管道压力保护系统的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉供热技术领域，尤其涉及一种管道压力保护系统。


背景技术：

2.通过水泵将热水输送至各个换热站系统，热水在换热站内进行热交换后，最终汇入一网总回水管道，热水由一网总回水管道回到锅炉内进行加热。
3.如果个别换热站出现故障，如水泵出现问题，或者出现停电现象；此时会对一网管道的水流量造成波动，即一网水的压力出现波动，最终会影响到锅炉中水的压力。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种管道压力保护系统，主要目的是稳定供热管网的内部压力。
5.为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：
6.本实用新型提供了一种管道压力保护系统，该系统包括：锅炉、换热站、供水管网、回水管网和泄压部；
7.所述供水管网的一端连接于所述锅炉，另一端连接于所述换热站；
8.所述回水管网的一端连接于所述换热站，另一端连接于所述锅炉；
9.所述泄压部包括泄压管、压力传感器、控制器、泄压阀和泄压罐，所述泄压阀安装于所述泄压管，所述泄压管的一端连接于所述回水管网，另一端连接于所述泄压罐的顶壁，所述泄压罐的顶壁设有排气孔，所述压力传感器安装于所述回水管网，所述压力传感器的输出端连接于所述控制器的输入端，所述控制器的输出端连接于所述泄压阀。
10.本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
11.可选的，所述泄压罐的上端侧连接于溢流管的一端，所述溢流管的另一端连接于锅炉供水箱。
12.可选的，所述泄压管包括第一泄压管和第二泄压管，所述泄压阀包括第一泄压阀和第二泄压阀，所述第一泄压阀安装于所述第一泄压管，所述第二泄压阀安装于所述第二泄压管，所述第一泄压管的一端连接于所述回水管网，另一端连接于所述泄压罐的顶壁，所述第二泄压管的一端连接于所述回水管网，另一端连接于所述泄压罐的顶壁，所述控制器的输出端分别连接于所述第一泄压阀和所述第二泄压阀。
13.可选的，所述第一泄压管的管径等于15mm，所述第二泄压管的管径等于32mm。
14.可选的，所述泄压阀采用电磁阀。
15.可选的，还包括均压管和均压阀，所述均压管的一端连接于所述供水管网，另一端连接于所述回水管网，所述均压阀安装于所述均压管。
16.可选的，所述锅炉包括燃气锅炉和电锅炉，所述燃气锅炉分别连接于所述供水管网的一端和所述回水管网的另一端，所述电锅炉分别连接于所述供水管网的一端和所述回水管网的另一端。
17.可选的，所述换热站包括第一换热站、第二换热站和第三换热站，所述第一换热站、所述第二换热站和所述第三换热站并联于所述供水管网和所述回水管网之间。
18.借由上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点：
19.当锅炉正常运行，换热站发生水泵停止运行或者停电现象时，热水经供水管到达换热站并完成换热过程后，水流不能接受换热站水泵的驱动力，水流在回水管网中的流速势必减慢，但是锅炉负荷不变，所以锅炉向供水管网中正常输出热水，这样回水管网中的回水压力难免逐渐升高，伴随回水管网中水压的升高，压力传感器时时检测水压实际值，压力传感器时时对应产生电信号，压力传感器将电信号时时传递至控制器(控制器内存储有第一电平值和第二电平值，第一电平值对应于回水管网的运行压力，第二电平值对应于回水管网的设计压力)，当电信号等于第二电平值时，控制器向泄压阀发出开启指令，回水管网中的高压水经泄压管排出至泄压罐，水的压力能释放至泄压罐中，泄压流体中的不凝气体自排气口排出至泄压罐，泄压流体中的水蒸气冷凝并存储于泄压罐；随着回水管网的持续泄压，压力传感器传递至控制器的电信号再次等于第一电平值时，控制器向泄压阀发出关闭指令，泄压阀关闭后，回水管网正常运行，回水管网的压力再次稳定在运行压力。
20.通过使用泄压罐，避免自回水管网外排的高压水四处喷溅而伤人，将高压水的喷溅范围控制在泄压罐内；同时，避免回水管网的内部压力过高，从而避免回水管网的管道结构损坏，从而保护锅炉正常平稳运行。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例提供的一种管道压力保护系统的结构示意图。
22.说明书附图中的附图标记包括：供水管网1、回水管网2、压力传感器3、控制器4、泄压罐5、排气孔6、球阀7、溢流管8、第一泄压管9、第二泄压管10、第一泄压阀11、第二泄压阀12、均压管13、均压阀14、燃气锅炉15、电锅炉16、第一换热站17、第二换热站18、第三换热站19、锅炉供水箱20。
具体实施方式
23.为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
24.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
25.如图1所示，本实用新型的一个实施例提供的一种管道压力保护系统，其包括：锅炉、换热站、供水管网1、回水管网2和泄压部；
26.所述供水管网1的一端连接于所述锅炉，另一端连接于所述换热站；
27.所述回水管网2的一端连接于所述换热站，另一端连接于所述锅炉；
28.所述泄压部包括泄压管、压力传感器3、控制器4、泄压阀和泄压罐5，所述泄压阀安装于所述泄压管，所述泄压管的一端连接于所述回水管网2，另一端连接于所述泄压罐5的顶壁，所述泄压罐5的顶壁设有排气孔6，所述压力传感器3安装于所述回水管网2，所述压力传感器3的输出端连接于所述控制器4的输入端，所述控制器4的输出端连接于所述泄压阀。
29.管道压力保护系统的工作过程如下:
30.当锅炉正常运行，换热站发生水泵停止运行或者停电现象时，热水经供水管到达换热站并完成换热过程后，水流不能接受换热站水泵的驱动力，水流在回水管网2中的流速势必减慢，但是锅炉负荷不变，所以锅炉向供水管网1中正常输出热水，这样回水管网2中的回水压力难免逐渐升高，伴随回水管网2中水压的升高，压力传感器3时时检测水压实际值，压力传感器3时时对应产生电信号，压力传感器3将电信号时时传递至控制器4(控制器4内存储有第一电平值和第二电平值，第一电平值对应于回水管网2的运行压力，第二电平值对应于回水管网2的设计压力)，当电信号等于第二电平值时，控制器4向泄压阀发出开启指令，回水管网2中的高压水经泄压管排出至泄压罐5，水的压力能释放至泄压罐5中，泄压流体中的不凝气体自排气口排出至泄压罐5，泄压流体中的水蒸气冷凝并存储于泄压罐5；随着回水管网2的持续泄压，压力传感器3传递至控制器4的电信号再次等于第一电平值时，控制器4向泄压阀发出关闭指令，泄压阀关闭后，回水管网2正常运行，回水管网2的压力再次稳定在运行压力。
31.在本实用新型的技术方案中，通过使用泄压罐5，避免自回水管网2外排的高压水四处喷溅而伤人，将高压水的喷溅范围控制在泄压罐5内；同时，避免回水管网2的内部压力过高，从而避免回水管网2的管道结构损坏，从而保护锅炉正常平稳运行。
32.具体的,锅炉、供水管网1、换热站和回水管网2构成热水的循环回路。通过本技术方案，避免换热站因为突然停电，不能为锅炉回水提供足够的动力而产生的回水管网2压力升高的隐患。
33.具体的，泄压阀和回水管网2之间的泄压管安装有球阀7，当需要更换泄压阀时，可以先将球阀7关闭，再进行泄压阀的拆卸、更换作业。
34.在具体实施方式中，所述泄压罐5的上端侧连接于溢流管8的一端，所述溢流管8的另一端连接于锅炉供水箱20。
35.在本实施方式中，具体的，锅炉供水箱20的海拔低于泄压罐5的海拔，溢流管8的上端连接于泄压罐5的上端侧，溢流管8的下端连接于锅炉供水箱20。当回水管网2泄放的热水足够多，泄压罐5内的液位平齐于溢流管8的上端时，泄压罐5内积存的水就沿溢流管8溢流至锅炉供水箱20，以使泄压罐5内的冷凝水再次补充至锅炉。
36.同时，因为泄压罐5内一直存有液位平齐于溢流管8上端的冷凝水，自泄压管喷出的热水直接混溶至冷凝水，以使热水中的热焓迅速被冷凝水吸收，避免泄压罐5的温度过高。
37.在具体实施方式中，所述泄压管包括第一泄压管9和第二泄压管10，所述泄压阀包括第一泄压阀11和第二泄压阀12，所述第一泄压阀11安装于所述第一泄压管9，所述第二泄压阀12安装于所述第二泄压管10，所述第一泄压管9的一端连接于所述回水管网2，另一端连接于所述泄压罐5的顶壁，所述第二泄压管10的一端连接于所述回水管网2，另一端连接于所述泄压罐5的顶壁，所述控制器4的输出端分别连接于所述第一泄压阀11和所述第二泄压阀12。
38.在本实施方式中，具体的，第一泄压阀11安装有第一泄压阀11控制模块，第二泄压阀12安装有第二泄压阀12控制模块，控制器4分别连接于第一泄压阀11控制模块和第二泄压阀12控制模块。
39.当压力传感器3传递至控制器4的电信号略低于第二电平值(代表该电信号所对应的实际压力值略低于回水管网2的设计压力值)时，控制器4向第一泄压阀11发出开启指令，第一泄压阀11开启后，第一泄压管9开始泄压。
40.如果在第一泄压管9泄压的情况下，回水管网2的内压仍然升高，当压力传感器3传递至控制器4的电信号略高于第二电平值(代表该电信号所对应的实际压力值略高于回水管网2的设计压力值)时，控制器4向第二泄压阀12发出开启指令，第二泄压阀12开启，第二泄压管10和第一泄压管9同步泄压。
41.当回水管网2的内压回降至回水管网2的运行压力，控制器4同时向第一泄压阀11和第二泄压阀12发出关闭指令，第一泄压阀11和第二泄压阀12同时关闭，回水管网2恢复正常运行。
42.具体的，促使第一泄压阀11开启的回水管网2内压值为第一内压值，促使第二泄压阀12开启的回水管网2内压值为第二内压值，第一内压值比回水管网2的设计压力小0.15mpa，第二内压值比回水管网2的设计压力大0.15mpa。
43.在具体实施方式中，所述第一泄压管9的管径等于15mm，所述第二泄压管10的管径等于32mm。
44.在本实施方式中，具体的，第一泄压管9的管径相对较小，第一泄压阀11开启时，第一泄压管9以较小流量排除回水管网2内的憋压流体；同时，第二泄压管10的管径相对较大，第二泄压阀12开启时，第二泄压管10以较大流量排除回水管网2内的憋压流体。
45.在具体实施方式中，所述泄压阀采用电磁阀。
46.在本实施方式中，具体的，电磁阀作为市面上较为常见的自动控制阀门，以其作为泄压阀，容易获得，成本较低。
47.在具体实施方式中，还包括均压管13和均压阀14，所述均压管13的一端连接于所述供水管网1，另一端连接于所述回水管网2，所述均压阀14安装于所述均压管13。
48.在本实施方式中，具体的，工作人员可以通过调整均压阀14的阀门开度，来调整供水管网1中的热水经均压管13流至回水管网2的流量，从而调整自供水管网1流入换热站的热水流量，以适应换热站的实际需水量。
49.在具体实施方式中，所述锅炉包括燃气锅炉15和电锅炉16，所述燃气锅炉15分别连接于所述供水管网1的一端和所述回水管网2的另一端，所述电锅炉16分别连接于所述供水管网1的一端和所述回水管网2的另一端。
50.在本实施方式中，燃气锅炉15的出水口连接于供水管网1的一端，燃气锅炉15的回水口连接于回水管网2的另一端，燃气锅炉15的出水管道和回水管道分别设有阀门；电锅炉16的出水口连接于供水管网1的一端，电锅炉16的回水口连接于回水管网2的另一端，电锅炉16的出水管道和回水管道分别设有阀门。
51.当用电高峰期时，开启燃气锅炉15的出水管道阀门和回水管道阀门，关闭电锅炉16的出水管道阀门和回水管道阀门，通过燃气锅炉15为换热站供热；当用电低谷期时，开启电锅炉16的出水管道阀门和回水管道阀门，关闭燃气锅炉15的出水管道阀门和回水管道阀门，通过电锅炉16为换热站供热。
52.在具体实施方式中，所述换热站包括第一换热站17、第二换热站18和第三换热站19，所述第一换热站17、所述第二换热站18和所述第三换热站19并联于所述供水管网1和所
述回水管网2之间。
53.在本实施方式中，具体的，在锅炉日常供热的时候，可能只是多个换热站中的部分换热站停电，或者部分换热站的水泵故障，所以如果停电的换热站的数量不同，回水管网2内压升高的程度也不尽相同。
54.当回水管网2内压波动比较小时，只需第一泄压阀11开启，即可使回水管网2的内压迅速回降至其运行压力；但是，当回水管网2内压波动比较大时，就需要第一泄压阀11和第二泄压阀12同时开启，才可以使回水管网2的内压迅速回降至其运行压力。
55.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。