一种皮革生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮革生产设备技术领域，特别是涉及一种皮革生产用烘干装置。


背景技术：

2.皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。
3.无论是天然皮革，还是人造皮革，在生产皮革服装、皮革工具等产品之前，都需要完全去除皮革的含水量，以保持皮革相对干燥。如果这一环节处理不当，则成品皮革制品或成品是不合格的产品，严重影响皮革的质量和美观，给皮革制造企业带来不小的经济损失。
4.传统的皮革干燥方法是在露天环境中对皮革半成品进行自然晾干或晒干。但这种皮革的干燥过程更长，如果天气变化，则影响皮革的干燥效果，并且需要人工将皮革搬出回收，不仅浪费时间，而且增加了劳动强度。
5.因此，现在皮革制造企业在烘干工序中多采用皮革烘干机来对皮革及其制成品进行烘干处理，一般的皮革烘干机是采用锅炉蒸汽烘干或者电加热烘干。
6.目前，公开号为cn113123139a的中国专利公开了一种pu皮革生产用烘干装置，其包括电机、热风机、电动伸缩杆和壳体，所述壳体下端固定连接若干支腿，所述壳体上侧固定连接热风机，壳体内部下端前后侧固定连接有导轨，左右侧所述导轨滑动连接有电动滑块；
7.左右侧所述电动滑块之间固定连接有撑杆，撑杆上侧固定连接若干电动伸缩杆，电动伸缩杆上端固定连接输液管，输液管后侧固定连接有若干连接架，若干连接架上端固定连接清洗刷，所述壳体右侧设置消毒液箱，消毒液箱内部设置有增压泵，增压泵管道连接输液管。
8.这种pu皮革生产用烘干装置虽然能够对皮革进行消毒、清洗和烘干处理，但是这种烘干装置在烘干皮料时只能通过压紧螺栓将皮革两侧压紧进行烘干，对于皮革烘干的连续性较差，整体效率较低。


技术实现要素：

9.本实用新型针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种皮革生产用烘干装置。
10.为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种皮革生产用烘干装置。
11.技术效果：能够在烘干时对皮革进行连续上料烘干，皮料烘干时连续性较强，能够保证皮革进行快速连续的烘干，提高烘干的效率，同时整体密封隔热性能佳，生产时无需频繁打开烘干装置，避免热量逸散，另外还能够对不同厚度的皮革进行烘干，提升烘干装置的适用性。
12.本实用新型进一步限定的技术方案是：一种皮革生产用烘干装置，包括机体，机体
内开设有内腔，内腔中设有烘干组件，机体内中间位置设有送料组件，机体内一侧设有上料口，另一侧设有出料口，送料组件位于上料口和出料口之间，送料组件包括位于上料口位置的进料辊和位于出料口位置的出料辊，进料辊与出料辊均上下对称设有两根，进料辊与出料辊之间设有活动夹持件，用于夹持皮料并将皮料从进料辊位置输送至出料辊位置，机体内还设有用于带动进料辊、出料辊旋转的驱动件，以及用于带动活动夹持件运动的活动件。
13.进一步的，驱动件包括设于出料辊和进料辊末端的皮带轮，两个皮带轮之间绕设有同步带，用于带动两个皮带轮同步旋转，机体内设有用于带动进料辊和进料辊上皮带轮旋转的驱动电机。
14.前所述的一种皮革生产用烘干装置，活动件包括活动臂，活动臂水平方向滑移连接在内腔侧壁上，活动臂末端设有垂直水平面的固定板，固定板底部滑移连接有底部夹持板，固定板顶端对应设有活动夹持板。
15.前所述的一种皮革生产用烘干装置，固定板顶端设有夹持电机，夹持电机的输出轴上一体设有夹持丝杠，固定板上垂直方向滑移连接有活动块，活动块末端连接活动夹持板，夹持丝杠穿透活动块并与之螺纹连接。
16.前所述的一种皮革生产用烘干装置，机体上设有活动电机，活动电机的输出轴上一体设有沿进料辊和出料辊方向延伸的活动丝杠，内腔侧壁上开设有滑移槽，活动丝杠位于滑移槽内，滑移槽内滑动连接有与活动臂连接的滑动块，活动丝杠穿透滑动块并与之螺纹连。
17.前所述的一种皮革生产用烘干装置，固定板上位于夹持电机外，以及机体上位于活动电机外均设有隔热材料制成的隔热框，夹持电机和活动电机均位于隔热框内，隔热框由玻璃纤维、石棉、岩棉、气凝胶毡、真空板中的一种或多种制成。
18.前所述的一种皮革生产用烘干装置，烘干组件包括设于内腔顶面、侧面和底部的烘干管，以及位于内腔顶部的热风机。
19.本实用新型的有益效果是：
20.(1)本实用新型中，在烘干皮革时，操作人员可以将皮革从上料口塞入机体内，此时皮革一端进入两根进料辊之间，皮革末端受到挤压能够保持一定水平，在进料辊旋转作用下，皮革进入内腔，此时活动夹持件将皮革末端夹紧，根据进料辊的转速将皮革拉动至出料辊位置，将皮革送至出料辊之间夹紧，此时驱动件和活动件均暂停，内腔中的烘干组件对皮革进行烘干，烘干完成后出料辊将皮革送出，完成烘干过程，操作人员再进行下一组皮革的烘干，无需停机上料；
21.(2)本实用新型中，驱动电机带动一根进料辊旋转，能够同步带动皮带轮转动，在同步带的作用下就能够实现出料辊和进料辊的同步旋转，避免因进料辊和出料辊之间转速不同引起的皮革损坏，而活动电机能够带动活动丝杠旋转，在螺纹作用下滑动块滑移，从而拉动滑动臂在进料辊与出料辊之间往复活动；
22.(3)本实用新型中，加持电机启动时，能够带动夹持丝杠旋转，在螺纹作用下活动块滑移，带动活动夹持板朝向或背向底部夹持板一侧活动，实现对皮革的加紧或松开，另外在夹持电机和活动电机外设置隔热框，能够避免机体内的高温环境对电机的影响，保持电机工作温度恒定，提升电机的使用寿命；
23.(4)本实用新型中，通过内腔顶面、侧面和底部的烘干管能够保证内腔中温度快速
升高至预设温度，通过热风机能够快速对内腔中的湿热空气进行置换，提升烘干效率，并且这种烘干装置无需打开机体进行上料，能够保证机体内的温度处于恒定状态，减少热量损失；
24.(5)本实用新型中，能够在烘干时对皮革进行连续上料烘干，皮料烘干时连续性较强，能够保证皮革进行快速连续的烘干，提高烘干的效率，同时整体密封隔热性能佳，生产时无需频繁打开烘干装置，避免热量逸散，另外还能够对不同厚度的皮革进行烘干，提升烘干装置的适用性。
附图说明
25.图1为实施例1的结构示意图；
26.图2为实施例1中送料组件的结构图；
27.图3为实施例1中活动件的结构图。
28.其中：1、机体；11、内腔；12、上料口；13、出料口；2、送料组件；21、进料辊；22、出料辊；23、活动夹持件；3、驱动件；31、皮带轮；32、同步带；33、驱动电机；4、烘干组件；41、烘干管；42、热风机；5、活动件；51、活动臂；52、固定板；53、底部夹持板；54、活动夹持板；55、夹持电机；56、夹持丝杠；57、活动块；6、活动电机；61、活动丝杠；62、滑动块；7、隔热框。
具体实施方式
29.本实施例提供的一种皮革生产用烘干装置，结构如图1-3所示，包括机体1，机体1内开设有内腔11，内腔11中设有烘干组件4，机体1内中间位置设有送料组件2，机体1内一侧设有上料口12，另一侧设有出料口13，送料组件2位于上料口12和出料口13之间。
30.如图1-3所示，送料组件2包括位于上料口12位置的进料辊21和位于出料口13位置的出料辊22，进料辊21与出料辊22均上下对称设有两根，进料辊21与出料辊22之间设有活动夹持件23，用于夹持皮料并将皮料从进料辊21位置输送至出料辊22位置，机体1内还设有用于带动进料辊21、出料辊22旋转的驱动件3，以及用于带动活动夹持件23运动的活动件5。
31.如图1-3所示，驱动件3包括设于出料辊22和进料辊21末端的皮带轮31，两个皮带轮31之间绕设有同步带32，用于带动两个皮带轮31同步旋转，机体1内设有用于带动进料辊21和进料辊21上皮带轮31旋转的驱动电机33活动件5包括活动臂51，活动臂51水平方向滑移连接在内腔11侧壁上，活动臂51末端设有垂直水平面的固定板52，固定板52底部滑移连接有底部夹持板53，固定板52顶端对应设有活动夹持板54。
32.如图1-3所示，固定板52顶端设有夹持电机55，夹持电机55的输出轴上一体设有夹持丝杠56，固定板52上垂直方向滑移连接有活动块57，活动块57末端连接活动夹持板54，夹持丝杠56穿透活动块57并与之螺纹连接。机体1上设有活动电机6，活动电机6的输出轴上一体设有沿进料辊21和出料辊22方向延伸的活动丝杠61，内腔11侧壁上开设有滑移槽，活动丝杠61位于滑移槽内，滑移槽内滑动连接有与活动臂51连接的滑动块62，活动丝杠61穿透滑动块62并与之螺纹连接。
33.如图1-3所示，固定板52上位于夹持电机55外，以及机体1上位于活动电机6外均设有隔热材料制成的隔热框7，夹持电机55和活动电机6均位于隔热框7内，隔热框7由玻璃纤维、石棉、岩棉、气凝胶毡、真空板中的一种或多种制成。烘干组件4包括设于内腔11顶面、侧
面和底部的烘干管41，以及位于内腔11顶部的热风机42。
34.在烘干皮革时，操作人员可以将皮革从上料口12塞入机体1内，此时皮革一端进入两根进料辊21之间，皮革末端受到挤压能够保持一定水平，在进料辊21旋转作用下，皮革进入内腔11，此时活动夹持件23将皮革末端夹紧，根据进料辊21的转速将皮革拉动至出料辊22位置，将皮革送至出料辊22之间夹紧，此时驱动件3和活动件5均暂停，内腔11中的烘干组件4对皮革进行烘干，烘干完成后出料辊22将皮革送出，完成烘干过程，操作人员再进行下一组皮革的烘干，无需停机上料。
35.本实用新型能够在烘干时对皮革进行连续上料烘干，皮料烘干时连续性较强，能够保证皮革进行快速连续的烘干，提高烘干的效率，同时整体密封隔热性能佳，生产时无需频繁打开烘干装置，避免热量逸散，另外还能够对不同厚度的皮革进行烘干，提升烘干装置的适用性。
36.除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。