一种节能型风机盘管机组的制作方法

1.本实用新型属于风机盘管技术领域，尤其是涉及一种节能型风机盘管机组。


背景技术：

2.风机盘管机组是中央空调系统的末端装置，其通常安装在诸如写字楼、医院、宾馆等建筑物的各个房间内，依靠空气-水热交换循环系统来对房间内的空气温度、湿度等状况进行调节。风机盘管机组的工作原理是，主要依靠风机的强制作用来循环室内的空气，将空气吸入到风机盘管机组内，吸气空气随后流经冷水盘管或热水盘管并与之进行热交换，从而被冷却或加热，最后排出到室内，从而将房间保持在所要求的温度和相对湿度下。由于风机盘管机组循环空气需要回风，一般都用过滤网对回风进行过滤，当过滤网上吸附较多的杂质时，过滤网的通风率大大降低，增加了能耗。


技术实现要素：

3.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种节能型风机盘管机组。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种节能型风机盘管机组，包括机壳、设于机壳上的回风口、设于机壳上的第一出风口、设于机壳内的回风装置、设于机壳内的过滤网、设于机壳内的清尘装置、设于机壳上的定型装置、设于机壳内的表冷器、设于表冷器上的出水口；其特征在于：所述清尘装置包括设于所述机壳上的传动组、设于传动组上的刮板、设于刮板上的多个滚轮、设于刮板上的挡片、设于机壳上的积灰仓、设于机壳上的隔离组、设于机壳上的集水仓、设于集水仓上的出水管及设于集水仓上的搅拌组。
5.当风机盘管机组启动时，回风装置把空气从回风口吸进，空气经过过滤网和表冷器从第一出风口出去，表冷器上的冷凝水从出水口滴入集水仓内，当整机停止工作时，传动组自动启动，传动组带动刮板运动，刮板把过滤网上的灰尘收集到积灰仓内，当再次启动风机盘管机组时，隔离组启动，搅拌组也随之启动，上次收集的灰尘等杂质和冷凝水混合后从出水管排出；通过传动组和刮板的设置，使得每次使用风机盘管机组后，都会对过滤网进行灰尘等杂质的收集，避免了过滤网长时间过滤之后灰尘等杂质完全粘附在过滤网上不易清洁的情况发生，同时保证了过滤网的通风率，降低了能耗；通过定型装置的设置，对过滤网定型，避免过滤网多次被刮板收刮后产生挤压变形的情况发生；通过滚轮的设置，使得刮板和机壳内壁减少摩擦，从而减少机壳内壁的磨损；通过隔离组的设置，对灰尘进行集中隔离，防止收集的灰尘分散开来；通过挡片的设置，使得收集的灰尘集中在积灰仓内，避免洋灰。
6.所述传动组包括设于所述机壳上的一对第一支撑块、设于机壳上的一对第二支撑块、可旋转设于一对第一支撑块上的第一转轴、可旋转设于一对第二支撑块上的第二转轴、设于第一转轴上的电机、套设于第一转轴和第二转轴外的一对第一同步带、设于第一同步带上的挡框。
7.当整机停止工作时，电机启动，电机带动第一转轴转动，第一转轴经一对第一同步
带带动第二转轴转动，一对第一同步带带动刮板和挡片移动，刮板对过滤网刮取挤压，过滤网受力形变，灰尘在过滤网复位过程中从过滤网中弹出；通过一对第一同步带的设置，使得刮板两端固定，能够对过滤网稳定的收灰；通过挡框的设置，使得刮板收下的灰不会掉落至第一同步带内，避免造成同步带打滑等现象的发生，增加了工作稳定性。
8.所述定型装置包括设于所述机壳上的的多个第一圆槽、设于第一圆槽内的第一圆柱、设于第一圆柱上的固定条、用于连接第一圆槽和固定条的第一弹簧；所述第一圆柱可在第一圆槽内滑动。
9.当刮板对过滤网进行挤压刮取的时候，过滤网产生形变，形变的过滤网带动固定条移动，固定条带动第一圆柱移动，当刮板结束挤压刮取的时候，第一圆柱复位，第一圆柱带动固定条移动，固定条带动过滤网复位；通过第一弹簧的设置，使得过滤网在结束挤压受力后，能够马上复位，减少过滤网的形变时间，同时第一弹簧复位时的弹力加大了过滤网复位时的弹力，使得灰尘更容易从过滤网中弹出。
10.所述隔离组包括设于所述机壳上的第二圆柱、套设于第二圆柱外的第一叶片、设于第一叶片上的连杆、设于连杆上的第三转轴、设于第三转轴上的缺齿轮、设于机壳上的滑动槽、设于滑动槽内的滑竿、设于滑竿上的齿条、设于机壳上的滑槽、设于滑槽内的隔离板、用于连接机壳和隔离板的多个第二弹簧、设于机壳上的第四转轴、设于第四转轴上的顶片、设于第四转轴上的齿轮；所述缺齿轮和齿条相啮合，所述齿条和齿轮相啮合，所述隔离板可在滑动槽内滑动，所述滑竿可在滑动槽内滑动。
11.当风机盘管机组启动吹风时，风带动叶片转动，叶片带动连杆转动，连杆带动第三转轴转动，第三转轴带动缺齿轮转动，缺齿轮带动齿条移动，齿条带动齿轮转动，齿轮带动第四转轴转动，第四转轴到顶片转动，顶片转动取消限位，第一弹簧带动隔离板移动；通过缺齿轮的设置，使得在叶片被风吹得转动角度较大时，也不会带动齿条做过多的移动，保证了齿轮只转半圈，从而保证了顶片只转半圈，隔离板每次只有一个动作，而不会一直上下反复的移动，保证了隔离板的开启和关闭。
12.所述搅拌组包括设于所述机壳上的进风口、设于进风口上的导流板、设于机壳上的开槽、设于开槽内的第五转轴、设于第五转轴上的多个第二叶片、设于开槽内的第六转轴、用于连接第五转轴和第六转轴的第二同步带、设于第六转轴上的第一锥齿轮、设于开槽内的第七转轴、设于第七转轴上的第二锥齿轮、设于开槽内的多个第八转轴、设于第八转轴上的多个第三叶片、用于连接第七转轴和其中一个第八转轴的第三同步带；所述第二锥齿轮和第一锥齿轮相啮合；所述相邻两个第八转轴通过第四同步带传动连接。
13.当风机盘管机组再次启动时，吹风从进风口进入，带动多个第二叶片转动，第二叶片带动第五转轴转动，第五转轴经第二同步带带动第六转轴转动，第六转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第七转轴转动，第七转轴经第三同步带动其中之一的第八转轴转动，第八转轴经过第四同步带带动相邻的第八转轴转动，第八转轴带动第三叶片转动；通过进风口和导流板的设置，使得风能够进入开槽内，利用风的吹动带动第二叶片的转动，节省了动力，降低了能耗；通过第八转轴和第三叶片的设置，对灰尘和冷凝水进行搅拌，使得灰尘和冷凝水能够充分混合，从而当冷凝水排出时，能够带着所有灰尘一起排出。
14.所述回风装置包括设于回风口上的双轴电机、设于双轴电机上的一对离心风机、
用于连接机壳和离心风机的固定板、设于固定板上的多个第二出风口、设于第二出风口上的多个第一导风片、设于第二出风口上的多个第二导风片
15.当风机盘管机组启动时，双轴电机自动启动，双轴电机带动离心风机启动，空气从回风口进入，经离心风机后从第二出风口吹出；通过第一导风板和第二导风板的设置，使得从第二出风口吹出的空气能够均匀的吹散在过滤网表面，避免空气集中吹在过滤网某一处，从而让过滤网能够均匀的收集空气中灰尘等杂质。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过传动组和刮板的设置，使得每次使用风机盘管机组后，都会对过滤网进行灰尘等杂质的收集，避免了过滤网长时间过滤之后灰尘等杂质完全粘附在过滤网上不易清洁的情况发生，同时保证了过滤网的通风率，降低了能耗；通过定型装置的设置，对过滤网定型，避免过滤网多次被刮板收刮后产生变形的情况发生；通过隔离组的设置，对灰尘进行集中隔离，防止收集的灰尘分散开来。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型的前视图。
19.图3为图2中沿a-a剖开的剖面立体图。
20.图4为图3中a处的结构放大示意图。
21.图5为图4中b处的结构放大示意图。
22.图6为图4中c处的结构放大示意图。
23.图7为图2中沿b-b剖开的剖面立体图。
24.图8为图7中d处的结构放大示意图。
25.图9为图2中沿c-c剖开的剖面立体图。
26.图10为图9中e处的结构放大示意图。
27.图11为本实用新型的局部结构示意图。
28.图12为图11中f处的结构放大示意图。
29.图13为本实用新型的右视图。
30.图14为图13中沿d-d剖开的剖面立体图。
31.图15为图14中g处的结构放大示意图。
32.图16为图13中沿e-e剖开的剖面立体图。
33.图17为图16中h处的结构放大示意图。
34.图18为图16中i处的结构放大示意图。
具体实施方式
35.如图1-18所示，一种节能型风机盘管机组，包括机壳1、回风口2、第一出风口3、回风装置4、过滤网5、清尘装置6、定型装置7、表冷器8、出水口9；所述回风口2设于机壳1上；所述第一出风口3设于机壳1上；所述回风装置4设于机壳1内；所述过滤网5设于机壳1内，且该过滤网5有多个折角；所述清尘装置6设于机壳1内；所述表冷器8为现有技术，此处不再赘述，该表冷器8设于设于机壳1内；所述出水口9设于表冷器8上，
36.所述清尘装置6包括传动组10、刮板22、滚轮23、挡片24、积灰仓25、隔离组11、集水
仓12、出水管13、搅拌组14；所述传动组10设于机壳1上；所述刮板22设于传动组10上；所述滚轮23数量为一对设置，该滚轮23可旋转设于刮板22两端；所述挡片24设于刮板22上，且该挡片24可弯曲折叠；所述积灰仓25设于机壳1上；所述隔离组11设于机壳1上；所述集水仓12设于机壳1上；所述出水管13设于集水仓12上；所述搅拌组14设于集水仓12上。
37.所述传动组10包括第一支撑块15、第二支撑块16、第一转轴17、第二转轴18、电机19、第一同步带20、挡框21；所述第一支撑块15数量为一对设置，该第一支撑块15设于机壳1上；所述第二支撑块16数量为一对设置，该第二支撑块16设于机壳1上；所述第一转轴17可旋转设于一对第一支撑块15上；所述第二转轴18可旋转设于一对第二支撑块16上；所述电机19为现有技术，此处不再赘述，该电机19设于第一转轴17上，且该电机19和机壳1固定；所述第一同步带20数量为一对设置，该第一同步带20套设于第一转轴17和第二转轴18外；所述挡框21设于第一同步带20上。
38.所述定型装置7包括第一圆槽26、第一圆柱27、固定条28、第一弹簧29；所述第一圆槽26为两组设定，分别设于机壳1两侧，每组第一圆槽26的数量和过滤网5折角的数量相同，且一一对应，该第一圆槽26间设于机壳1上；所述第一圆柱27设于第一圆槽26内，且该第一圆柱27可在第一圆槽26内滑动；所述固定条28设于第一圆柱27上，且该固定条28和过滤网5上的折角祥扣相扣；所述第一弹簧29用于连接第一圆槽26和固定条28。
39.所述隔离组11包括第二圆柱30、第一叶片31、连杆32、第三转轴33、缺齿轮34、滑动槽35、滑竿36、齿条37、滑槽38、隔离板39、第二弹簧40、第四转轴41、顶片42、齿轮43；所述第二圆柱30设于机壳1上；所述第一叶片31可旋转套设于第二圆柱30外；所述连杆32设于第一叶片31上；所述第三转轴33设于连杆32上，且该第三转轴33可旋转设于机壳1上；所述缺齿轮34设于第三转轴33上；所述滑动槽35设于机壳1上；所述滑竿36设于滑动槽35内，且该滑杆可在滑动槽35内滑动；所述齿条37设于滑竿36上，且该齿条37和缺齿轮34相啮合；所述滑槽38设于机壳1上；所述隔离板39设于滑槽38内，且该隔离板39可在滑槽38内滑动；所述第二弹簧40数量为多个设置，可根据具体情况安排其数量，该第二弹簧40用于连接机壳1和隔离板39；所述第四转轴41可旋转穿设于机壳1上；所述顶片42设于第四转轴41上，且该顶片42可和隔离板39相抵；所述齿轮43设于第四转轴41上，且该齿轮43和齿条37相啮合。
40.所述搅拌组14包括进风口44、导流板45、开槽46、第五转轴47、第二叶片48、第六转轴49、第二同步带50、第一锥齿轮51、第七转轴52、第八转轴54、第三叶片55、第三同步带56；所述进风口44设于机壳1上；所述导流板45设于进风口44上；所述开槽46设于机壳1上；所述第五转轴47可旋转嵌设于开槽46内；所述第二叶片48数量为多个设置，可根据具体情况安排其数量，该第二叶片48间隔均匀的设于第五转轴47上；所述第六转轴49可旋转嵌设于开槽46内；所述第二同步带50用于连接第五转轴47和第六转轴49；所述第一锥齿轮51设于第六转轴49上；所述第七转轴52可旋转嵌设于开槽46内；所述第二锥齿轮53设于第七转轴52上，且该第二锥齿轮53和第一锥齿轮51相啮合；所述第八转轴54数量为多个设置，可根据具体情况安排其数量，该第八转轴54可旋转嵌设于开槽46内；所述第三叶片55数量为多个设置，可根据具体情况安排其数量，该第三叶片55间隔均匀的设于第八转轴54上；所述第三同步带56用于连接第七转轴52和其中一个第八转轴54；所述相邻两个第八转轴54通过第四同步带63传动连接。
41.所述回风装置4包括双轴电机57、离心风机58、固定板59、第二出风口60、第一导风
片61、第二导风片62；所述双轴电机57为现有技术，此处不再赘述，该双轴电机57设于回风口2上；所述离心风机58为现有技术，此处不再赘述，该离心风机58数量为一对设置，该离心风机58设于双轴电机57两端；所述固定板59用于连接机壳1和离心风机58；所述第二出风口60数量和离心风机58数量相同，且一一对应，该第二出风口60设于固定板59上；所述第一导风片61数量为多个设置，可根据具体情况安排其数量，该第一导风片61相对于固定板59倾斜设于第二出风口60上；所述第二导风片62数量和第一导风片61数量相同，且一一对应，该第二导风片62相对于第一导风片61倾斜设于第二出风口60上，且该第二导风片62和第一导风片61固连。
42.具体实施过程如下：当风机盘管机组启动时，双轴电机57自动启动，双轴电机57带动离心风机58启动，空气从回风口2进入，经离心风机58后从第二出风口60吹出，从第二出风口60吹出的空气经过过滤网5和表冷器8从第一出风口3吹出，从而产生冷凝水，表冷器8中的冷凝水从出水口9滴入集水仓12内，当整机停止工作时，电机19启动，电机19带动第一转轴17转动，第一转轴17经一对第一同步带20带动第二转轴18转动，一对第一同步带20带动刮板22和挡片24移动，刮板22对过滤网5刮取挤压，过滤网5受力形变，灰尘在过滤网5复位过程中从过滤网5中弹出，当刮板22对过滤网5进行挤压刮取的时候，过滤网5产生形变，形变的过滤网5带动固定条28移动，固定条28带动第一圆柱27移动，当刮板22结束挤压刮取的时候，第一圆柱27复位，第一圆柱27带动固定条28移动，固定条28带动过滤网5复位，当风机盘管机组再次启动时，风带动叶片转动，叶片带动连杆32转动，连杆32带动第三转轴33转动，第三转轴33带动缺齿轮34转动，缺齿轮34带动齿条37移动，齿条37带动齿轮43转动，齿轮43带动第四转轴41转动，第四转轴41到顶片42转动，顶片42转动取消限位，第一弹簧29带动隔离板39移动，同时吹风从进风口44进入，带动多个第二叶片48转动，第二叶片48带动第五转轴47转动，第五转轴47经第二同步带50带动第六转轴49转动，第六转轴49带动第一锥齿轮51转动，第一锥齿轮51带动第二锥齿轮53转动，第二锥齿轮53带动第七转轴52转动，第七转轴52经第三同步带56动其中之一的第八转轴54转动，第八转轴54经过第四同步带63带动相邻的第八转轴54转动，第八转轴54带动第三叶片55转动，对上次收集的灰尘等杂质和冷凝水进行混合，混合后灰尘等杂质和冷凝水从出水管13排出。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。