一种具有称重功能的燃气灶头支架的制作方法

1.本实用新型属于燃气灶技术领域，具体涉及一种具有称重功能的燃气灶头支架。


背景技术：

2.燃气灶在使用时必须放置好燃气灶头支架才可以进行烹饪，若新手在烹饪不能很好的把控食材和材料放入多少的，造成材料的浪费，以及烹饪后食材口感较差，烹饪时食材和材料的进准放入能够大幅提升食材的味道。
3.原有设备在使用时存在，功能单一、不可调节、不能精准称重和稳定效果差的问题，现提出一种具有称重功能的燃气灶头支架。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种具有称重功能的燃气灶头支架，具有可称重、可调节、隔热的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有称重功能的燃气灶头支架，包括支架，所述支架的支架的内部卡合连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有固定模块，所述固定模块的内部滑动连接有炉脚，所述炉脚的内部开设有与限位杆滑动连接的滑槽，所述滑槽的内部等距固定连接有若干个矩形凸块，所述固定模块的内部固定连接有与炉脚卡合连接的限位杆，所述固定模块的上端固定连接有挡块，所述炉脚的顶端安装有用于加强稳定的支撑快，所述固定模块的内部设置有对炉脚进行限位的限位块。
6.作为本实用新型的一种具有称重功能的燃气灶头支架优选技术方案，所述支架的表面开设有线路孔，所述线路孔的内部安装有数据线，所述数据线的一端固定连接有控制器，所述数据线的另一端固定连接有称重传感器。
7.作为本实用新型的一种具有称重功能的燃气灶头支架优选技术方案，所述支架的内部开设有卡槽，所述卡槽的一侧设置有用于隔热的隔热涂层，所述卡槽的另一侧安装有隔热棉，所述称重传感器安装在隔热棉与隔热涂层的中间。
8.作为本实用新型的一种具有称重功能的燃气灶头支架优选技术方案，所述连接板的内表面设置有与卡槽相卡合的卡块，所述卡块与称重传感器的上表面紧密贴合，所述固定模块和称重传感器位置相同在同一条竖直水平线上。
9.作为本实用新型的一种具有称重功能的燃气灶头支架优选技术方案，所述炉脚的个数为四个呈对称分布在支架的拐角处，每个所述炉脚的前端均设置有支撑快且其表面为符合要求的弧面设置。
10.作为本实用新型的一种具有称重功能的燃气灶头支架优选技术方案，所述炉脚和限位杆通过滑槽和矩形凸块卡合连接，所述炉脚可通过限位杆在固定模块的内部进行转动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置称重传感器和控制器可以进行称重，直观的看到重量的多少精准的把控食材和材料的放入避免影响口感造成浪费，
通过设置支撑快可对锅的底部进行托举，使锅在炉脚的表面更加稳定牢固的使用避免掉落造成安全问题和财产损失，通过设置矩形凸块与限位杆可根据需要对炉脚进行调节满足不同尺寸的锅使用提升实用性，通过设置隔热棉与隔热涂层，使称重传感器安全稳定的在连接板的内部进行使用，不会因为温度过高设备损坏造成称重偏差影响食物口感造成材料浪费。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中固定模块的局部剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型中连接板的分离结构示意图；
16.图4为本实用新型中支架的剖面结构示意图；
17.图中：1、支架；2、连接板；3、固定模块；4、炉脚；5、矩形凸块；6、限位杆；7、挡块；8、支撑快；9、滑槽；10、限位块；11、数据线；12、控制器；13、线路孔；14、称重传感器；15、隔热棉；16、隔热涂层；17、卡槽；18、卡块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种具有称重功能的燃气灶头支架，包括支架1，支架1的支架1的内部卡合连接有连接板2，连接板2的表面固定连接有固定模块3，固定模块3的内部滑动连接有炉脚4，炉脚4的内部开设有与限位杆6滑动连接的滑槽9，滑槽9的内部等距固定连接有若干个矩形凸块5，固定模块3的内部固定连接有与炉脚4卡合连接的限位杆6，固定模块3的上端固定连接有挡块7，炉脚4的顶端安装有用于加强稳定的支撑快8，固定模块3的内部设置有对炉脚4进行限位的限位块10，本实施例中可通过转动炉脚4使其上表面与挡块7贴合进行挤压，可将锅放置在炉脚4的内表面上进行使用，限位块10可对炉脚4进行限位使其在进行调节移动后能够稳定牢固的进行支撑。
21.具体的，支架1的表面开设有线路孔13，线路孔13的内部安装有数据线11，数据线11的一端固定连接有控制器12，数据线11的另一端固定连接有称重传感器14，本实施例中控制器12控制器12可以更加直观的看到重量的多少从而进行精准下料避免造成浪费提升烹饪食材的口感和利用率。
22.具体的，支架1的内部开设有卡槽17，卡槽17的一侧设置有用于隔热的隔热涂层16，卡槽17的另一侧安装有隔热棉15，称重传感器14安装在隔热棉15与隔热涂层16的中间，本实施例中隔热棉15与隔热涂层16将称重传感器14固定在中间进行双重防护和避免其移动造成称重偏差影响结果造成材料浪费。
23.具体的，连接板2的内表面设置有与卡槽17相卡合的卡块18，卡块18与称重传感器14的上表面紧密贴合，固定模块3和称重传感器14位置相同在同一条竖直水平线上，本实施例中固定模块3和称重传感器14位置相同，可以精准的将固定模块3受到的重力传递到称重传感器14表面转化为更直观的数字信号。
24.具体的，炉脚4的个数为四个呈对称分布在支架1的拐角处，每个炉脚4的前端均设置有支撑快8且其表面为符合要求的弧面设置，本实施例中炉脚4内部的限位杆6与矩形凸块5完成卡合,对炉脚4进行限位避其滑动回去影响使用和造成安全问题以及财产损失。
25.具体的，炉脚4和限位杆6通过滑槽9和矩形凸块5卡合连接，炉脚4可通过限位杆6在固定模块3的内部进行转动，本实施例中炉脚4可通过滑槽9和矩形凸块5可向前或向后进行尺寸调节，使支架1不局限于一种锅的使用，可满足不同型号的锅使用进行烹饪提升实用性。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将支架1放置在燃气灶表面进行安装，支架1的上表面设置有固定模块3，将固定模块3内部的炉脚4向上移动使其底表面与限位杆6贴合进行滑动可根据需要对炉脚4进行调节可满足不同尺寸的锅放置进行使用，然后松开炉脚4使限位杆6与矩形凸块5完成卡合,对炉脚4进行限位避其滑动回去影响使用，炉脚4前端的支撑快8可对锅的底部进行托举，使锅在炉脚4的表面更加稳定牢固的使用避免掉落造成安全问题和财产损失，可通过转动炉脚4使其上表面与挡块7贴合进行挤压，可将锅放置在炉脚4的内表面上，固定模块3与连接板2固定连接，连接板2的内表面固定连接有卡块18与称重传感器14的上表面相贴合，在锅放置在炉脚4的表面时，在重力的作用下可挤压称重传感器14进行称重，可以精准的把控食材和材料的放入，称重传感器14的两侧设置有用于隔热和阻燃的的隔热棉15与隔热涂层16，使称重传感器14安全稳定的在连接板2的内部进行使用，不会因为温度过高造成称重偏差影响食物口感造成材料浪费，控制器12可以更加直观的看到重量的多少从而进行精准下料避免造成浪费。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。