一种反射盖隔层加百叶窗方形桶取暖器的制作方法

1.本实用新型涉及取暖设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种反射盖隔层加百叶窗方形桶取暖器。


背景技术：

2.取暖器是指用于取暖的设备，取暖设备根据加热介质不同、加热原理不同，大体可以分为：燃气取暖设备、电加热取暖设备、锅炉取暖设备、电壁挂炉取暖。
3.但是在实际使用时，现有的燃气取暖器的反射盖大都是单层铝盖，单层铝盖因为只有一层，隔热效果比较差，散热比较快特别是在有风的情况下会更容易散失热量，对热量的保留效率较低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种反射盖隔层加百叶窗方形桶取暖器，通过设置反射机构，与现有技术相比，同时设置的多个隔离壳将内层反射盖与外层反射盖之间形成的空间分隔成多个小型腔体，当热量传导至内层反射盖时，热量会停留在分隔成多个小型腔体的内部，同时设置在隔离壳内部的由多孔有机硅陶瓷材料制成的填充体对热量再次分隔和隔离，同时设置的具有多个降风孔的挡风板可以在外部有风的情况下降低风速，同时挡风板可以有效的降低外部空间的冷风带走燃烧器散热的热量，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反射盖隔层加百叶窗方形桶取暖器，包括中空主撑杆，所述中空主撑杆顶部固定设有气体控制阀，所述气体控制阀顶部设有燃烧器，所述燃烧器顶部设有发火筒，所述发火筒顶部固定设有连接杆，所述连接杆顶部设有反射机构；
6.所述反射机构包括内层反射盖，所述内层反射盖由铝制材料制成，所述内层反射盖底部固定设有挡风板，所述挡风板形状设置为圆筒体，所述挡风板表面开设有多个降风孔，所述内层反射盖顶部固定设有多个隔离壳，所述隔离壳横截面形状设置为半圆形，所述隔离壳内部设有填充体，所述填充体由多孔有机硅陶瓷材料制成，所述内层反射盖外侧设有外层反射盖。
7.在一个优选地实施方式中，所述中空主撑杆底部设有底部桌板，所述中空主撑杆贯穿底部桌板且延伸至外部。
8.在一个优选地实施方式中，所述底部桌板底部固定设有气瓶室箱体，所述气瓶室箱体外侧表面开设有开口。
9.在一个优选地实施方式中，所述开口内部固定设有百叶窗，所述气瓶室箱体内侧底部固定设有底部支撑架。
10.在一个优选地实施方式中，所述底部支撑架底部设有燃气瓶，所述燃气瓶顶部设有燃气连接管，所述燃气连接管贯穿中空主撑杆且与气体控制阀固定连接。
11.在一个优选地实施方式中，所述气瓶室箱体正面设有折叠门，所述折叠门表面固定设有把手。
12.在一个优选地实施方式中，所述连接杆、内层反射盖和外层反射盖表面均设有螺孔，所述螺孔内部设有蝶形螺栓，所述蝶形螺栓与螺孔螺纹固定。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置反射机构，与现有技术相比，本实用新型采用内层反射盖和外层反射盖结构，通过双层铝制反射盖结构，使得中间形成腔体，同时设置的多个隔离壳将内层反射盖与外层反射盖之间形成的空间分隔成多个小型腔体，当热量传导至内层反射盖时，热量会停留在分隔成多个小型腔体的内部，同时设置在隔离壳内部的由多孔有机硅陶瓷材料制成的填充体对热量再次分隔和隔离，与传统的单层反射盖相比，当外部的冷空气与外层反射盖接触时，热量被有效的锁定在内层反射盖与外层反射盖之间的空间内部，同时设置的具有多个降风孔的挡风板可以在外部有风的情况下降低风速，同时挡风板可以有效的降低外部空间的冷风带走燃烧器散热的热量；
15.2、通过设置百叶窗，与现有技术相比，设置的底部桌板可以当一个小桌面，同时设置的百叶窗，可以有效的增加气瓶室箱体内部的通风效果，与传统的需要将气瓶室的箱体抬高后再将燃气瓶放入相比，本实用新型可以提高燃气瓶的更换安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的整体剖视图。
18.图3为本实用新型反射机构结构示意图。
19.图4为本实用新型的俯视图。
20.附图标记为：1、中空主撑杆；2、气体控制阀；3、燃烧器；4、发火筒；5、连接杆；6、内层反射盖；7、挡风板；8、降风孔；9、隔离壳；10、填充体；11、外层反射盖；12、底部桌板；13、气瓶室箱体；14、百叶窗；15、底部支撑架；16、燃气连接管；17、折叠门；18、螺孔；19、蝶形螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1-4所示的一种反射盖隔层加百叶窗方形桶取暖器，包括中空主撑杆1，所述中空主撑杆1顶部固定设有气体控制阀2，所述气体控制阀2顶部设有燃烧器3，所述燃烧器3顶部设有发火筒4，所述发火筒4顶部固定设有连接杆5，所述连接杆5顶部设有反射机构；
23.根据图1所示，所述反射机构包括内层反射盖6，所述内层反射盖6由铝制材料制成，所述内层反射盖6底部固定设有挡风板7，所述挡风板7形状设置为圆筒体，所述挡风板7表面开设有多个降风孔8，所述内层反射盖6顶部固定设有多个隔离壳9，所述隔离壳横截面形状设置为半圆形，所述隔离壳9内部设有填充体10，所述填充体10由多孔有机硅陶瓷材料
制成，所述内层反射盖6外侧设有外层反射盖11。
24.根据图2所示，所述中空主撑杆1底部设有底部桌板12，所述中空主撑杆1贯穿底部桌板12且延伸至外部，设置的中空主撑杆1可以便于燃气连接管16将燃气瓶与气体控制阀2进行连接。
25.根据图2所示，所述底部桌板12底部固定设有气瓶室箱体13，所述气瓶室箱体13外侧表面开设有开口。
26.根据图2所示，所述开口内部固定设有百叶窗14，所述气瓶室箱体13内侧底部固定设有底部支撑架15，设置的多个百叶窗14可以提升气瓶室箱体13的空气流通速度，可以避免如果客户因为未正确安装造成气体泄漏时燃气难以外散的情况。
27.根据图2所示，所述底部支撑架15底部设有燃气瓶，所述燃气瓶顶部设有燃气连接管16，所述燃气连接管16贯穿中空主撑杆1且与气体控制阀2固定连接。
28.根据图2所示，所述气瓶室箱体13正面设有折叠门17，所述折叠门17表面固定设有把手，设置的折叠门17开启的方式与传统的更换气瓶需要将气瓶室的箱体抬高的方式有效的提高了更换的速度，同时避免在替换过程中桶体可能会掉下伤到用户的情况。
29.根据图2所示，所述连接杆5、内层反射盖6和外层反射盖11表面均设有螺孔18，所述螺孔18内部设有蝶形螺栓19，所述蝶形螺栓19与螺孔18螺纹固定。
30.本实用新型工作原理：本实用新型使用时，气体控制阀2将燃气瓶内部的燃气通过燃烧器3释放热量，之后热量通过铝制材料制成的内层反射盖6将热量反射至底部空间，本实用新型采用内层反射盖6和外层反射盖11结构，通过双层铝制反射盖结构，使得中间形成腔体，同时设置的多个隔离壳9将内层反射盖6与外层反射盖11之间形成的空间分隔成多个小型腔体，当热量传导至内层反射盖6时，热量会停留在分隔成多个小型腔体的内部，同时设置的具有多个降风孔8的挡风板7可以在外部有风的情况下降低风速，设置的底部桌板12可以当一个小桌面，与传统的需要将气瓶室的箱体抬高后再将燃气瓶放入相比，本实用新型可以提高燃气瓶的更换安全性。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。