一种纺织加工用纺织物脱水装置的制作方法

1.本技术涉及纺织领域，尤其是一种纺织加工用纺织物脱水装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，其中纺织物脱水是纺织物加工的一个重要步骤，进一步的可以方便工作人员对纺织物进行其他的加工步骤。
3.现有的脱水装置结构功能比较简单，多数脱水装置脱氯效率较低；另外部分纺织物脱水操作极其不便。因此，针对上述问题提出一种纺织加工用纺织物脱水装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种纺织加工用纺织物脱水装置用于解决现有技术中的纺织物脱水效率较低的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种纺织加工用纺织物脱水装置，包括脱水箱以及设置在脱水箱一侧的烘干机构、放置框、拉杆、导流板、转动杆和脱水辊，所述脱水箱一侧通过铰链连接箱门，所述脱水箱右侧固定连接电动机，所述电动机输出端固定连接转动杆，所述转动杆转动连接在脱水箱内部，两个转动杆之间固定连接放置框，所述放置框顶部对称贯穿且滑动连接拉杆，所述拉杆底部固定连接挤压块，所述拉杆表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧一侧固定连接放置框，所述第一弹簧另一侧固定连接挤压块，所述放置框底部等距开设有若干个通孔，所述烘干机构包括摆动杆，所述摆动杆顶部嵌接齿条，所述摆动杆底部对称固定连接鼓风机。
6.进一步地，所述脱水箱底部固定连接支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且所述支撑腿均匀的分布在脱水箱底部四端。
7.进一步地，所述挤压块内部滑动连接连接块，所述连接块内部螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆一侧与电机固定连接，所述连接块表面转动连接脱水辊。
8.进一步地，所述摆动杆左右两侧滑动连接固定杆，其所述摆动杆内部开设有与固定杆适配的滑槽，所述固定杆对称固定连接在脱水箱内部，所述固定杆表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧一侧固定连接脱水箱，所述第二弹簧另一侧固定连接摆动杆。
9.进一步地，所述齿条顶部右侧啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮一侧转动连接脱水箱，所述第二齿轮一侧啮合连接半齿轮，所述半齿轮一侧固定连接电机。
10.进一步地，所述脱水箱内部对称固定连接导流板，所述脱水箱底部中轴处贯穿且固定连接排水管。
11.通过本技术上述实施例，采用了烘干机构，解决了纺织物脱水效率较低的问题，同时保证了装置的便捷性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的图2中a处结构放大示意图。
16.图中：1、脱水箱，2、支撑腿，3、箱门，4、电动机，5、转动杆，6、放置框，7、通孔，8、导流板，9、排水管，10、挤压块，11、拉杆，12、第一弹簧，13、螺纹杆，14、连接块，15、脱水辊，16、固定杆，17、摆动杆，18、滑槽，19、第二弹簧，20、鼓风机，21、半齿轮，22、齿条，23、第二齿轮。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.本实施例中的烘干机构可以适用于各种农作物种子，例如，在本实施例提供了如下一种农作物种子加工用防虫晾晒装置，本实施例中的烘干机构可以用来对农作物种子晾
晒时的烘干。
24.一种农作物种子加工用防虫晾晒装置，包括放置架、遮盖结构和翻动结构，所述放置架包括晾晒盘和支撑柱，所述晾晒盘设置有四组，且四组晾晒盘的中心处设置有支撑柱，所述支撑柱垂直贯穿四组晾晒盘，四组所述晾晒盘等距设置在支撑柱上，且四组所述晾晒盘自上而下直径依次增大，所述晾晒盘顶部对应支撑柱处设置有翻动结构，所述放置架上套设安装有遮盖结构；所述遮盖结构包括遮挡网和固定环，所述固定环设置有五组，所述遮盖结构对几组晾晒盘进行很好的遮挡覆盖，避免鸟雀等对种子等进行吞食，且直径自上而下随晾晒盘的直径变化依次增大，同一直径的所述固定环由两组半圆环组成，所述固定环上固定有遮挡网。具体的，所述翻动结构包括转动环、低速电机、转动杆和翻动电机，所述翻动结构以在晾晒过程中对种子进行很好的翻动，进而方便底层的种子能翻动到上方进行晾晒，避免人工翻动，所述低速电机设置在支撑柱顶部处，且低速电机的机轴前端设置有转动杆，所述转动杆上固定有连接板，所述转动环转动嵌设安装在支撑柱上，所述转动环的外缘对称嵌设安装有翻动电机，所述翻动电机的机轴前端设置有翻动杆，所述翻动杆上设置有若干组翻动板。具体的，同一垂直面若干组所述翻动板以翻动杆的轴线为中心环形阵列设置，且若干组翻动板沿翻动杆轴线方向交错固定在翻动杆上，所述转动环顶部和底部处均嵌设安装有滚珠，滚珠可以起到辅助转动的作用。具体的，所述固定环的内侧边上嵌设安装有吸附块，所述晾晒盘的外侧边上嵌设安装有若干组与吸附块配合吸附的配合块，所述配合块与吸附块可为磁铁石，固定环固定在晾晒盘上并通过遮挡网可以在翻动种子时避免种子掉落。具体的，所述遮挡网设置有两组，且一组遮挡网自上而下固定在同一侧的五组半圆环外侧边上，两组遮挡网连接处缝制有拉链，拉链可以将两组遮挡网连接起来，避免鸟雀等进入晾晒盘，遮挡网为透明网状材质，可以在挡住鸟雀的同时不影响晾晒。
25.当然本实施例的烘干机构也可以适用于纺织物的脱水。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的脱水装置进行介绍。
26.请参阅图1-3所示，一种纺织加工用纺织物脱水装置，包括脱水箱1以及设置在脱水箱1一侧的烘干机构、放置框6、拉杆11、导流板8、转动杆5 和脱水辊15，所述脱水箱1一侧通过铰链连接箱门3，所述脱水箱1右侧固定连接电动机4，所述电动机4输出端固定连接转动杆5，所述转动杆5转动连接在脱水箱1内部，两个转动杆5之间固定连接放置框6，所述放置框6顶部对称贯穿且滑动连接拉杆11，所述拉杆11底部固定连接挤压块10，所述拉杆11表面套设有第一弹簧12，所述第一弹簧12一侧固定连接放置框6，所述第一弹簧12另一侧固定连接挤压块10，所述放置框6底部等距开设有若干个通孔7，所述烘干机构包括摆动杆17，所述摆动杆17顶部嵌接齿条22，所述摆动杆17底部对称固定连接鼓风机20。
27.所述脱水箱1底部固定连接支撑腿2，所述支撑腿2的数量为四个，且所述支撑腿2均匀的分布在脱水箱1底部四端；所述挤压块10内部滑动连接连接块14，所述连接块14内部螺纹连接螺纹杆13，所述螺纹杆13一侧与电机固定连接，所述连接块14表面转动连接脱水辊15；所述摆动杆17左右两侧滑动连接固定杆16，其所述摆动杆17内部开设有与固定杆16适配的滑槽18，所述固定杆16对称固定连接在脱水箱1内部，所述固定杆16表面套设有第二弹簧19，所述第二弹簧19一侧固定连接脱水箱1，所述第二弹簧19另一侧固定连接摆动杆17；所述齿条22顶部右侧啮合连接第二齿轮23，所述第二齿轮23一侧转动连接脱水箱1，所述第二齿轮23一侧啮合连接半齿轮21，所述半齿轮21一侧固定连接电机；所述脱水箱1内部
对称固定连接导流板8，所述脱水箱1底部中轴处贯穿且固定连接排水管9。
28.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在对纺织物进行放置时，向上拉动拉杆11，拉杆11带动与其固接的挤压块10向上移动，同时挤压块10受力挤压与其固接的第一弹簧12，第一弹簧12受力收缩，将纺织物放置在放置框6上，松开拉杆11，第一弹簧 12复位带动挤压块10将纺织物固定住，同时脱水辊15与纺织物相接触，启动螺纹杆13一侧的电机，螺纹杆13带动与其螺纹连接的连接块在挤压块10 内滑动，在连接块10滑动的同时带动与其转动连接的脱水辊15在纺织物上滚动，对纺织物进行挤压脱水，提现了结构的合理性；同时启动电动机4，电动机4通过转动杆5带动放置框6进行翻转，启动半齿轮21一侧的电机，半齿轮21带动与其啮合连接的齿条22向右侧移动，同时齿条22带动与其固接的摆动杆17在固定杆16上右移，同时摆动杆17带动底部固接的鼓风机20 向右侧移动，摆动杆17挤压第二弹簧19，第二弹簧19受力收缩，当半齿轮 21转动到与第二齿轮23啮合时，第二齿轮23带动底部啮合的齿条22复位，同时半齿轮21不与齿条22接触，第二弹簧19挤压力消失复位带动摆动杆17 加速向左侧移动，同时摆动杆17带动底部固接的鼓风机20向左侧移动，当半齿轮21持续转动时，实现了对底部鼓风机20的摆动，鼓风机20对下方纺织物进行烘干，极大地提高了对纺织物的烘干效率。
29.本技术的有益之处在于：
30.1.为了提高对纺织物的烘干效率，电动机通过转动杆带动放置框进行翻转，启动半齿轮一侧的电机，半齿轮带动与其啮合连接的齿条向右侧移动，同时齿条带动与其固接的摆动杆在固定杆上右移，同时摆动杆带动底部固接的鼓风机向右侧移动，摆动杆挤压第二弹簧，第二弹簧受力收缩，当半齿轮转动到与第二齿轮啮合时，第二齿轮带动底部啮合的齿条复位，同时半齿轮不与齿条接触，第二弹簧挤压力消失复位带动摆动杆加速向左侧移动，同时摆动杆带动底部固接的鼓风机向左侧移动，当半齿轮持续转动时，实现了对底部鼓风机的摆动，鼓风机对下方纺织物进行烘干，极大地提高了对纺织物的烘干效率；
31.2.本技术结构合理，在对纺织物进行放置时，向上拉动拉杆，拉杆带动与其固接的挤压块向上移动，同时挤压块受力挤压与其固接的第一弹簧，第一弹簧受力收缩，将纺织物放置在放置框上，松开拉杆，第一弹簧复位带动挤压块将纺织物固定住，同时脱水辊与纺织物相接触，启动螺纹杆一侧的电机，螺纹杆带动与其螺纹连接的连接块在挤压块内滑动，在连接块滑动的同时带动与其转动连接的脱水辊在纺织物上滚动，对纺织物进行挤压脱水，提现了结构的合理性。
32.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
33.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。