一种感温支架和空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调器技术领域，尤其涉及一种感温支架和空调器。


背景技术：

2.感温件通过感温支架安装在空调器室内机。但是，现有的感温支架的长度是固定的，但不同规格的感温线长短不一，因此在安装感温件时，感温支架无法适配各种规格的感温件，如果感温线较长则难以固定，运输过程中容易偏离位置出现损坏。


技术实现要素：

3.为解决现有感温支架无法适配各种规格的感温件的问题，本实用新型提供一种感温支架，设有感温件容纳空间，所述感温支架包括：支架本体；伸缩部，可伸缩地设置在所述支架本体上；其中，所述伸缩部可伸出或缩回所述支架本体以调整所述感温件容纳空间的大小。
4.采用该技术方案后所达到的技术效果：通过将支架本体与伸缩部配合安装，并且伸缩部能够伸出或缩回支架本体，从而实现感温支架的可伸缩功能，从而感温件容纳空间的大小可以实时调整；若感温线长度较长时，则通过调整感温支架的可伸缩长度从而调整所述感温件容纳空间的大小，则可以适应不同长度的感温线，从而防止感温线难以固定，易脱出的技术问题，且提高了感温支架的适用性。
5.在本实施例中，所述伸缩部与所述支架本体通过滑动件与滑槽配合实现可伸缩；其中，所述滑槽设置在所述伸缩部或所述支架本体中的其中一个上，且沿其长度方向延伸，相应的，所述滑动件设置在所述伸缩部或所述支架本体的另一个上。
6.采用该技术方案后所达到的技术效果：通过在伸缩部或支架本体其中的一个上设置滑动件，并且在伸缩部或支架本体其中的另一个上沿其长度方向开设滑槽，采用滑动件与滑槽相配合的方式实现感温支架的可伸缩，结构设计简单且易于操作。
7.在本实施例中，所述滑动件包括固定部和悬空部；所述悬空部沿着所述伸缩部或所述支架本体的长度方向延伸，且所述悬空部的端部设置有滑块；其中，所述滑动件通过所述滑块在所述滑槽内往复滑动。
8.采用该技术方案后所达到的技术效果：通过将滑动件设置为固定部和悬空部，且在悬空部的端部设置滑块，装配时滑块卡设在滑槽内。通过滑块和滑槽的配合，能够对支架本体与伸缩部的之间的伸缩运动起到一个导向的作用，使得伸缩部能够通过滑动件沿着支架本体的长度方向进行往复滑动，避免在伸缩过程中两者之间出现倾斜或错位的情况；且通过设置二者能够在沿着支架本体的长度方向进行伸缩，则可以不断调整其长度适应不同长度的感温线。
9.在本实施例中，所述伸缩部包括：本体部，其内形成所述感温件容纳空间；限位组件，设于所述本体部内，用于对感温件进行限位；其中，所述本体部与所述限位组件一体成型。
10.采用该技术方案后所达到的技术效果：通过本体部内设置限位组件，能够对安装在感温件容纳空间内的感温件进行限位和固定，避免感温件在感温支架内出现晃动偏离安装位置或是从感温支架内脱出，致使与其他结构缠绕以及损坏的问题；且一方面，将所述本体部与所述限位组件一体成型则可以使得伸缩部一体成型制成，减少了装配零件的数量，提高了安装效率；另一方面，二者一体成型，则提高了限位组件与本体部的连接强度。
11.在本实施例中，所述本体部包括相对设置的第一侧板和第二侧板；所述限位组件包括：第一限位件，设于所述第一侧板和/或第二侧板内壁，且朝着感温件容纳空间内延伸。
12.采用该技术方案后所达到的技术效果：通过在第一侧板和/或第二侧板的内壁上设置第一限位件，能够在竖直方向上对感温件的位置进行限定，避免感温件在感温支架内上下晃动以及从感温支架上方脱出的问题，提高了感温件与感温支架之间的装配稳定性；且第一限位件设置呈由所述第一侧板和/或第二侧板内壁朝着感温件容纳空间内延伸形成，则在限位的同时，提高感温线的安装简便性。
13.在本实施例中，所述限位组件还包括：第二限位件，第二限位件一端设置在第一侧板内壁，其另一端设置在第二侧板内壁，且位于所述第一侧板和第二侧板的顶部。
14.采用该技术方案后所达到的技术效果：通过在第一侧板与第二侧板的顶部之间设置第二限位件，能够在竖直方向上进一步对感温件的位置进行限定，使得感温件能够更加牢固地安装在感温支架内。
15.在本实施例中，所述限位组件还包括：第三限位件，设置在所述本体部的端部，且位于远离所述支架本体的一端。
16.采用该技术方案后所达到的技术效果：通过在本体部的端部设置第三限位件，在支架本体的长度方向上对感温件的位置进行限位，能够避免感温件从本体部的端部伸出感温支架，进而保障了感温件的正常运行；且第三限位部能够在感温件较长时，感温件的端部抵靠至所述第三限位件，从而能够带动伸缩部进一步伸长延长感温件容纳空间的长度。
17.在本实施例中，所述伸缩部还包括：多个感温开口，设置在所述伸缩部的端部，且位于远离所述支架本体的一端。
18.采用该技术方案后所达到的技术效果：通过在伸缩部远离支架本体的端部开设多个感温开口，镂空的设计能够提高热量传导效率，使得感温件检测的温度更加准确。如果将伸缩部端部设计成封闭结构，则会将蒸发器散出的热量隔绝，影响感温件对温度的感控。
19.在本实用新型实施例提供了一种空调器，包括：如前任意一项实施例所述的感温支架；中框组件，设有支架安装部；其中，所述感温支架可拆卸地设置在所述支架安装部。
20.采用该技术方案后所达到的技术效果：通过设置所述支架安装部，将感温支架可拆卸地安装在中框组件上。在满足感温支架与中框组件之间装配和拆卸方便的同时，也能保证感温支架与中框组件之间装配的稳固性。
21.在本实施例中，所述空调器还包括：预留孔，设于所述中框组件；卡扣连接件，设于所述支架本体底部，且位于远离所述伸缩部的一端；其中，所述感温支架通过所述卡扣连接件可拆卸安装于所述中框组件。
22.采用该技术方案后所达到的技术效果：在中框组件上设置预留孔，在支架本体上设置卡扣连接件，通过卡扣与预留孔相配合，以实现中框组件与感温支架之间的可拆卸安装。
23.在本实施例中，所述空调器还包括：加强筋，设于所述中框组件的端部；安装槽，设于所述支架本体上，且位于远离所述伸缩部的一端；其中，所述中框组件与所述感温支架配合安装时，所述加强筋卡设在所述安装槽内。
24.采用该技术方案后所达到的技术效果：在装配时，通过加强筋与安装槽之间的配合安装，能够对感温支架与中框组件之间的可拆卸安装起到一个导向和预定位的作用，从而减少了装配时对齐找正的时间，提高了安装效率。
25.综上所述，本技术上述各个实施例可以具有如下一个或多个优点或有益效果：
26.(1)通过将伸缩部可伸缩地设置在支架本体上，以实现感温支架的可伸缩；从而能够根据感温件的长度对感温容纳空间的长短进行调整，使得感温件能够稳固安装在感温支架内。进而能够避免感温支架长度固定时，感温线长度不一导致感温件安装不便，容易从感温支架内脱出的技术问题。通过将支架本体与伸缩部嵌套安装，能够保证支架本体与伸缩部之间的装配稳固性。
27.(2)通过在本体部上设置多个限位件，在各个维度上对感温件进行位置的限定，使得感温件能够稳固安装在感温支架上，从而能够避免感温件出现晃动甚至脱出感温支架的问题。
28.(3)通过预留孔与卡扣连接件，实现中框组件与感温支架之间的可拆卸安装；通过加强筋与安装槽之间的配合安装，对感温支架与中框组件之间的可拆卸安装起到一个导向和预定位的作用，提高了感温支架与中框组件质之间装配的稳固性。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本实用新型第一实施例提供的一种感温支架100的结构示意图。
31.图2为感温支架100与感温件30的连接示意图。
32.图3为图1中支架本体10的具体结构示意图。
33.图4为图3中支架本体10在另一视角下的结构示意图。
34.图5为图4中a处的放大图。
35.图6为图1中伸缩部20的具体结构示意图。
36.图7为图6中b处的放大图。
37.图8为本实用新型实施例二提供的一种空调器300的结构示意图。
38.图9为图8中c处的放大图。
39.图10为图8中空调器300在另一视角下的结构示意图。
40.图11为图10中d处的放大图。
41.图12为图8中中框组件200的结构示意图。
42.图13为图12中e处的放大图。
43.主要元件符号说明：
44.100-感温支架；10-支架本体；111-第一面板；112-第二面板；113-第三面板；12-滑
槽；13-卡扣连接件；131-连接件；132-卡钩；14-安装槽；20-伸缩部；21-本体部；211-底板；212-第一侧板；213-第二侧板；22-滑动件；221-固定部；222-悬空部；223-滑块；231-第一限位件；232-第二限位件；233-第三限位件；24-感温开口；25-滑动件安装开口；30-感温件。
45.200-中框组件；210-预留孔；220-加强筋；300-空调器。
具体实施方式
46.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
47.【第一实施例】
48.参见图1，其为本实用新型第一实施例提供的一种感温支架100的结构示意图。结合图1和图2，感温支架100例如包括：支架本体10和伸缩部20。其中，伸缩部20可伸缩地设置在支架本体10上。具体的，感温支架100内部设有用于安装感温件30的感温件容纳空间；支架本体10与伸缩部20嵌套安装形成感温支架100。通过将伸缩部20伸出或缩回支架本体10，能够伸长或缩短感温支架100的长度，从而使得感温支架100能够用于安装不同长度的感温件30，提高了感温支架100的适用性。其中，本实用新型的感温件30为感温线。
49.举例来说，当感温件30的长度较长时，可将伸缩部20伸出支架本体10，从而伸长感温支架100的长度，进而调大所述感温容纳空间；当感温件30的长度较短时，可将伸缩部20缩回支架本体10，从而缩短感温支架100的长度，进而调小所述感温容纳空间。
50.在一个具体实施例中，感温支架100的伸缩行程为45mm，感温支架100的总长度75mm～110mm。感温件30从中框延伸出来后，伸出的长度范围为60～100mm，小于感温支架100的长度，因此感温支架100可此设计可包覆大部分感温件30。
51.进一步的，支架本体10和伸缩部20之间可以是滑动连接，也可以是转动连接，还可以是其他连接方式，只要能够实现伸缩部20可伸缩地设置在支架本体10上即可，此处不做限制。举例来说，支架本体10设有内螺纹，伸缩部20设有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹配合安装以实现支架本体10和伸缩部20之间的可伸缩连接。
52.在一个具体实施例中，结合图3和图6，支架本体10上开设有滑槽12，伸缩部20上设置有滑动件22。其中，滑槽12朝着支架本体10的长度方向延伸，滑动件22与滑槽12配合安装。滑动件22可在滑槽12内往复滑动，进而带动伸缩部20伸出或缩回支架本体10。当然，也可以是支架本体10上设有滑动件，伸缩部20沿其长度方向开有滑槽，此处不做限制。
53.具体的，结合图3和图4，第一面板111、第二面板112和第三面板113一体成型形成支架本体10。其中，支架本体10呈长条状，第二面板112与第一面板111垂直设置；第三面板113与第一面板111垂直设置；第二面板112与第三面板113相互平行。具体的，滑槽12为两个，第二面板112与第三面板113上沿其长度方向各开设有一个滑槽12。
54.结合图6和图7，伸缩部20例如包括：本体部21、滑动件22和限位组件。其中，本体部21呈长条状，且内部设有所述感温件容纳空间；本体部21两侧开有滑动件安装开口25，滑动件固定设置在滑动件安装开口25内；所述限位组件设置在本体部21内，用于对安装在所述感温件容纳空间内的感温件进行限位。具体的，本体部21和所述限位组件一体成型。
55.进一步的，本体部21例如包括一体成型的底板211、第一侧板212以及第二侧板213。其中，第一侧板212与第二侧板213分别垂直设置在底板211，从而围成所述感温件容纳空间。当然，本体部21与支架本体10的形状还可以是圆柱形或者圆锥形等其他形状，此处不做限制。优选的，本体部21与支架本体10的形状与感温件30的形状相同。
56.进一步的，滑动件22包括固定部221和悬空部222。在所述第一侧板212和第二侧板213上分别设置有一个滑动件安装开口25，所述滑动件安装开口为槽状，其中，固定部221固定连接滑动件安装开口25，悬空部222沿着伸缩部20的长度方向延伸，且悬空部222的端部设置有凸起的滑块223。具体的，滑块223设置在滑动件22靠近滑槽12的一侧，滑块223卡设在滑槽12内，滑块223可在滑槽12内往复滑动。在一个具体实施例中，伸缩部20设有两个滑动件22。其中，第一侧板212和第二侧板213上各设有一个滑动件22。
57.进一步的，两个滑块223之间的距离宽于第二面板112内壁和第三面板113内壁之间的距离，因此在装配时，可以利用悬空部222的弹性，将本体部21扣入支架本体10中时，由于悬空部222上的滑块223受到第一侧板212与第二侧板212的内壁的挤压，则两个滑块223由于悬空部222有弹性从而分别相向运动，当滑块223运动到对应的滑槽12的位置时，在悬空部222的回弹力作用下，两个滑块223恢复到初始位置，滑块223分别卡入滑槽12内，再通过滑块223在相应的两个滑槽12内滑动，实现支架本体10与伸缩部20之间的可伸缩。举例来说，当伸缩部20伸出支架本体10时，滑块232在滑槽12内的滑动方向与悬空部222的延伸方向相反；当伸缩部20缩回支架本体10时，滑块232在滑槽12内的滑动方向与悬空部222的延伸方向相同。
58.进一步的，所述限位组件例如包括：第一限位件231。其中，第一限位件231设置在第一侧板212和/或第二侧板213的内壁，且朝着所述感温件容纳空间内延伸。
59.在一个具体实施例中，第一侧板212和第二侧板213内壁顶部均设有第一限位件231，且第一限位件231为三角形加强筋。当感温件30设置在所述感温件容纳空间时，两个所述三角形加强筋能够限制感温件30在竖直方向上出现晃动。具体的，两个第一限位件231可以相对设置，也可以错开设置；当然，本体部21上还可以设有多个第一限位件231，多个第一限位件231既可以相对设置，也可以错开设置。
60.优选的，所述限位组件例如还包括：第二限位件232。其中，第二限位件232一端设置在第一侧板212的内壁上，第二限位件232的另一端设置在第二侧板213的内壁上，且第二限位件232位于第一侧板212和第二侧板213的顶部。通过在本体部21上设置第二限位件232，能够进一步的在竖直方向上对感温件30进行限位，避免感温件30从本体部21的上方脱落。当然，第二限位件232也可以设置成多个，且其沿着本体部21的长度方向间隔设置；此外，多个第二限位件232在本体部21内的高度也可以设置成相同或者不同，当其高度不同时，可以适用不同粗细的感温件30，更好地实现限定作用。
61.进一步的，所述限位组件例如还包括：第三限位件233。其中，第三限位件233设置在本体部21的端部，且位于本体部21远离支架本体10的一端。举例来说，第三限位件233是底板211上的折边，和/或第一侧板212上的折边，和/或第二侧板213上的折边。在安装过程中，第三限位件233能够在本体部21的延伸方向上随感温件10进行限位，避免感温件30的端部伸出感温支架100。
62.进一步的，感温支架100例如还包括：多个感温开口24。其中，感温开口24设置在伸
缩部20的端部，且伸缩部20位于远离支架本体10的一端。通过在伸缩部上开设多个感温开口24，能够使得感温件30的检测更加准确，从而能够更好的控制空调器进行换热。
63.【第二实施例】
64.本实用新型第二实施例提供了一种空调器300。结合图8至图13，空调器300例如包括：本实用新型第一实施例提供的任意一种感温支架100和中框组件200。其中，中框组件200设有支架安装部，所述支架安装部为感温通道，感温支架100可拆卸地安装在所述感温通道靠近回风侧的一端。具体的，支架本体10嵌设在所述感温通道内。
65.进一步的，结合图5、图8和图9，中框组件200上设有预留孔210，支架本体10底部设有卡扣连接件13。其中，卡扣连接件13位于支架本体10远离伸缩部20的一端，感温支架100通过卡扣连接件13可拆卸地安装在中框组件200上。具体的，卡扣连接件13例如包括：连接件131和卡钩132，连接件131垂直第一面板111设置，且朝着远离第一面板111的方向延伸，卡钩132设置在连接件131远离第一面板111的一端。
66.举例来说，当感温支架100安装在中框组件200上时，感温支架100嵌设在所述感温通道内，且位于预留孔210的一侧，连接件131从预留孔210的一侧延伸至其另一侧，以将卡钩132卡设在预留孔210上。当将感温支架100从中框组件200拆卸下来时，手动拖出卡扣连接件13，即可将感温支架100从所述感温通道内拆除。
67.进一步的，参见图10至图13，中框组件200的端部还设有加强筋220，相对应的，支架本体10上设有安装槽14。其中，安装槽14设置在支架本体10远离伸缩部20的一端，且位于预留孔210的一侧，中框组件200与感温支架100配合安装时，加强筋220卡设在安装槽14内。具体的，安装槽114开设在第二面板112的端部。通过安装槽14与加强筋220的配合安装，能够在装配感温支架100与中框组件200时，起到一个导向和预定位的作用，进而提高感温支架100的装配效率。
68.优选的，支架本体10与伸缩部20的装配处以及感温支架100与中框组件装配处均做有圆角处理，从而能够避免锋利面割损或割断感温件30的问题，起到保护感温件30的作用。
69.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。