技术特征：
1.一种回转窑窑尾保护结构，其特征在于，包括：窑筒体和安装在所述窑筒体尾部的护铁结构，所述护铁结构呈类“乙”字型，所述护铁结构的一端通过螺栓对接安装在所述窑筒体尾部内侧，另一端向外延伸出去，所述窑筒体尾部内侧周向安装一圈所述护铁结构，所述护铁结构的外延部分围成圆环状。2.根据权利要求1所述的回转窑窑尾保护结构，其特征在于，所述窑筒体尾部设有周向风冷套，所述周向风冷套与所述窑筒体尾部之间连接设置挡风板，所述挡风板处于所述窑筒体的尾端，所述护铁结构向外延伸出去的一端处于所述挡风板的外侧将所述挡风板保护在内。3.根据权利要求1或2所述的回转窑窑尾保护结构，其特征在于，所述护铁结构的横向板与纵向板的连接处设置加强筋。4.根据权利要求3所述的回转窑窑尾保护结构，其特征在于，沿着所述护铁结构的内侧设置一圈浇注料，所述浇注料的厚度与回转窑内侧砌筑的耐火砖厚度相同。5.根据权利要求3所述的回转窑窑尾保护结构，其特征在于，所述护铁结构自所述窑筒体尾端向外延伸的长度为205mm。6.根据权利要求5所述的回转窑窑尾保护结构，其特征在于，所述窑筒体尾部开设两圈螺栓孔，两圈螺栓孔的间隔距离为120mm，较外一圈螺栓孔与所述窑筒体尾端距离为70mm，同一圈相邻两个螺栓孔之间的距离为250mm。
技术总结
本实用新型提供了一种回转窑窑尾保护结构，包括：窑筒体和安装在所述窑筒体尾部的护铁结构，所述护铁结构呈类“乙”字型，所述护铁结构的一端通过螺栓对接安装在所述窑筒体尾部内侧，另一端向外延伸出去，所述窑筒体尾部内侧周向安装一圈所述护铁结构，所述护铁结构的外延部分围成圆环状。通过本实用新型的技术方案，采用螺栓对接在窑筒体尾部安装护铁结构，延长了回转窑窑尾的使用周期，而且更换更加容易，缩短了检修工期，对回转窑的损伤较小，降低了对回转窑的强度、形状、位置等影响。位置等影响。位置等影响。
技术研发人员：杨宝林
受保护的技术使用者：山东环沃环保科技有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/3/1