一种纺织布料用烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织布料用烘干机。


背景技术：

2.在纺织物生产中，烘箱是必不可少的生产设备之一，烘箱的好坏将直接影响纺织物的质量，现有的烘箱主要包括有烘干箱和设置在烘干箱内部的发热装置，发热装置发热使烘干箱内的温度达到规格要求后对烘干箱内的布料进行烘干，但是现有的烘干箱其在进行烘干时要将纺织物中的大颗粒水滴一起蒸发才能够彻底的烘干，这样导致烘干时间变长，影响纺织布料的烘干效率。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织布料用烘干机，具备能够在将纺织布料内的水滴挤压后在进行烘干等优点，解决了上述的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布料用烘干机，包括烘干箱，烘干箱内设置有隔板，烘干箱内的隔板将烘干箱内分为挤水仓和烘干仓，挤水仓和烘干仓内设置有传送轨道，传送轨道贯穿隔板与烘干箱左右两端进行设置，挤水仓内位于传送轨道上方的位置设置有挤水装置，挤水仓内位于传送轨道下方的位置设置有承接装置，承接装置包括承接斗，承接斗与挤水仓内壁之间固定连接，承接斗大小与挤水仓内腔大小相适配，承接斗下方设置有集水槽，承接斗下端设置有导水管，导水管与承接斗之间固定连接，导水管向集水槽内侧壁面倾斜设置，烘干仓内设置有两个烘干机，两个烘干机前后对称设置，烘干仓内位于两个烘干机之间的部分设置有辅助烘干装置。
7.优选的，所述挤水装置包括滑动槽，挤水仓前后侧壁上均开设有滑动槽，滑动槽内设置有转动轴，转动轴前后两端活动卡接于滑动槽内，滑动槽内位于转动轴上方的位置设置有弹簧，弹簧上端与滑动槽内壁之间固定连接，弹簧下端与转动轴相接触，转动轴上设置有挤压环，挤压环为椭圆状环，挤压环与转动轴之间设置有固定杆，固定杆数量为两个，且两个固定杆位于转动轴上对称设置，两个固定杆另一端分别与挤压环内壁相对应的位置之间固定连接，挤压环长径与传送轨道相水平时，挤压环短径侧与传送轨道之间相接触。
8.优选的，所述传送轨道上与承接斗相对应的位置均匀开设有漏水孔。
9.优选的，所述辅助烘干装置包括增面弧板，增面弧板位置与传送轨道位于烘干仓内中点段位置相对应，增面弧板与传送轨道之间固定连接，增面弧板内设置有顶杆，顶杆数量为两个，两个顶杆位于增面弧板上左右对称设置，且两个顶杆与增面弧板之间固定连接，两个顶杆顶端相靠近设置。
10.优选的，所述辅助烘干装置还包括活动板，活动板左右两端贯穿增面弧板进行设置，且活动板水平位置位于顶杆下端，活动板左右两端前后中点处均固定安装有连接杆，且
烘干仓内壁和隔板上与活动板连接杆相对应的位置均固定安装有限位框，活动板连接杆活动卡接于限位框中。
11.优选的，所述传送轨道、转动轴和活动板连接杆均与电路之间电连接，且传送轨道能够使布料从左向右移动，转动轴能够进行转动，活动板连接杆能够进行上下运动。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织布料用烘干机，具备以下有益效果：
14.1、该纺织布料用烘干机，通过挤水装置和承接装置进行配合使用，在使用时，布料从传送轨道左侧进入挤水仓中，此时转动轴转动会通过固定杆带动挤压环进行转动，在挤压环转动时，因为挤压环为椭圆状，在挤压环转动时会带动转动轴向上运动，而弹簧则能够使转动轴向下运动，这样挤压环就能够将布料中的水分尽可能挤出，让布料在进行烘干时能够减少更多时间在对水分的蒸发上，加快烘干效率。
15.2、该纺织布料用烘干机，通过对导水管进行特殊设计，承接装置的设计则能够对水滴进行回收，同时导水管的倾斜设置让水滴在进入集水槽中时不会飞溅，避免飞溅的水滴落在元件上使其他元件生锈，增加了装置的使用寿命。
16.3、该纺织布料用烘干机，通过设置辅助烘干装置来进行配合使用，当布料位于增面弧板上方时，增面弧板上方的布料会落在两个顶杆上，而两个顶杆的支撑能够使布料变为斜坡状，从而增大布料的可烘干面积，同时活动板的上下运动则帮助布料进行翻面等处理，从而让布料的烘干面积最大化，大幅加快烘干效率。
附图说明
17.图1为本实用新型主体结构剖视图；
18.图2为本实用新型烘干仓内局部结构左视剖视图；
19.图3为本实用新型烘干仓内位于增面弧板右侧结构左视剖视图。
20.图中：1、烘干箱；2、挤水仓；3、烘干仓；4、传送轨道；5、挤水装置；51、滑动槽；52、转动轴；53、弹簧；54、挤压环；55、固定杆；6、承接装置；61、承接斗；62、集水槽；63、导水管；7、烘干机；8、辅助烘干装置；81、增面弧板；82、顶杆；83、限位框；84、活动板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种纺织布料用烘干机，包括烘干箱1，烘干箱1内设置有隔板，烘干箱1内的隔板将烘干箱1内分为挤水仓2和烘干仓3，挤水仓2和烘干仓3内设置有传送轨道4，传送轨道4贯穿隔板与烘干箱1左右两端进行设置，挤水仓2内位于传送轨道4上方的位置设置有挤水装置5，挤水仓2内位于传送轨道4下方的位置设置有承接装置6，承接装置6包括承接斗61，承接斗61与挤水仓2内壁之间固定连接，承接斗61大小与挤水仓2内腔大小相适配，承接斗61下方设置有集水槽62，承接斗61下端设置有导水管63，导水管63与承接斗61之间固定连接，导水管63向集水槽62内侧壁面倾斜设置，烘干仓3内设置有两个烘干机7，两个烘
干机7前后对称设置，烘干仓3内位于两个烘干机7之间的部分设置有辅助烘干装置8，所述挤水装置5包括滑动槽51，挤水仓2前后侧壁上均开设有滑动槽51，滑动槽51内设置有转动轴52，转动轴52前后两端活动卡接于滑动槽51内，滑动槽51内位于转动轴52上方的位置设置有弹簧53，弹簧53上端与滑动槽51内壁之间固定连接，弹簧53下端与转动轴52相接触，转动轴52上设置有挤压环54，挤压环54为椭圆状环，挤压环54与转动轴52之间设置有固定杆55，固定杆55数量为两个，且两个固定杆55位于转动轴52上对称设置，两个固定杆55另一端分别与挤压环54内壁相对应的位置之间固定连接，挤压环54长径与传送轨道4相水平时，挤压环54短径侧与传送轨道4之间相接触，所述传送轨道4上与承接斗61相对应的位置均匀开设有漏水孔，所述辅助烘干装置8包括增面弧板81，增面弧板81位置与传送轨道4位于烘干仓3内中点段位置相对应，增面弧板81与传送轨道4之间固定连接，增面弧板81内设置有顶杆82，顶杆82数量为两个，两个顶杆82位于增面弧板81上左右对称设置，且两个顶杆82与增面弧板81之间固定连接，两个顶杆82顶端相靠近设置，所述辅助烘干装置8还包括活动板84，活动板84左右两端贯穿增面弧板81进行设置，且活动板84水平位置位于顶杆82下端，活动板84左右两端前后中点处均固定安装有连接杆，且烘干仓3内壁和隔板上与活动板84连接杆相对应的位置均固定安装有限位框83，活动板84连接杆活动卡接于限位框83中，所述传送轨道4、转动轴52和活动板84连接杆均与电路之间电连接，且传送轨道4能够使布料从左向右移动，转动轴52能够进行转动，活动板84连接杆能够进行上下运动。
23.在使用时，布料从传送轨道4左侧进入挤水仓2中，此时转动轴52转动会通过固定杆55带动挤压环54进行转动，在挤压环54转动时，因为挤压环54为椭圆状，在挤压环54转动时会带动转动轴52向上运动，而弹簧53则能够使转动轴52向下运动，这样挤压环54就能够将布料中的水分尽可能挤出，让布料在进行烘干时能够减少更多时间在对水分的蒸发上，加快烘干效率，承接装置6的设计则能够对水滴进行回收，同时导水管63的倾斜设置让水滴在进入集水槽62中时不会飞溅，避免飞溅的水滴落在元件上使其他元件生锈，增加了装置的使用寿命，设置辅助烘干装置8来进行配合使用，当布料位于增面弧板81上方时，增面弧板81上方的布料会落在两个顶杆82上，而两个顶杆82的支撑能够使布料变为斜坡状，从而增大布料的可烘干面积，同时活动板84的上下运动则帮助布料进行翻面等处理，从而让布料的烘干面积最大化，大幅加快烘干效率。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。