一种集烟罩组件及吸油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及厨房家电技术领域，尤其是涉及一种集烟罩组件及吸油烟机。


背景技术：

2.油烟机又称吸油烟机或抽油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器。油烟机一般包括机体、设置在机体内的动力结构以及设置于机体底部的集烟罩，集烟罩设置有集烟腔和进烟口，进烟口处设置有滤网。目前，用户家庭中使用的一般为双灶，左右有两个炉头，为了提高油烟机对油烟更精准的控烟和吸烟，现有的油烟机在集烟罩上开设两个进烟口，两个进烟口分别对应设置有滤网。
3.滤网一般安装在集烟腔的外部，因此用户在拆卸滤网时，滤网易因自身重力原因直接掉落，具有砸伤用户和损坏滤网的风险。
4.目前市面上提供一种内置式滤网，也即滤网安装于集烟腔的内部，解决了滤网拆装时易跌落的问题，但是需要对滤网维修时，滤网无法直接从进风口拆卸，导致滤网拆卸不方便，提高了滤网维修工作的强度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种集烟罩组件，以解决内置式滤网拆卸不方便的技术问题。
6.本实用新型提供的一种集烟罩组件，包括烟罩本体、第一滤网、第二滤网和固定装置，所述烟罩本体设置有集烟腔和进风口，所述进风口与所述集烟腔连通，所述第一滤网与所述第二滤网并列设置于所述进风口处，且均位于所述集烟腔内，所述第一滤网与所述第二滤网之间设置有安装间隙；
7.所述固定装置包括锁定件，所述锁定件位于所述安装间隙处，且所述第一滤网与所述第二滤网均通过所述锁定件可拆卸连接于所述烟罩本体。
8.作为一种进一步的技术方案，所述固定装置还包括连接件，所述连接件连接于所述烟罩本体；
9.所述连接件上设置有插孔，所述第一滤网远离所述第二滤网的一侧与所述第二滤网远离所述第一滤网的一侧均设置有插脚，所述插脚与所述插孔相匹配，且所述插脚插设于所述插孔。
10.作为一种进一步的技术方案，所述固定装置还包括导向件，所述导向件连接于所述烟罩本体，所述第一滤网和所述第二滤网能够相对所述导向件滑动。
11.作为一种进一步的技术方案，所述导向件上设置有插槽，所述第一滤网和所述第二滤网均设置有与所述插槽相匹配的插接部，所述插接部插设于所述插槽，且所述插接部能够在所述插槽内滑动。
12.作为一种进一步的技术方案，所述插槽包括顺次连接的下槽壁、底壁和上槽壁；
13.所述上槽壁包括第一段和第二段，所述第一段位于靠近所述底壁的一侧，且与所
述底壁平行，所述第二段位于靠近所述插槽的槽口一侧，且所述第二段相对于所述第一段向上倾斜。
14.作为一种进一步的技术方案，所述导向件包括连接板和翻边板，所述连接板连接于所述烟罩本体，所述翻边板连接于所述连接板，且位于所述连接板的上侧；
15.所述翻边板上设置有所述插槽。
16.作为一种进一步的技术方案，所述翻边板远离所述进风口一侧的侧壁与所述翻边板的底壁之间形成有夹角，所述夹角小于90
°
。
17.作为一种进一步的技术方案，所述锁定件为螺纹固定件，所述第一滤网与所述第二滤网均设置有连接部，所述连接部上开设有第一连接孔，所述烟罩本体开设有与所述第一连接孔相对应的第二连接孔，所述螺纹固定件穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔将所述第一滤网和所述第二滤网连接于所述烟罩本体。
18.作为一种进一步的技术方案，还包括挡板，所述挡板可拆卸连接于所述烟罩本体，且位于所述安装间隙处。
19.作为一种进一步的技术方案，所述锁定件为卡片，所述卡片可拆卸连接于所述烟罩本体；
20.所述卡片朝向所述第一滤网的一端与朝向所述第二滤网的一端均开设有卡槽，所述第一滤网与所述第二滤网均设有与所述卡槽相匹配的卡接部，所述卡接部插设于所述卡槽。
21.作为一种进一步的技术方案，所述卡片开设有穿孔，所述挡板设置有连接轴，所述连接轴穿过所述穿孔与所述烟罩本体连接。
22.作为一种进一步的技术方案，所述第一滤网与所述第二滤网的形状、结构、和尺寸均相同。
23.本实用新型提供的一种吸油烟机，包括所述的集烟罩组件。
24.与现有技术相比，本实用新型提供的一种集烟罩组件及吸油烟机所具有的技术优势为：
25.本实用新型提供的集烟罩组件，包括烟罩本体、第一滤网、第二滤网和固定装置，烟罩本体设置有集烟腔和进风口，进风口与集烟腔连通，第一滤网与第二滤网并列设置于进风口处，且均位于集烟腔内，第一滤网与第二滤网之间设置有安装间隙；固定装置包括锁定件，锁定件位于安装间隙处，且第一滤网与第二滤网均通过锁定件可拆卸连接于烟罩本体。
26.由于第一滤网和第二滤网设置在一个进烟口，且二者之间并列且间隔设置，并形成安装间隙，当第一滤网和第二滤网安装时，首先将第一滤网倾斜并通过进风口进入集烟腔，使第一滤网设置在进风口处，用同样的方法将第二滤网也设置在进风口处，此时，穿过安装间隙并操作锁定件将第一滤网和第二滤网固定在烟机本体上，第一滤网和第二滤网的拆卸与安装流程相反。本实用新型提供的集烟罩组件，通过安装间隙对第一滤网和第二滤网进行安装与拆卸，而不需要将烟罩本体拆卸，使第一滤网和第二滤网拆卸更方便，从而便于对第一滤网和第二滤网进行清洗、维修或维护，同时第一滤网和第二滤网设置于集烟腔内，只有倾斜才能从进风口取出，因此，在操作锁定件将第一滤网和第二滤网从烟罩本体拆卸时，不会因自身重力原因直接掉落，起到了保护用户以及第一滤网和第二滤网的作用。
27.本实用新型提供的吸油烟机，包括上述集烟罩组件，由此，其所达到的技术优势及效果包括上述集烟罩组件所达到的技术优势及效果，此处不做详细阐述。
28.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本实用新型实施例提供的集烟罩组件结构示意图；
31.图2为本实用新型实施例提供的连接件的一个视角的结构示意图；
32.图3为本实用新型实施例提供的连接件的另一个视角的结构示意图；
33.图4为本实用新型实施例提供的第一滤网结构示意图；
34.图5为本实用新型实施例提供的导向件的结构示意图；
35.图6为本实用新型实施例提供的图5中a处放大图；
36.图7为本实用新型实施例提供的吸油烟机正剖视图；
37.图8为本实用新型实施例提供的挡板结构示意图；
38.图9为本实用新型实施例提供的第一滤网与第二滤网通过卡片连接俯视图；
39.图10为本实用新型实施例提供的第一滤网与第二滤网通过卡片连接侧视图；
40.图11为本实用新型实施例提供的卡片结构示意图；
41.图12为本实用新型实施例提供的卡片侧视图。
42.图标：1-烟罩本体；2-第一滤网；3-第二滤网；4-连接件；5-插孔；6-插脚；7-插槽；8-插接部；9-连接板；10-翻边板；11-第一段；12-第二段；13-挡板；14-卡片；15-卡槽；16-卡接部；17-穿孔；18-连接轴；19-油杯；20-外壳组件；21-风机系统；22-螺钉；23-第一连接孔；24-安装间隙。
具体实施方式
43.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
45.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
47.下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
48.具体结构如图1至图12所示。
49.本实施例提供一种集烟罩组件，包括烟罩本体1、第一滤网2、第二滤网3和固定装置，烟罩本体1设置有集烟腔和进风口，进风口与集烟腔连通，第一滤网2与第二滤网3并列设置于进风口处，且均位于集烟腔内，第一滤网2与第二滤网3之间设置有安装间隙24；
50.固定装置包括锁定件，锁定件位于安装间隙24处，且第一滤网2与第二滤网3均通过锁定件可拆卸连接于烟罩本体1。
51.如图1、图4和图9所示，本实施例中，第一滤网2和第二滤网3均包括由多个板件围接而成的侧板和连接于侧板顶部的顶板，顶板和侧板共同形成拢油烟腔，板件上开设有过滤孔，板件与烟罩本体1通过锁定件连接，且拢油烟腔通过过滤孔与集烟腔连通，侧板的底部向外翻边，翻边能够搭接在进烟口的外缘上。
52.由于第一滤网2和第二滤网3设置在一个进烟口，且二者之间并列且间隔设置，并形成安装间隙24，当第一滤网2和第二滤网3安装时，首先将第一滤网2倾斜并通过进风口进入集烟腔，使第一滤网2设置在进风口处，用同样的方法将第二滤网3也设置在进风口处，此时，穿过安装间隙24并操作锁定件将第一滤网2和第二滤网3固定在烟机本体上，第一滤网2和第二滤网3的拆卸与安装流程相反。
53.本实施例提供的集烟罩组件，通过安装间隙24对第一滤网2和第二滤网3进行安装与拆卸，而不需要将烟罩本体1拆卸，使第一滤网2和第二滤网3拆卸更方便，从而便于对第一滤网2和第二滤网3进行清洗、维修或维护，同时第一滤网2和第二滤网3设置于集烟腔内，只有倾斜才能从进风口取出，因此，在操作锁定件将第一滤网2和第二滤网3从烟罩本体1拆卸时，不会因自身重力原因直接掉落，起到了保护用户以及第一滤网2和第二滤网3的作用。
54.如图2、图3图4和图9所示，本实施例的可选技术方案中，固定装置还包括连接件4，连接件4连接于烟罩本体1；
55.连接件4上设置有插孔5，第一滤网2远离第二滤网3的一侧与第二滤网3远离第一滤网2的一侧均设置有插脚6，插脚6与插孔5相匹配，且插脚6插设于插孔5。
56.本实施例中，连接件4为第一支架，第一支架上一体成型有插孔5，且第一支架通过螺丝连接于烟罩本体1，第一支架位于进烟口的左右两侧，且分别与第一滤网2和第二滤网3对应，第一滤网2的左侧和第二滤网3的右侧均设置有插脚6，侧板底部的翻边对应插孔5出向外凸出形成插脚6，第一滤网2与第二滤网3安装时，将插脚6插入到插孔5中，插孔5能够限制插脚6上下前后位移，同时侧板与插孔5相抵，能够限制插脚6继续向插孔5中插入，此时，第一滤网2的右侧和第二滤网3的左侧通过锁定件将第一滤网2和第二滤网3与烟机本体锁定，使插脚6不能退出插孔5，实现第一滤网2和第二滤网3的固定，通过插脚6与插孔5配合进行限位，结构简单且固定效果好。
57.需要说明的是，插脚6也可以单独设置且位于侧板底部的翻边上侧。
58.本实施例优选的，第一支架上间隔设置有两个插孔5，第一滤网2和第二滤网3对应设置有两个插脚6，如此，限位效果更好且受力均衡，但不仅局限于此，也可以是第一支架上设置有多个插孔5，第一滤网2与第二滤网3对应设置多个插脚6，同时第一支架上也可以设置有一个插孔5，多个第一支架连接于烟罩本体1，且均位于进烟口的左右两侧。
59.如图1所示，本实施例的可选技术方案中，固定装置还包括导向件，导向件连接于烟罩本体1，第一滤网2和第二滤网3能够相对导向件滑动。
60.本实施例中，导向件设置在进烟口的前侧或后侧，当第一滤网2和第二滤网3安装时，将第一滤网2和第二滤网3与导向件对应的一侧与导向件相贴合，然后第一滤网2向左侧滑动，使第一滤网2的插脚6插入插孔5，第二滤网3向右侧滑动，使第二滤网3的插脚6插入插孔5，通过导向件的导向作用来安装第一滤网2和第二滤网3，能够快速且准确的将插脚6插入插孔5，提高安装效率且安装方便。
61.本实施例优选的，导向件设置于进烟口的后侧，如此，站在烟罩本体1前侧安装第一滤网2和第二滤网3时，能够看到导向件，使安装更为方便。
62.如图4和图5所示，本实施例的可选技术方案中，导向件上设置有插槽7，第一滤网2和第二滤网3均设置有与插槽7相匹配的插接部8，插接部8插设于插槽7，且插接部8能够在插槽7内滑动。
63.本实施例中，侧板底部的翻边形成插接部8，第一滤网2与第二滤网3均通过插接部8在插槽7内滑动，进行安装导向，同时插槽7能够对插接部8上下限位，使插脚6能够更准确的插入插孔5内，进一步提升安装效率及准确性，同时第一滤网2和第二滤网3与烟罩本体1连接后，能够防止第一滤网2与第二滤网3向上移动。
64.如图6所示，本实施例的可选技术方案中，插槽7包括顺次连接的下槽壁、底壁和上槽壁，上槽壁包括第一段11和第二段12，第一段11位于靠近底壁的一侧，且与底壁平行，第二段12位于靠近插槽7的槽口一侧，且第二段12相对于第一段11向上倾斜，即第二段12位于第一段11的上侧且第一段11形成有角度，此角度位于100
°
至170
°
之间，使插接部8由插槽7上侧插入插槽7时，第二段12具有导向作用，能够将插接部8能够更顺利快捷的进入插槽7的底部与底壁相抵。
65.本实施例优选的，第二段12呈弧形，且与第一段11的角度为145
°
，如此，第二段12的导向效果更好，需要说明的是，第二段12为外凸弧形。
66.本实施例的可选技术方案中，导向件为导向块或导向杆，导向块或导向杆上设置有插槽7，插槽7由导向块或导向杆的左端延伸至右端。
67.如图5所示，本实施例的可选技术方案中，导向件包括连接板9和翻边板10，连接板9连接于烟罩本体1，翻边板10连接于连接板9，且位于连接板9的上侧；
68.翻边板10上设置有插槽7。
69.本实施例优选的，导向件为第二支架，第二支架包括连接板9和翻边板10，连接板9的左右两端向上翻边形成翻边板10，一体成型便于制造，且结构强度高，翻边板10朝向进烟口的一侧向内凹陷形成插槽7，如此设置，使连接板9的中部对应安装间隙24处，且连接板9相对较薄，不占用集烟腔内过多空间，同时两端的翻边板10分别与第一滤网2和第二滤网3对应，相互之间独立配合，互不干扰。
70.需要说明的是，插槽7也可以单独设置在翻边板10上，且与翻边板10朝向进烟口的
侧壁连接。
71.本实施例的可选技术方案中，翻边板10远离进风口一侧的侧壁与翻边板10的底壁之间形成有夹角，夹角小于90
°
。
72.本实施例中，插槽7的槽口位于翻边板10的前侧，翻边板10的后侧壁向前倾斜，使后侧壁与底壁之间形成锐角，安装第一滤网2与第二滤网3时，防止侧板的内侧壁钩住翻边板10的后侧壁，即翻边板10的后侧壁具有导向作用，使侧板能够顺畅的由翻边的后侧移动到前侧。
73.本实施例优选的，翻边板10的后侧壁与底壁之间的夹角为30
°‑
60
°
，此时导向效果最好，进一步地，翻边板10的后侧壁呈弧形。
74.本实施例的可选技术方案中，锁定件为螺纹固定件，第一滤网2与第二滤网3均设置有连接部，连接部上开设有第一连接孔23，烟罩本体1开设有与第一连接孔23相对应的第二连接孔，螺纹固定件穿过第一连接孔23和第二连接孔将第一滤网2和第二滤网3连接于烟罩本体1。
75.如图1和图4所示，本实施例中，锁定件为螺钉22，连接部为侧板底部对应处的翻边，进烟口的外缘对应安装间隙24处向内凸出一部分，此部分的左右两侧均开设有第二连接孔，或者设置有连接片，连接片位于安装间隙24处且连接于烟罩本体1，连接片的左右两端均开设有第二连接孔，螺钉22穿过第一连接孔23和第二连接孔并通过螺母拧紧，实现第一滤网2和第二滤网3的固定，如此，第一滤网2与第二滤网3仅需一个螺钉22即可实现固定，拆装方便。此时，由于锁定件为螺钉22，连接件4上可以将插孔5设置成槽体，侧板底部的翻边能够插入槽体，且槽体能够上下限位，此种结构同样能够使第一滤网2和第二滤网3固定于烟罩本体1。
76.需要说明的是，连接片可以设置有多个，且均位于安装间隙24处，第一滤网2与第二滤网3通过多个连接片连接，使整体更为稳定。
77.如图7和图8所示，本实施例的可选技术方案中，还包括挡板13，挡板13可拆卸连接于烟罩本体1，且位于安装间隙24处，当安装完第一滤网2与第二滤网3后，将挡板13连接于烟罩本体1，使挡板13封堵安装间隙24，防止由安装间隙24处向外泄露油烟，同时使结构美观。
78.如图9至图12所示，本实施例的可选技术方案中，锁定件为卡片14，卡片14可拆卸连接于烟罩本体1；
79.卡片14朝向第一滤网2的一端与朝向第二滤网3的一端均开设有卡槽15，第一滤网2与第二滤网3均设有与卡槽15相匹配的卡接部16，卡接部16插设于卡槽15。
80.本实施例中，卡片14呈u型，包括上片体、下片体和连接体，上片体和下片体同一侧的中部通过连接体连接，如此使连接体的两侧个各形成有一个卡槽15，第一滤网2的右侧和第二滤网3的左侧均设置有卡接部16，卡接部16插入卡槽15内，卡槽15限制卡接部16上下运动，同时限制第一滤网2向右运动，限制第二滤网3向左运动，此时将卡片14与烟罩本体1固定，实现第一滤网2和第二滤网3的整体固定，通过卡片14固定第一滤网2和第二滤网3，取消螺钉22固定结构，使结构更为简单，拆卸更为方便。需要说明的是，卡片14可以设置为一个，此时设置在安装间隙24的前侧，卡片14、第一支架和第二之间相互之间形成三角定位，使第一滤网2和第二滤网3固定牢固，同时卡片14也可以设置为多个，且均位于第一滤网2和第二
滤网3之间。
81.本实施例优选的，卡接部16为侧板底部的翻边，不用单独设置卡接部16，使整体结构更为简单，制作方便。
82.如图9和图11所示，本实施例的可选技术方案中，卡片14开设有穿孔17，挡板13设置有连接轴18，连接轴18穿过穿孔17与烟罩本体1连接。
83.本实施例中，上片体的中部开设有上孔，下片体的中部开设有下孔，上孔和下孔相对应形成穿孔17，挡板13通过碰珠结构与烟罩本体1连接，碰珠结构包括磁珠和连接轴18，连接轴18连接于挡板13的上表面，磁珠位于连接轴18的顶端，连接轴18穿过穿孔17后，顶端的磁珠与烟罩本体1连接，此时，烟罩本体1与磁珠相对应处能够与磁珠通过磁吸作用连接，通过挡板13上的连接轴18将卡片14间接固定于烟罩本体1，结构更为简单，拆卸更为方便。
84.如图1和图9所示，本实施例的可选技术方案中，第一滤网2与第二滤网3的形状、结构、和尺寸均相同。
85.本实施例中，第一滤网2和第二滤网3均呈长方形形状，长方形倒角相同，一边两个插脚6、一边两个第一连接孔23，可以做到左右通用，减少制作工序和成本。
86.本实施例提供的一种吸油烟机，包括上述集烟罩组件，由此，该吸油烟机所达到的技术优势及效果包括上述集烟罩组件所达到的技术优势及效果，此处不再赘述。
87.本实施例中，吸油烟机包括外壳组件20，外壳组件20内设置有风机系统21，外壳组件20的下方连接有集烟罩组件，烟罩本体1后下侧通过卡扣结构连接有油杯19。
88.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。