一种煤气采暖余热利用装置的制作方法

1.本技术涉及预热利用领域，尤其是一种煤气采暖余热利用装置。


背景技术：

2.余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。余热的利用主要有两种功能：一是生产低品质蒸汽供生产和生活所需；二是生产高压蒸汽用来发电。
3.现有的煤气采暖余热利用装置在使用时，煤气发生炉连通的通气管采用固定安装，在通气管长时间使用之后，通气管内部沾附有较多的固体颗粒污染物，进而不便于对通气管内壁进行清洗，且在整个余热利用装置使用时，废气未经过滤直接进入余热回收炉内，进而再次造成余热回收炉内壁沾附较多的固体颗粒污染物，提升预热回收炉的清洗频率。因此，针对上述问题提出一种煤气采暖余热利用装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种煤气采暖余热利用装置用于解决现有煤气采暖余热利用装置在使用之后，不便于对通气管管道内壁进行清洗的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种煤气采暖余热利用装置，包括煤气发生炉和过滤机构，所述煤气发生炉顶部与第一通气管的一端相连通，所述第一通气管的另一端与过滤箱的一端螺纹连接，所述过滤箱的另一端与第二通气管的一端螺纹连接，所述第二通气管的另一端与余热回收炉相连通；
6.所述过滤机构包括第二固定板、第三固定板、过滤网、嵌入板、密封橡胶圈、第二贴合板、插接板、第二螺纹杆、矩形支撑板、第二连接柱、第二复位弹簧、滑动板、l型支撑板和风扇，所述第二固定板与过滤箱内壁固定连接，所述第二固定板侧壁的凹槽插接嵌入板，所述嵌入板与第二贴合板固定连接。
7.进一步地，所述煤气发生炉顶部与矩形连接板固定连接，所述矩形连接板内部滑动连接第一连接柱，所述第一连接柱与第一贴合板的一端固定连接，所述第一连接柱的另一端与第一固定板侧壁固定连接。
8.进一步地，所述第一贴合板与矩形连接板螺纹连接第一螺纹杆。
9.进一步地，所述第一连接柱位于矩形连接板凹槽内部分套接第一复位弹簧。
10.进一步地，所述矩形连接板凹槽内对称安装齿轮，所述齿轮与l型连接板和齿板侧壁相啮合，所述l型连接板与两个第一固定板中的其中一个第一固定板侧壁固定连接，所述齿板与两个第一固定板中的另外一个第一固定板侧壁固定连接。
11.进一步地，所述嵌入板外壁与密封橡胶圈固定连接，所述嵌入板内壁固定连接过滤网。
12.进一步地，所述第二固定板侧壁贴合第二贴合板，所述第二贴合板侧壁对称固定连接第三固定板，所述第三固定板与第二固定板通过螺栓连接。
13.进一步地，所述过滤箱内壁与矩形支撑板固定连接，所述矩形支撑板底部与第二连接柱的一端固定连接，所述第二连接柱的另一端滑动套接l型支撑板的一端，所述l型支撑板顶部搭接插接板，所述插接板的内壁固定安装风扇。
14.进一步地，所述第二连接柱侧壁的通槽滑动连接滑动板，所述滑动板侧壁与l型支撑板固定连接，所述滑动板位于第二连接柱外的部分与第二复位弹簧的一端固定连接，所述第二复位弹簧的另一端与矩形支撑板底部固定连接。
15.进一步地，所述插接板与密封箱通过第二螺纹杆连接。
16.通过本技术上述实施例，采用了过滤机构，解决了未经过滤的废气直接进入余热回收炉内的问题，取得了较好的实用效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
19.图2为本技术一种实施例的矩形连接板俯视剖面结构示意图；
20.图3为本技术一种实施例的过滤箱内部侧视部分剖面结构示意图；
21.图4为本技术一种实施例的第二贴合板与嵌入板连接结构示意图；
22.图5为本技术一种实施例的插接板侧视剖面结构示意图。
23.图中：1、煤气发生炉，2、第一通气管，3、过滤箱，4、第二通气管，5、余热回收炉，6、矩形连接板，7、第一贴合板，8、第一螺纹杆，9、第一连接柱，10、第一复位弹簧，11、第一固定板，12、齿轮，13、齿板，14、l型连接板，15、第二固定板，16、第三固定板，17、过滤网，18、嵌入板，19、密封橡胶圈，20、第二贴合板，21、插接板，22、第二螺纹杆，23、矩形支撑板，24、第二连接柱，25、第二复位弹簧，26、滑动板，27、l型支撑板，28、风扇。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
25.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
26.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
27.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
28.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
30.本实施例中的过滤机构可以适用于各种厂房，例如，在本实施例提供了如下一种厂房，本实施例中的过滤机构可以用来对如下厂房内部除尘。
31.该除尘厂房，包括厂房本体，厂房本体包括沿竖直方向设置的墙体，墙体上开设有呈矩形的抽风口，抽风口内固定安装有抽风机，墙体的内侧壁于抽风口处设置有除尘组件，除尘组件能够对厂房内的空气进行净化，净化后的空气通过抽风机被排出厂房，除尘组件包括用于遮盖抽风口的除尘盒，除尘盒呈长方体形状。除尘盒内部中空且开口向上，除尘盒内放置有除尘材料，除尘材料为空气净化活性炭。除尘盒的侧壁上均匀开设有若干个除尘孔。厂房内污染的空气通过除尘孔进入除尘盒内，空气净化活性炭对污染的空气进行净化，净化后的空气通过除尘孔进入抽风口，最后通过抽风机排出厂房，从而避免对外界环境造成污染，除尘盒朝向墙体的一侧的边缘处沿周向固定连接有密封条，密封条背离除尘盒的一侧与墙体内侧壁紧贴。密封条能够将墙体与除尘盒之间的空隙填充满，使得厂房内污染的空气只能通过除尘盒才能进入抽风口，从而防止厂房内污染的空气未经处理就通过空隙泄漏至厂房外，墙体内侧壁于除尘盒的下端设置有用于控制除尘盒升降的升降组件。升降组件包括沿竖直方向并列固定连接于墙体内侧壁上的升降条，两个升降条位于抽风口的下方。两个升降条之间滑动连接有沿水平方向设置的升降板，升降板呈矩形。升降板的上端面与除尘盒的下端面紧贴，除尘盒通过固定件与升降板可拆卸连接。升降条的相向两两侧壁均沿自身长度方向开设有供升降板的一端卡入并上下滑动的升降槽，每个升降槽的下端均沿竖直方向固定连接有升降气缸，每个升降气缸的活塞杆均与升降板的下端面固定连接。将除尘盒通过固定件安装在升降板上，接着启动升降气缸，升降气缸推动升降板沿升降槽的长度方向上升，从而使得除尘盒上升至抽风口处并完全遮盖抽风口，从而对厂房内排出的空气进行过滤，固定件包括与升降板上端面一体成型的固定环，除尘盒的下端面固定连接有用于放入固定环内腔的固定块，固定环远离墙体的外侧壁螺纹连接有用于顶紧固定块外侧壁的固定螺栓，固定螺栓上套设有紧固弹簧。固定螺栓为蝶形螺栓，徒手即可旋紧固定螺栓，省时省力。固定螺栓朝向固定块的一端转动连接有固定圆板，固定圆板与固定螺栓同轴心线设置且固定圆板的直径大于固定螺栓的直径。固定圆板能够增大固定螺栓一端的面积，避免固定螺栓对固定块的外侧壁造成磨损。固定圆板背离固定螺栓的一侧固定连接有橡胶垫。固定圆板上的橡胶垫顶紧固定块，橡胶垫能够增大固定圆板与固定块之间的摩擦
力，从而提高固定块在固定环内的连接牢固性。需要将除尘盒从固定板上拆除时，将固定螺栓旋松，将除尘盒下端的固定块从固定环内取出，即可将除尘盒与固定板分离。
32.当然本实施例也可以用于对其他结构的厂房内部除尘。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的过滤机构进行介绍。
33.请参阅图1-5所示，一种煤气采暖余热利用装置，包括煤气发生炉1和过滤机构，所述煤气发生炉1顶部与第一通气管2的一端相连通，所述第一通气管2的另一端与过滤箱3的一端螺纹连接，所述过滤箱3的另一端与第二通气管4的一端螺纹连接，所述第二通气管4的另一端与余热回收炉5相连通；
34.所述过滤机构包括第二固定板15、第三固定板16、过滤网17、嵌入板18、密封橡胶圈19、第二贴合板20、插接板21、第二螺纹杆22、矩形支撑板23、第二连接柱24、第二复位弹簧25、滑动板26、l型支撑板27和风扇28，所述第二固定板15与过滤箱3内壁固定连接，所述第二固定板15侧壁的凹槽插接嵌入板18，所述嵌入板18与第二贴合板20固定连接，便于通过过滤机构的作用，将过滤之后的废气送入余热回收炉5内，进而便于更好的利用废气。
35.所述煤气发生炉1顶部与矩形连接板6固定连接，所述矩形连接板6内部滑动连接第一连接柱9，所述第一连接柱9与第一贴合板7的一端固定连接，所述第一连接柱9的另一端与第一固定板11侧壁固定连接，便于工作人员在推动第一贴合板7的同时，在第一连接柱9的作用下，带动第一固定板11同时滑动，所述第一贴合板7与矩形连接板6螺纹连接第一螺纹杆8，便于通过第一螺纹杆8的作用，对滑动之后的第一贴合板7进行固定，所述第一连接柱9位于矩形连接板6凹槽内部分套接第一复位弹簧10，便于在第一螺纹杆8取下之后，通过第一复位弹簧10的作用，便于贴合的两个第一固定板11分离，所述矩形连接板6凹槽内对称安装齿轮12，所述齿轮12与l型连接板14和齿板13侧壁相啮合，所述l型连接板14与两个第一固定板11中的其中一个第一固定板11侧壁固定连接，所述齿板13与两个第一固定板11中的另外一个第一固定板11侧壁固定连接，便于通过滑动一个第一固定板11，即可在齿轮12的作用下，带动另一个第一固定板11滑动，进而便于对第一通气管2更好的进行密封固定，所述嵌入板18外壁与密封橡胶圈19固定连接，所述嵌入板18内壁固定连接过滤网17，便于提升嵌入板18侧壁与第二固定板15侧壁凹槽之间的密封性，进而避免未经过过滤的废气进入余热回收炉5内，所述第二固定板15侧壁贴合第二贴合板20，所述第二贴合板20侧壁对称固定连接第三固定板16，所述第三固定板16与第二固定板15通过螺栓连接，便于在过滤网17长时间使用之后，工作人员将第一通气管2取下之后，利用过滤箱3侧壁的通孔将螺栓取下，进而可将第二贴合板20和嵌入板18取出，进而便于对过滤网17清洗，所述过滤箱3内壁与矩形支撑板23固定连接，所述矩形支撑板23底部与第二连接柱24的一端固定连接，所述第二连接柱24的另一端滑动套接l型支撑板27的一端，所述l型支撑板27顶部搭接插接板21，所述插接板21的内壁固定安装风扇28，便于通过风扇28的作用，加速过滤箱3内部空气的流动速度，进而便于废气更快速进入余热回收炉5内，所述第二连接柱24侧壁的通槽滑动连接滑动板26，所述滑动板26侧壁与l型支撑板27固定连接，所述滑动板26位于第二连接柱24外的部分与第二复位弹簧25的一端固定连接，所述第二复位弹簧25的另一端与矩形支撑板23底部固定连接，所述插接板21与密封箱3通过第二螺纹杆22连接，便于在整个过滤机构长时间使用之后，工作人员将第二螺纹杆22取下之后，通过第二复位弹簧25的作用，带动l型支撑板27复位，进而带动插接板21向上滑动，进而便于工作人员将插接板21取下，对风扇
28进行检修以便于整个过滤机构正常运行。
36.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先检查整个装置的各个器件是否可以正常工作，在各个器件均可以正常工作时，在第一通气管2穿过矩形连接板6之后，工作人员通过推动第一贴合板7，在第一连接柱9的作用下，带动第一固定板11同时滑动，通过滑动一个第一固定板11，即可在齿轮12的作用下，带动另一个第一固定板11滑动，进而便于对第一通气管2更好的进行密封固定，进而在需要清洗第一通气管2，拆卸第一通气管2较为方便，煤气发生炉1的内的废气通过第一通气管2进入过滤箱3体内，进而通过过滤箱3和密封橡胶圈19的作用，提升嵌入板18侧壁与第二固定板15侧壁凹槽之间的密封性，进而避免未经过过滤的废气进入余热回收炉5内，通过风扇28的作用，加速过滤箱3内部空气的流动速度，进而便于废气更快速通过第二通气管4进入余热回收炉5内，在过滤网17长时间使用之后，工作人员将第一通气管2取下之后，利用过滤箱3侧壁的通孔将螺栓取下，进而可将第二贴合板20和嵌入板18取出，进而便于对过滤网17清洗，在整个过滤机构长时间使用之后，工作人员将第二螺纹杆22取下之后，通过第二复位弹簧25的作用，带动l型支撑板27复位，进而带动插接板21向上滑动，进而便于工作人员将插接板21取下，对风扇28进行检修以便于整个过滤机构正常运行。
37.本技术的有益之处在于：
38.1.通过第一固定板的设置，工作人员通过推动第一贴合板，在第一连接柱的作用下，带动第一固定板同时滑动，通过滑动一个第一固定板，即可在齿轮的作用下，带动另一个第一固定板滑动，进而便于对第一通气管更好的进行密封固定，进而利用第一螺纹杆对贴合的第一固定板进行固定，在需要清洗第一通气管，拆卸第一通气管较为方便；
39.2.过滤网和密封橡胶垫的设置，通过过滤箱和密封橡胶圈的作用，提升嵌入板侧壁与第二固定板侧壁凹槽之间的密封性，进而避免未经过过滤的废气进入余热回收炉内，通过风扇的作用，加速过滤箱内部空气的流动速度，进而便于废气更快速通过第二通气管进入余热回收炉内，进而提升废气的回收效率；
40.3.通过l型支撑板的设置，在整个过滤机构长时间使用之后，工作人员将第二螺纹杆取下之后，通过第二复位弹簧的作用，带动l型支撑板复位，进而带动插接板向上滑动，进而便于工作人员将插接板取下，对风扇进行检修，以便于整个过滤机构正常运行。
41.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
42.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。