一种紧凑型过滤送风箱的制作方法

一种紧凑型过滤送风箱
【技术领域】
1.本实用新型涉及空气过滤装置领域，特别涉及一种紧凑型过滤送风箱。


背景技术：

2.过滤送风箱主要安装于室内天花顶部，通过外接出风设备的方式进行作业。开始时未净化的气体先进入箱体内部，并由于风压的作用下使气体通过过滤器，此时过滤器能起到拦截空气中尘埃粒子和过滤大颗粒物质的作用，洁净过后的气体最后将随散流板排出外部。
3.传统过滤送风箱中的过滤装置是通过烧焊螺杆和固定架来实现安装过滤装置的，具体是先在箱体的内侧壁上焊接螺杆，然后在螺杆上安装固定架，然后才能将过滤装置放到固定架上，这种方式就存在以下几个问题：第一，由于需要在箱体内焊接螺杆和固定架，螺杆和固定架需要设置在箱体内，导致占据了箱体内一定的空间，将过滤装置安置在固定架上，导致螺杆和固定架绕箱体所围成的一圈空间是没有过滤装置覆盖的，到时空隙过大，风能够直接从空隙穿过，导致新风的净化率大大降低；第二，由于需要为螺杆和固定架预留空间，故而箱体的尺寸会大于过滤装置的尺寸，导致箱体的制作成本升高，也不便于运输；第三，由于螺杆需要通过手动调节在箱体内的位置，故而螺杆的高度都是不一致的，故而固定架也是不一致高度的，导致过滤器安装在固定架上时有一定程度的倾斜，导致新风能够通过倾斜处穿过过滤装置，没有被净化，导致净化效率的降低；第四，由于现有的送风箱并未设置有限位框，是通过固定架来夹持过滤装置的，导致其顶部并不稳定，在运输的过程中极易发生晃动，最后导致松动，导致出现缝隙，影响后续的净化效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的旨在解决上述问题而提出一种紧凑型过滤送风箱，解决现有送风箱体积大、成本高、易漏风、易松动，过滤装置放置不平整和运输麻烦的问题。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种紧凑型过滤送风箱，包括进风口、盖板、箱体、过滤装置和散流板，所述盖板设于所述箱体的顶部，所述进风口设于所述盖板的上方，用于引入新风，所述过滤装置设于所述箱体内，所述散流板设于所述箱体的底部；
7.所述箱体包括主体、限位框、安装板、角码和压片，多个所述安装板设于所述主体的底部，相邻两所述安装板通过所述角码连接，所述安装板上设有通孔，所述压片设于所述安装板的下方，且所述压片的一端通过所述通孔与所述安装板连接，所述压片的另一端朝所述箱体内侧设置，所述限位框设于所述主体内侧壁，所述过滤装置设于所述限位框和所述压片之间，且所述过滤装置的顶部与所述限位框相抵，所述过滤装置的底部与所述压片相抵，所述过滤装置的侧壁与所述主体的内侧壁接触，新风通过进风口和过滤装置后通过散流板排入室内。
8.优选的，所述主体的内径大小与所述过滤装置的外径大小一致。
9.优选的，所述压片包括连接部和承载部，所述连接部的一端通过所述通孔与所述安装板的底部连接，所述连接部的另一端倾斜设置有所述承载部，所述过滤装置的底部与所述承载部相抵。
10.优选的，所述承载部与水平方向的夹角在5-10
°
之间。
11.优选的，还包括留空部，所述留空部设于所述压片和所述散流板之间，当所述过滤装置压在所述压片上时，所述压片于所述留空部内发生型变。
12.优选的，所述散流板包括第一散流孔和第二散流孔，所述第一散流孔设于所述散流板的中部，所述第二散流孔设于所述第一散流孔的外周。
13.优选的，所述盖板包括连接扣，所述连接扣设于所述盖板顶部，用于连接天花板或是墙体。
14.本实用新型的贡献在于：本实用新型通过将压片设置箱体的底部，不占用箱体内部的空间，使得过滤装置的尺寸与箱体的尺寸相同，能够紧密与箱体贴合，避免出现缝隙，避免出现漏风的情况，且能够减小箱体的机体，节省材料成本，便于运输，由于压片是统一安装在安装板的底部，能够保证所有压片的高度和角度均保持一致，当过滤装置放置在压片上时，所有压片受到的压力是一样的，故而其下降的高度是一致的，保证了过滤装置的底部不会出现倾斜的情况，保证水平，整个过滤装置不会出现歪斜的状况，新风不会从歪斜处漏出，保证了新风的百分百净化，通过设置限位框，限位框与箱体和压片的配合，确保了过滤装置不会出现晃动的情况，在运输过程中不会出现松动，从而不会出现漏风的情况。
【附图说明】
15.图1是本实用新型除去进风口的结构示意图；
16.图2是本实用新型中部的剖视图；
17.图3是图2剖视图另一个角度的视图；
18.图4是图3中a部的局部放大图；
19.图5是本实用新型箱体的从上向下看的结构示意图；
20.图6是本实用新型箱体从下往上看的结构示意图；
21.图7是本实用新型限位框、过滤装置和压片的结构示意图；
22.图8是图7另一个角度的结构示意图；
23.图9是本实用新型压片的结构示意图；
24.图10是本实用新型从一定角度向上仰视的结构示意图；
25.图11是本实用新型散流板的结构示意图；
26.其中：进风口10、盖板20、连接口21、箱体30、主体31、限位框32、安装板33、通孔331、角码34、压片35、连接部351、承载部352、过滤装置40、散流板50、第一散流孔51、第二散流孔52、留空部60。
【具体实施方式】
27.下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。
28.如图1-11所示，一种紧凑型过滤送风箱，包括进风口10、盖板20、箱体30、过滤装置
40和散流板50，所述盖板20设于所述箱体30的顶部，所述进风口10设于所述盖板20的上方，用于引入新风，所述过滤装置40设于所述箱体30内，所述散流板50设于所述箱体30的底部；
29.所述箱体30包括主体31、限位框32、安装板33、角码34和压片35，多个所述安装板33设于所述主体31的底部，相邻两所述安装板33通过所述角码34连接，所述安装板33上设有通孔331，所述压片35设于所述安装板33的下方，且所述压片35的一端通过所述通孔331与所述安装板33连接，所述压片35的另一端朝所述箱体30内侧设置，所述限位框32设于所述主体31内侧壁，所述过滤装置40设于所述限位框32和所述压片35之间，且所述过滤装置40的顶部与所述限位框32相抵，所述过滤装置40的底部与所述压片35相抵，所述过滤装置40的侧壁与所述主体31的内侧壁接触，新风通过进风口10和过滤装置40后通过散流板50排入室内。
30.紧凑型过滤送风箱主要包括了进风口10、盖板20、箱体30、过滤装置40、散流板50和压片35，新风通过引风机先后进入进风口10、箱体30、过滤装置40后从散流板50扩散至室内，新风经过过滤装置40净化后，除去了风中的灰尘、大颗粒物质和有害物质，确保进入室内的风不会危害室内人的健康，具体的，所述盖板20设于所述箱体30的顶部，所述进风口10设于所述盖板20的上方，用于引入新风，所述过滤装置40设于所述箱体30内，所述散流板50设于所述箱体30的底部，箱体30包括主体31、限位框32、安装板33、角码34和压片35，多个所述安装板33设于所述主体31的底部，相邻两所述安装板33通过所述角码34连接，所述安装板33上设有通孔331，所述压片35设于所述安装板33的下方，且所述压片35的一端通过所述通孔331与所述安装板33连接，所述压片35的另一端朝所述箱体30内侧设置，所述限位框32设于所述主体31内侧壁，所述过滤装置40设于所述限位框32和所述压片35之间，且所述过滤装置40的顶部与所述限位框32相抵，所述过滤装置40的底部与所述压片35相抵，所述过滤装置40的侧壁与所述主体31的内侧壁接触。
31.通过在主体31的底部设置安装板33，且安装板33的底部设置了压片35，压片35的承载部352是朝向主体31内的，过滤装置40的底部是承载在承载部352上的，由于安装板33是水平安装在主体31的底部的，故而压片35的连接部351也是水平安装在安装板33底部的，所以所有压片35的承载部352的高度和角度都是一致的，当过滤装置40放到压片35的承载部352上时，所有承载部352都是同时受力的，故而其下降的高度也是固定的，确保了过滤装置40的底部保持水平，整个过滤装置40不会出现歪斜的情况，故而不会出现过滤装置40漏风严重的情况，导致进来的风没被过滤就从歪斜处的缝隙进入室内了。
32.再者，由于承载过滤装置40的压片35是设置在箱体30底部的，不会与箱体30内的空间冲突，故而过滤装置40的尺寸可以设计的和主体31的内径尺寸一致，能够充分利用箱体30的主体31内的空间，尽量将箱体30内的空隙填满，不会出现风从过滤装置40和主体31间的缝隙穿过去的情况，同时也能够减小箱体30的尺寸，与传统的焊接螺杆和固定架的方式不同，螺杆和固定架需要设置在箱体30内，导致占据了箱体30内一定的空间，将过滤装置40安置在固定架上，导致螺杆和固定架绕箱体30所围成的一圈空间是没有过滤装置40覆盖的，到时空隙过大，风能够直接从空隙穿过，导致新风的净化率大大降低，而采用压片35的承载模式，就不需要担心空隙的问题，由于压片35是安装在主体31底部的，不会影响主体31内部的空间，故而过滤装置40能够填充满主体31，不会留下空隙，保证新风能够百分百通过过滤装置40进行净化，且由于箱体30内不用设置螺杆，可以缩小箱体30的尺寸，只需要将箱
体30设计的和过滤装置40尺寸一样大即可，不用预留一部分空间用于安装螺杆，使得箱体30的占地面积减小，节省了生产的成本，也便于后续的运输。
33.另一方面，在主体31内设置了限位框32，限位框32是用来限制过滤装置40顶部的运动，使得过滤装置40能够固定在压片35和限位框32内，不会随意晃动，且过滤装置40的外侧壁与主体31的内侧壁是贴着的，从而保证了过滤装置40的顶部、底部和外围全部被固定住，不会出现晃动，在运输的过程中也不会松动，不会出现泄漏的情况。
34.本实用新型通过将压片35设置箱体30的底部，不占用箱体30内部的空间，使得过滤装置40的尺寸与箱体30的尺寸相同，能够紧密与箱体30贴合，避免出现缝隙，避免出现漏风的情况，且能够减小箱体30的机体，节省材料成本，便于运输，由于压片35是统一安装在安装板33的底部，能够保证所有压片35的高度和角度均保持一致，当过滤装置40放置在压片35上时，所有压片35受到的压力是一样的，故而其下降的高度是一致的，保证了过滤装置40的底部不会出现倾斜的情况，保证水平，整个过滤装置40不会出现歪斜的状况，新风不会从歪斜处漏出，保证了新风的百分百净化，通过设置限位框32，限位框32与箱体30和压片35的配合，确保了过滤装置40不会出现晃动的情况，在运输过程中不会出现松动，从而不会出现漏风的情况。
35.更进一步的说明，所述主体31的内径大小与所述过滤装置40的外径大小一致。
36.更进一步的说明，所述压片35包括连接部351和承载部352，所述连接部351的一端通过所述通孔331与所述安装板33的底部连接，所述连接部351的另一端倾斜设置有所述承载部352，所述过滤装置40的底部与所述承载部352相抵。
37.更进一步的说明，所述承载部352与水平方向的夹角在5-10
°
之间。
38.更进一步的说明，还包括留空部60，所述留空部60设于所述压片35和所述散流板50之间，当所述过滤装置40压在所述压片35上时，所述压片35于所述留空部60内发生型变。
39.这个留空部60一方面是为了便于承载部352发生型变时可以在留空部60中运动，不会直接与散流板50接触，另一方面，留空部60是为了使得从过滤装置40出来的风能够有一个缓冲扩散的空间，使得其能够均匀的从散流板50中扩散出去。
40.更进一步的说明，所述散流板50包括第一散流孔51和第二散流孔52，所述第一散流孔51设于所述散流板50的中部，所述第二散流孔52设于所述第一散流孔51的外周。
41.具体的，第二散流孔352的孔径是比第一散流孔351的孔径大的，是为了帮助第一散流孔351将来不及散发出去的气流扩散至室内。
42.更进一步的说明，所述盖板20包括连接扣21，所述连接扣21设于所述盖板20顶部，用于连接天花板或是墙体。
43.尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。