绞线为直径不超过1cm的细软钢绞线,避免直径较大的钢绞线传递过多振动给吊板。
7.进一步的,所述弹性元件为压簧,压簧套设在限位盘与吊架之间的滑杆上。
8.进一步的,所述炉体内还设置有活动隔热组件,所述活动隔热组件包括可前后滑动的设置在炉体内的两个隔热材料块,隔热材料块的材质为陶瓷纤维板,两个隔热材料块上对应开设有与所述进水管、出水管以及电磁加热水管相配合的凹槽,两个隔热材料块贴合后,两个隔热材料块上的凹槽配合形成容纳所述进水管、出水管以及电磁加热水管的容纳腔;两个隔热材料块之间还配合设置有锁紧搭扣。
9.进一步的,其中一个所述隔热材料块上设置有裙框,两个隔热材料块贴合后,所述裙框覆盖两个隔热材料块的接缝处,所述裙框上开设有与所述进水管和出水管相配合的让位槽。
10.进一步的,所述炉体的内侧底部设置有轨道,所述隔热材料块的底部设置有与所述轨道相配合的轨道轮。
11.本实用新型具有以下有益技术效果:
12.本实用新型中的循环泵通过吊绳柔性吊装在吊板上,可以有效避免循环泵以及底板的水平向振动传递到吊板上,而吊板通过滑杆可升降的装配到吊架上,又大大的削弱了竖直方向的振动传递给吊架乃至炉体,再加上循环泵通过不锈钢软管连接到进水管上,所以循环泵也不会将振动直接传递给进水管,上述各项措施相配合,有效的避免了振动的传递和扩散,从根本上削弱了噪音的形成,有利于整体降低电锅炉的运行噪音。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的主视图;
14.图2为本实用新型实施例去除两个隔热材料块后的内部结构示意图;
15.图3为本实用新型实施例去除电磁加热管前侧的隔热材料块后的内部结构示意图;
16.图4为本实用新型实施例左视角下两个隔热材料块的装配结构爆炸图。
具体实施方式
17.下面结合附图以及实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
18.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型以及简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定以及限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1-4所示,本实施例所述的一种采暖用大型节能式多功能电锅炉,包括炉体1,炉体1上设置有进水管2和出水管3,进水管2和出水管3之间设置有若干个电磁加热水管4,电磁加热水管4的具体结构为本领域现有技术,其基本原理是缠绕在受热水管外部的电磁感应线圈加热受热水管,受热水管的两端分别与进水管2和出水管3相连通,受热水管加热其内的水流,实现水流从进水管2到出水管3之间流动过程中的加热,进水管2上连接有循环泵5,循环泵5的泵头上具有进水口和出水口,进水口和出水口分别通过不锈钢软管6与进水管2相连,循环泵5位于炉体1内且循环泵5与炉体1之间配合设置有减振降噪装置,减振降噪装置包括由下至上依次设置的底板7、吊板8和u形的吊架9,循环泵5装设在底板7上,底板7通过吊绳10固定在吊板8上,吊板8的上表面四角处分别设置有滑杆11,吊架9上具有与滑杆11相配合的穿孔,滑杆11的端部固定有限位盘12,限位盘12与吊架9之间配合设置有趋向于使吊板8靠近吊架9的弹性元件13,弹性元件13为压簧,压簧套设在限位盘12与吊架9之间的滑杆11上。
20.吊绳10为尼龙绳或钢绞线,优选的钢绞线的直径不超过1cm,避免直径较大的钢绞
线传递过多振动给吊板8。
21.炉体1内还设置有活动隔热组件,活动隔热组件包括可前后滑动的设置在炉体1内的两个隔热材料块14,具体的,炉体1的内侧底部设置有轨道15,隔热材料块14的底部设置有与轨道15相配合的轨道轮16,隔热材料块14的材质为陶瓷纤维板,两个隔热材料块14上对应开设有与进水管2、出水管3以及电磁加热水管4相配合的凹槽,两个隔热材料块14贴合后,两个隔热材料块14上的凹槽配合形成容纳进水管2、出水管3以及电磁加热水管4的容纳腔;两个隔热材料块14之间还配合设置有锁紧搭扣,两个隔热材料块14贴合后通过锁紧搭扣锁定,其中一个隔热材料块14上设置有裙框17,两个隔热材料块14贴合后,裙框17覆盖两个隔热材料块14的接缝处,削弱上述接缝处的热对流,有利于容纳腔内的电磁加热水管4、进水管2以及出水管3的保温,裙框17上开设有与进水管2和出水管3相配合的让位槽18;活动隔热组件的应用使得电锅炉在减振降噪功能之外还具有了优良的隔热功能,应用两个隔热材料块14对电磁加热水管4及其附近的进水管2和出水管3形成包覆,削弱了电磁加热水管4及其附近进水管2和出水管3的热量耗散,有利于提高电锅炉整体的节能性;优选的炉体1外壳上还具有隔热材料夹层19,隔热材料夹层19的材质为聚氨酯发泡层。
22.本实施例的工作原理为:
23.电锅炉运行过程中,暖气片等散热部件的回水进入进水管2中,经由循环泵5的加压和电磁加热水管4的加热后通过出水管3返回散热部件,以此循环;循环泵5运行过程中的横向振动和竖向振动分别被减振降噪装置削弱,再加上循环泵5通过不锈钢软管6连接到进水管2上,所以循环泵5也不会将振动直接传递给进水管2,上述各项措施相配合,有效的避免了振动的传递和扩散,从根本上削弱了噪音的形成,有利于整体降低电锅炉的运行噪音,给操作工人提供一个良好无污染的工作环境。
24.本实用新型的实施例是为了示例以及描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理以及实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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