一种金属型铸造用坩埚熔化炉的翻炉机构的制作方法

1.本实用新型涉及坩埚熔化炉技术领域，更具体地说，涉及一种金属型铸造用坩埚熔化炉的翻炉机构。


背景技术：

2.坩埚熔化炉是一种简单的熔炼设备，主要用于熔化熔点不太高的有色金属，如铜、铝及其合金等，这种熔炉，合金是在坩埚内熔化，热量经坩埚传给炉料，炉料与燃烧产物不直接接触，因此合金化学成分几乎不受炉气的影响，合金液的温度也较均匀。
3.由于现有金属型铸造用坩埚熔化炉的翻炉机构没有设置相应的锁紧机构，导致在翻炉后无法对坩埚熔化炉进行锁紧固定，导致存在一定安全隐患。因此需要设计一种能够解决这一问题的金属型铸造用坩埚熔化炉的翻炉机构。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种金属型铸造用坩埚熔化炉的翻炉机构，旨在解决现有技术中金属型铸造用坩埚熔化炉的翻炉机构没有设置相应的锁紧机构，导致在翻炉后无法对坩埚熔化炉进行锁紧固定的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种金属型铸造用坩埚熔化炉的翻炉机构，包括底板，所述底板顶部的两端均固定连接有侧板，两个所述侧板的一端之间固定连接有连接板，所述底板的顶部设置有熔化炉本体，所述熔化炉本体的圆周表面固定连接有两个转动柱，且两个转动柱分别贯穿并延伸至两个侧板的外部，两个所述转动柱与连接板的一侧之间设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动熔化炉本体进行翻炉操作，其中一个所述侧板的一侧设置有锁紧机构，且锁紧机构与其中一个转动柱相连接，所述锁紧机构用于对转动柱进行锁紧。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动机构包括双输出电机、两个连接杆、两个主动轮和两个从动轮，所述双输出电机固定连接在连接板的一侧，两个所述连接杆分别固定连接在双输出电机的两个输出端，两个所述主动轮分别固定连接在两个连接杆的一端，两个所述从动轮分别固定连接在两个转动柱的一端。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动机构还包括两个传动带和两个辅助块，两个所述传动带分别传动连接在两个主动轮与两个从动轮之间，两个所述辅助块分别转动套接在两个连接杆的圆周表面，且两个辅助块的一端均与连接板的一侧固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述锁紧机构包括升降块、两个滑槽和两个l形块，所述升降块设置在其中一个侧板的一侧，两个所述滑槽分别开设在升降块的两侧，两个所述l形块均固定连接在侧板的一侧，且两个l形块的一端分别滑动连接在两个滑槽的内部。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述锁紧机构还包括正反电机和主动齿轮，所述正反电机固定连接在底板的一侧，所述主动齿轮固定连接在正反电机的输出端，所述升
降块的一侧等距离开设有齿槽，且齿槽与主动齿轮相啮合。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述锁紧机构还包括插槽和插块，所述插槽开设在其中一个转动柱的圆周表面，所述插块固定连接在升降块的顶部，且插块活动插接在插槽的内部。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.(1)本实用新型利用双输出电机的转动能够带动两个连接杆进行转动，两个连接杆的转动会带动两个主动轮进行转动，两个主动轮的转动会通过两个传动带带动两个从动轮进行转动，两个从动轮的转动会带动两个转动柱进行转动，两个转动柱的转动会带动熔化炉本体进行翻炉操作，通过辅助块的设置，使连接杆在转动时能够有效保持稳定
14.(2)本实用新型利用正反电机的转动能够带动主动齿轮进行转动，主动齿轮的转动会通过齿槽带动升降块进行上升，升降块的上升会带动插块活动插接在插槽的内部，从而能够对转动柱进行固定，升降块的上升同时会带动两个l形块在两个滑槽的内部进行滑动，从而能够保持升降块的稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型驱动机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型锁紧机构的结构示意图。
19.图中标号说明：
20.1、底板；2、侧板；3、连接板；4、熔化炉本体；5、转动柱；6、双输出电机；7、连接杆；8、主动轮；9、从动轮；10、传动带；11、辅助块；12、正反电机；13、主动齿轮；14、升降块；15、插槽；16、插块；17、滑槽；18、l形块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.请参阅图1-4，一种金属型铸造用坩埚熔化炉的翻炉机构，包括底板1，底板1顶部的两端均固定连接有侧板2，两个侧板2的一端之间固定连接有连接板3，底板1的顶部设置有熔化炉本体4，熔化炉本体4的圆周表面固定连接有两个转动柱5，且两个转动柱5分别贯穿并延伸至两个侧板2的外部，两个转动柱5与连接板3的一侧之间设置有驱动机构，驱动机构用于驱动熔化炉本体4进行翻炉操作，其中一个侧板2的一侧设置有锁紧机构，且锁紧机构与其中一个转动柱5相连接，锁紧机构用于对转动柱5进行锁紧。
26.本实施例中，使用时，启动驱动机构，驱动机构会带动两个转动柱5进行转动，两个转动柱5的转动会带动熔化炉本体4进行翻炉操作，此时启动锁紧机构，锁紧机构能够对其中一个转动柱5进行锁紧，从而能够保持转动柱5的稳定，进而使熔化炉本体4能够保持稳定。
27.具体的，驱动机构包括双输出电机6、两个连接杆7、两个主动轮8和两个从动轮9，双输出电机6固定连接在连接板3的一侧，两个连接杆7分别固定连接在双输出电机6的两个输出端，两个主动轮8分别固定连接在两个连接杆7的一端，两个从动轮9分别固定连接在两个转动柱5的一端，驱动机构还包括两个传动带10和两个辅助块11，两个传动带10分别传动连接在两个主动轮8与两个从动轮9之间，两个辅助块11分别转动套接在两个连接杆7的圆周表面，且两个辅助块11的一端均与连接板3的一侧固定连接。
28.本实施例中，启动双输出电机6，双输出电机6的转动会带动两个连接杆7进行转动，两个连接杆7的转动会带动两个主动轮8进行转动，两个主动轮8的转动会通过两个传动带10带动两个从动轮9进行转动，两个从动轮9的转动会带动两个转动柱5进行转动，两个转动柱5的转动会带动熔化炉本体4进行翻炉操作，通过辅助块11的设置，使连接杆7在转动时能够有效保持稳定。
29.具体的，锁紧机构包括升降块14、两个滑槽17和两个l形块18，升降块14设置在其中一个侧板2的一侧，两个滑槽17分别开设在升降块14的两侧，两个l形块18均固定连接在侧板2的一侧，且两个l形块18的一端分别滑动连接在两个滑槽17的内部，锁紧机构还包括正反电机12和主动齿轮13，正反电机12固定连接在底板1的一侧，主动齿轮13固定连接在正反电机12的输出端，升降块14的一侧等距离开设有齿槽，且齿槽与主动齿轮13相啮合，锁紧机构还包括插槽15和插块16，插槽15开设在其中一个转动柱5的圆周表面，插块16固定连接在升降块14的顶部，且插块16活动插接在插槽15的内部。
30.本实施例中，启动正反电机12，正反电机12的转动会带动主动齿轮13进行转动，主动齿轮13的转动会通过齿槽带动升降块14进行上升，升降块14的上升会带动插块16活动插接在插槽15的内部，从而能够对转动柱5进行固定，升降块14的上升同时会带动两个l形块18在两个滑槽17的内部进行滑动，从而能够保持升降块14的稳定。
31.工作原理：使用时，启动双输出电机6，双输出电机6的转动会带动两个连接杆7进行转动，两个连接杆7的转动会带动两个主动轮8进行转动，两个主动轮8的转动会通过两个传动带10带动两个从动轮9进行转动，两个从动轮9的转动会带动两个转动柱5进行转动，两个转动柱5的转动会带动熔化炉本体4进行翻炉操作，此时启动正反电机12，正反电机12的转动会带动主动齿轮13进行转动，主动齿轮13的转动会通过齿槽带动升降块14进行上升，升降块14的上升会带动插块16活动插接在插槽15的内部，从而能够对转动柱5进行固定，升
降块14的上升同时会带动两个l形块18在两个滑槽17的内部进行滑动，从而能够保持升降块14的稳定。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。