一种用于烘烤芽菜的热水锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及芽菜技术领域，具体为一种用于烘烤芽菜的热水锅炉


背景技术：

2.热水锅炉包括电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉及燃煤热水锅炉等，热水锅炉就是生产热水的锅炉，是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能把水加热到额定温度的一种热能设备。
3.现有的热水锅炉用于烘烤芽菜时，不能根据需要对温度进行调节，实用性不强，并且在对燃料燃烧时，燃烧不充分，造成燃料的浪费，同时燃料进行燃烧后有害气体及杂质未进行处理，长时间使用后容易堵塞管道，加大后期清洁难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于烘烤芽菜的热水锅炉，以解决上述背景技术中提出的现有的热水锅炉用于烘烤芽菜时，不能根据需要对温度进行调节，实用性不强，并且在对燃料燃烧时，燃烧不充分，造成燃料的浪费，同时燃料进行燃烧后有害气体及杂质未进行处理，长时间使用后容易堵塞管道，加大后期清洁难度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于烘烤芽菜的热水锅炉，包括燃烧炉、第五输气管和控制箱，
6.所述燃烧炉上侧放置有热水锅，且热水锅位于集气罩下侧，同时集气罩通过第一输气管和第二输气管与第一芽菜烘烤箱相连通，所述燃烧炉一侧固定有均匀送料组件，所述第一输气管一端与第一调温组件相连通，且第一调温组件通过第三输气管与第二调温组件相连通，同时第二调温组件和第一调温组件上均贯穿有第四输气管，所述第四输气管一端与第一芽菜烘烤箱相连通；
7.所述第五输气管一端与燃烧炉相连通，且第五输气管另一端与过滤组件相连通，同时过滤组件上贯穿有第一排气管，所述第一排气管一端与第二芽菜烘烤箱相连通，且第一排气管上侧贯穿有第六输气管，所述第六输气管一端与第三调温组件相连通，且第三调温组件通过第三排气管与第四调温组件相连通，同时第四调温组件和第三调温组件上均贯穿有第四排气管，所述第四排气管一端与第二芽菜烘烤箱相连通。
8.优选的，所述均匀送料组件包括驱动电机、送料辊、排料管、进料口、出料口、进料管和鼓风机，所述驱动电机转动连接有送料辊，且送料辊位于排料管内，所述排料管上侧贯穿有进料口，且排料管下侧通过出料口与进料管相连通，所述进料管上固定有鼓风机。
9.通过采用上述技术方案，通过均匀送料组件的设置，可保证燃料燃料彻底。
10.优选的，所述第一调温组件包括调温箱、匀风板、蛇形管、进液管和排液管，所述调温箱内放置有匀风板，且匀风板位于蛇形管下侧，所述蛇形管一端与进液管相连通，且蛇形管另一端与排液管相连通，所述第一调温组件、第二调温组件、第三调温组件和第四调温组件结构相同。
11.通过采用上述技术方案，在第一调温组件的辅助作用下可对进入第一芽菜烘烤箱内的热气进行温度调节。
12.优选的，所述过滤组件包括过滤箱、活性过滤网、排气孔、活性炭箱、导料槽和接料盒，所述过滤箱内放置有活性过滤网，且过滤箱通过排气孔与活性炭箱相连通，所述过滤箱下侧贯穿有导料槽，且导料槽下侧螺纹连接有接料盒。
13.通过采用上述技术方案，通过设置过滤组件，可对废气中的杂质及有害气体进行处理。
14.优选的，所述控制箱固定在燃烧炉前侧。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于烘烤芽菜的热水锅炉，
16.(1)设置有均匀送料组件和过滤组件，在驱动电机的辅助作用下可通过送料辊对燃烧煤粉进行均匀送料，并且鼓风机的辅助作用下均匀喷洒，这样就可保证燃料燃烧彻底，避免资源浪费，在活性过滤网和活性炭箱的辅助作用下可对杂质及废气进行处理，避免堵塞管道，影响整个工作正常进行，同时避免有害气体直接排入空气中，影响环境质量；
17.(2)设置有第一调温组件、第二调温组件、第三调温组件和第四调温组件，在匀风板匀料后，在两层蛇形管内冷却介质的辅助作用下进行降温处理，并在温度传感器的辅助作用下进行温度监测，如未达到所需温度，降温后的气体进入第二调温组件中再次进行降温处理，确保调温效果。
附图说明
18.图1为本实用新型正视结构示意图；
19.图2为本实用新型均匀送料组件在燃烧炉上分布结构示意图；
20.图3为本实用新型第三输气管在第一调温组件上分布结构示意图；
21.图4为本实用新型过滤组件结构示意图。
22.图中：1、燃烧炉，2、热水锅，3、集气罩，4、均匀送料组件，401、驱动电机，402、送料辊，403、排料管，404、进料口，405、出料口，406、进料管， 407、鼓风机，5、第一输气管，6、第二输气管，7、第一芽菜烘烤箱，8、第一调温组件，801、调温箱，802、匀风板，803、蛇形管，804、进液管，805、排液管，9、第三输气管，10、第二调温组件，11、第四输气管，12、第五输气管， 13、过滤组件，1301、过滤箱，1302、活性过滤网，1303、排气孔，1304、活性炭箱，1305、导料槽，1306、接料盒，14、第一排气管，15、第二芽菜烘烤箱，16、第六输气管，17、第三调温组件，18、第三排气管，19、第四调温组件，20、第四排气管，21、控制箱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于烘烤芽菜的热水锅炉，如图1和图2所示，燃烧炉1上侧放置有热水锅2，且热水锅2位于集气罩 3下侧，同时集气罩3通过第一输气管5和第二输气管6与第一芽菜烘烤箱7相连通，燃烧炉1一侧固定有均匀送料组
件4，均匀送料组件4包括驱动电机401、送料辊402、排料管403、进料口404、出料口405、进料管406和鼓风机407，驱动电机401转动连接有送料辊402，且送料辊402位于排料管403内，排料管 403上侧贯穿有进料口404，且排料管403下侧通过出料口405与进料管406相连通，进料管406上固定有鼓风机407，在驱动电机401的辅助作用下可带动送料辊402转动，送料辊402转动就可对煤粉进行均匀上料，煤粉通过出料口405 进入进料管406内部，在鼓风机407的辅助作用下对煤粉进行喷洒，这样燃烧炉1就可均匀的燃料进行燃烧，确保燃料燃烧彻底，避免资源浪费。
25.如图1和图3所示，第一输气管5一端与第一调温组件8相连通，且第一调温组件8通过第三输气管9与第二调温组件10相连通，同时第二调温组件10 和第一调温组件8上均贯穿有第四输气管11，第四输气管11一端与第一芽菜烘烤箱7相连通，第一调温组件8包括调温箱801、匀风板802、蛇形管803、进液管804和排液管805，调温箱801内放置有匀风板802，且匀风板802位于蛇形管803下侧，蛇形管803一端与进液管804相连通，且蛇形管803另一端与排液管805相连通，第一调温组件8、第二调温组件10、第三调温组件17和第四调温组件19结构相同，热水锅2产生的高温水蒸气在匀风板802的辅助作用下进行匀风处理，处理后的高温水蒸气在蛇形管803的辅助作用下进行降温处理，并且蛇形管803设置有两组，两组蛇形管803的设置，确保降温质量，在调温箱801内温度传感器的辅助作用下可进行温度监测，如温度降温不彻底时，第一调温组件8降温后的空气进入第二调温组件10中再次进行降温，这样操作就可对进入第一芽菜烘烤箱7内的温度进行调温，同理在第三调温组件17和第四调温组件19的辅助作用下同样可对进入第二芽菜烘烤箱15内的温度进行调温处理，增加其实用性。
26.如图1和图4所示，第五输气管12一端与燃烧炉1相连通，且第五输气管 12另一端与过滤组件13相连通，同时过滤组件13上贯穿有第一排气管14，第一排气管14一端与第二芽菜烘烤箱15相连通，且第一排气管14上侧贯穿有第六输气管16，第六输气管16一端与第三调温组件17相连通，且第三调温组件 17通过第三排气管18与第四调温组件19相连通，同时第四调温组件19和第三调温组件17上均贯穿有第四排气管20，第四排气管20一端与第二芽菜烘烤箱 15相连通，过滤组件13包括过滤箱1301、活性过滤网1302、排气孔1303、活性炭箱1304、导料槽1305和接料盒1306，过滤箱1301内放置有活性过滤网1302，且过滤箱1301通过排气孔1303与活性炭箱1304相连通，过滤箱1301下侧贯穿有导料槽1305，且导料槽1305下侧螺纹连接有接料盒1306，控制箱21固定在燃烧炉1前侧，在燃烧炉1燃烧时产生的高温烟气进入过滤箱1301内部，在过滤箱1301内活性过滤网1302的辅助作用下可对烟气中的杂质及有害气体进行预处理，这样操作可避免杂质吸附在管道上，堵塞管道，加大后期清洁难度，并且在活性炭箱1304内活性炭包的辅助作用下，可确保废气处理质量，避免有害气体直接排出，影响环境质量，并且在活性过滤网1302过滤时掉落的废屑通过导料槽1305进入接料盒1306内，后期旋转接料盒1306，这样就可对掉落的废屑进行处理，操作简单，便捷。
27.工作原理：在使用该用于烘烤芽菜的热水锅炉时，接通外部电源，燃料通过进料口404进入排料管403内部，在驱动电机401的辅助作用下带动送料辊 402转动，送料辊402转动就可带动燃料通过出料口405进入进料管406内部，在鼓风机407的辅助作用下就可就可均匀喷洒，保证燃烧炉1内燃料燃烧彻底，燃料燃烧时可对热水锅2进行加热，加热时产生的高温蒸汽通过集气罩3、第一输气管5和第二输气管6进入第一芽菜烘烤箱7内，这样就可对
芽菜进行烘烤，如需要降温调节时，降温介质通过进液管804进入蛇形管803内，高温水蒸气通过第一输气管5进入调温箱801内，在匀风板802的辅助作用下进行匀风处理，最后在蛇形管803的辅助作用下进行降温处理，降温后的介质通过排液管 805排出，通过第一调温组件8降温后的高温蒸汽通过第一调温组件8上的第四输气管11进入第一芽菜烘烤箱7中进行使用，如第一调温组件8调温后的蒸汽温度偏高时，蒸汽通过第三输气管9进入第二调温组件10中再次进行处理，确保调温质量，燃烧炉1燃烧时产生的高温烟气通过第五输气管12进入过滤箱 1301内部，在活性过滤网1302的辅助作用下可对其进行过滤处理，过滤后的废气通过排气孔1303进入活性炭箱1304中，在活性炭箱1304内活性炭包的辅助作用下确保废气处理质量，处理后的高温烟气通过第一排气管14进入第二芽菜烘烤箱15中进行使用，过滤时掉落的废屑通过导料槽1305存储在接料盒1306 中，同理需要对高温烟气进行调温时，高温烟气通过第六输气管16进入第三调温组件17中进行降温处理，如降温不达标时高温烟气通过第三排气管18进入第四调温组件19内部再次处理，调温处理后的烟气通过第四排气管20进入第二芽菜烘烤箱15中进行使用，增加其实用性，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。