一种药片干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及药片干燥技术领域，具体为一种药片干燥装置。


背景技术：

2.烘干是医用药片加工生产的必要环节之一，通过烘干除去药片附着的水分，使药片达到使用，贮存的标准。
3.现有技术“申请公布号为cn 111426154 a，一种西药片集中收集烘干装置，本发明公开了一种西药片集中收集烘干装置，涉及药物存储技术领域。本发明包括固定壳、通风管、风机、加热器、过滤盒、收集舱和收纳舱，固定壳为盒体结构，通风管、风机、加热器、过滤盒、收集舱和收纳舱均设置在固定壳内，风机、加热器和过滤盒均设置在通风管内，收集舱与通风管连接。本发明通过设置密封的通风管防止在药片干燥过程中与外界空气接触，降低药片被污染的概率，通过在通风管内设置风机提高空气流动速率，通过加热器进一步提升药片干燥速率，通过在药片的下风位设置过滤盒将水分吸收”。然而其烘干装置在进行药片烘干时，对药片进行集中堆积烘干，药片在烘干腔中会大量堆叠，导致药片的烘干难以彻底有效的除去水分，出现部分药片还需要二次烘干的情况。因此，需要对现有技术进行进一步的改进。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种药片干燥装置。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种药片干燥装置，包括振动盘主体，振动盘主体内设置有螺旋向上的导料轨道，振动盘主体内导料轨道的下方设置有置料盘，振动盘主体顶部设置有顶盖，顶盖下方设置有加热装置。
9.作为进一步的技术方案：所述加热装置采用电加热或者热空气加热。
10.作为进一步的技术方案，所述振动盘主体左侧设置有集料箱，集料箱通过衔接轨道连接到导料轨道。
11.作为进一步的技术方案，所述集料箱底部设置有支架。
12.作为进一步的技术方案：所述置料盘上设置有多个除尘孔。
13.作为进一步的技术方案：所述置料盘底部设置有集尘槽。
14.作为进一步的技术方案：所述集尘槽左侧连接到出尘口。
15.作为进一步的技术方案：所述振动盘主体底部设置有地脚。
16.作为进一步的技术方案，在顶盖上设置有循环风机，循环风机连通到振动盘主体内，循环风机还通过导气管另外连通到顶盖的另一处，并且直接连通到振动盘主体内，在导气管中间位置设置一干燥管，这样，能够通过循环风机将振动盘主体内的带湿度的热空气
吸入到导气管内，再经过干燥管对其进行水分吸收，然后再通过导气管另一端再次流入到振动盘主体内，以此进行循环反复，从而不仅大幅度的提高了干燥效率，还能够节约能源，避免为了提高烘干效率，而将带湿度的热空气排出，导致热量损失。
17.（三）有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种药片干燥装置，具备以下有益效果：
19.本实用新型装置通过振动，将药片表面的粉尘振落，通过除尘孔将粉尘排出到集尘槽中，然后再通过出尘口排出集尘槽中的粉尘，这样，能够大幅度的降低药片表面携带的粉尘，通过振动盘主体的振动，药片沿着导料轨道缓慢向上移动，通过加热装置进行烘干处理，药片沿着导料轨道进行分布，避免了药片堆积带来的烘干不彻底，通过循环风机将振动盘主体内的带湿度的热空气吸入到导气管内，再经过干燥管对其进行水分吸收，然后再通过导气管另一端再次流入到振动盘主体内，以此进行循环反复，从而不仅大幅度的提高了干燥效率，还能够节约能源，避免为了提高烘干效率，而将带湿度的热空气排出，导致热量损失。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构图；
21.图2为本实用新型导料轨道结构图；
22.图3为本实用新型地脚结构图；
23.图4为本实用新型置料盘结构图；
24.图5为本实用新型振动盘主体内部结构图。
25.图中：振动盘主体1、进料口2、导料轨道3、加热装置4、导气管5、干燥管6、循环风机7、外部接口8、顶盖9、衔接轨道10、集料箱11、支架12、出尘口13、地脚14、地垫141、弹簧142、支柱143、置料盘15、除尘孔151。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-图5；
30.实施例1
31.一种药片干燥装置，包括振动盘主体1，振动盘主体1内设置有螺旋向上的导料轨道3，振动盘主体1内导料轨道3的下方设置有置料盘15，振动盘主体1顶部设置有顶盖9，顶盖9下方设置有加热装置4，加热装置4顶部设置有外部接口8。
32.加热装置4采用电加热。振动盘主体1左侧设置有集料箱11，集料箱11通过衔接轨道10连接到导料轨道3。集料箱11底部设置有支架12。
33.振动盘主体1底部设置有地脚14，地脚14包括地垫141，地垫141顶部连接有支柱143，支柱143内套有弹簧142，通过弹簧142的设置，能够起到了一个更好的减震缓冲的作用。为了便于进料，在振动盘主体1侧面设置有进料口2，进料口2连通到置料盘15上方，通过向进料口2中添加待处理的药片，直接将待处理的药片送入到置料盘15上。
34.实施例2
35.一种药片干燥装置，包括振动盘主体1，振动盘主体1内设置有螺旋向上的导料轨道3，振动盘主体1内导料轨道3的下方设置有置料盘15，振动盘主体1顶部设置有顶盖9，顶盖9下方设置有加热装置4，加热装置4顶部设置有外部接口8。加热装置4采用热空气加热方式进行。振动盘主体1左侧设置有集料箱11，集料箱11通过衔接轨道10连接到导料轨道3。集料箱11底部设置有支架12。振动盘主体1底部设置有地脚14，地脚14包括地垫141，地垫141顶部连接有支柱143，支柱143内套有弹簧142，通过弹簧142的设置，能够起到了一个更好的减震缓冲的作用。
36.为了便于进料，在振动盘主体1侧面设置有进料口2，进料口2连通到置料盘15上方，通过向进料口2中添加待处理的药片，直接将待处理的药片送入到置料盘15上。
37.实施例3
38.在实施例2基础上，在置料盘15上设置有多个除尘孔151；置料盘15底部设置有集尘槽16；集尘槽16左侧连接到出尘口13；药片通过振动上料，沿着导料轨3不断上移，药片在置料盘15上时开始不断振动，通过振动，将药片表面的粉尘振落，通过除尘孔151进入到集尘槽16中，然后再通过出尘口13排出集尘槽16中的粉尘，这样，能够大幅度的降低药片表面携带的粉尘。
39.实施例4
40.在实施例3基础上，在顶盖9上设置有循环风机7，循环风机7连通到振动盘主体1内，循环风机7还通过导气管5另外连通到顶盖9的另一处，并且直接连通到振动盘主体1内，在导气管5中间位置设置一干燥管6，这样，能够通过循环风机7将振动盘主体1内的带湿度的热空气吸入到导气管5内，再经过干燥管6对其进行水分吸收，然后再通过导气管5另一端再次流入到振动盘主体1内，以此进行循环反复，从而不仅大幅度的提高了干燥效率，还能够节约能源，避免为了提高烘干效率，而将带湿度的热空气排出，导致热量损失。
41.本实用新型原理：
42.将药片原料通过向进料口2中添加待处理的药片，直接将待处理的药片送入到置料盘15上，通过振动，将药片表面的粉尘振落，通过除尘孔151进入到集尘槽16中，然后再通过出尘口13排出集尘槽16中的粉尘，这样，能够大幅度的降低药片表面携带的粉尘，通过振动盘主体1的振动，药片沿着导料轨道3缓慢向上移动，通过加热装置进行烘干处理，药片沿着导料轨道3进行分布，避免了药片堆积带来的烘干不彻底，通过循环风机7将振动盘主体1
内的带湿度的热空气吸入到导气管5内，再经过干燥管6对其进行水分吸收，然后再通过导气管5另一端再次流入到振动盘主体1内，以此进行循环反复，从而不仅大幅度的提高了干燥效率，还能够节约能源，避免为了提高烘干效率，而将带湿度的热空气排出，导致热量损失。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。