一种键合金丝生产用高频电磁感应炉的制作方法

1.本实用新型涉及高频电磁感应炉技术领域，具体为一种键合金丝生产用高频电磁感应炉。


背景技术：

2.专利号cn201921801486.3公开了一种电磁感应炉，在使用电磁感应炉时，由于没有做密闭处理，会造成在进行合金化的不纯粹，从而影响了生产的质量，在现有的技术中，不能再真空环境下进行合金化，由于空气中的一些杂志会影响了整体的合金化的效果，从而造成生产的失败，进而导致整个生产的成功率下降，在现有的技术中，在进行取放时，都面临着相当大的麻烦，由于在高温的环境下对内部的调整会有相当大的难度，从而造成了相当大的影响。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种键合金丝生产用高频电磁感应炉，以解决背景技术中提到的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种键合金丝生产用高频电磁感应炉，包括外壳，外壳上设置有密封装置和真空装置，所述密封装置包括密封盖、把手、转动装置、密封块和密封槽，密封盖的侧面安装有把手，所述转动装置一端连接在密封盖上，另一端连接在外壳上，密封盖远离把手的一侧安装有密封块，密封块上开设有多个密封槽，且分别对称开设在密封块的侧面上，密封块配合连接外壳，所述真空装置包括连接管、连接孔、承接装置、抽气管和真空泵，外壳上开设有连接孔，连接管穿过连接孔连接在外壳上，所述承接装置一端安装在连接管上，另一端连接在抽气管上，真空泵连接在抽气管上，外壳内部安装有调节装置。
5.优选的是，所述转动装置包括第一转动端、转动轴和第二转动端，所述第一转动端和第二转动端分别设置有两个，且两个第一转动端一端安装在外壳上另一端转动连接在转动轴上，两个所述第二转动端一端连接在密封盖上，另一端转动连接在转动轴上，转动装置的设计保证了密封的便利性。
6.在进一步中优选的是，所述承接装置包括保护套、螺纹管和螺母，保护套安装在连接管上，螺纹管穿过保护套且分别螺纹连接在抽气管和连接管上，螺母螺纹连接在螺纹管上，并且贴合保护套，承接装置的设计保证了连接的便利性。
7.在进一步中优选的是，所述外壳的下端设置有承重座，且承重座的侧面上开设有多个称重槽，承重座的设计保证了外壳的稳定性。
8.在进一步中优选的是，所述调节装置包括承接壳、承接套、承接轴、内壳和出料口，承接壳安装在外壳的内侧，承接套连接在承接壳上，承接轴的一端转动连接在承接套上，承接轴的另一端连接在内壳上，内壳上安装有出料口，通过调节装置可以快速的进行调节，从而避免了内部的高温对整个动作产生的影响，从而保证了整体的生产流程。
9.在进一步中优选的是，所述承接壳、承接套和承接轴分别设置有两个，且分别对称安装在外壳和内壳之间，两个承接壳、承接套和承接轴的设计保证了内壳转动的稳定性。
10.在进一步中优选的是，外壳的内部设置有多个加热器，且多个加热器分别对称安装在外壳的内侧，多个加热器的设计保证了加热的连续性。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种键合金丝生产用高频电磁感应炉，具备以下有益效果：
12.本实用新型中通过密封装置的设计，使得外界的空气不能进入到外壳的内部，从而保证了内部原料合金化的连续性，提升了整体的生产质量，通过真空装置的设计保证了，当进行原料的合金化时，通过抽真空可以保证了内部空气不会对整个过程产生影响，从而保证了生产的质量，通过调节装置的设计保证了，在进行取放和内部调节的时候，通过调节装置可以快速的进行调节，从而避免了内部的高温对整个动作产生的影响，从而保证了整体的生产流程。
附图说明
13.图1为本实用新型中一种键合金丝生产用高频电磁感应炉打开密封盖的整体结构示意图；
14.图2为图1中a的局部放大图；
15.图3为图1中b的局部放大图；
16.图4为本实用新型中一种键合金丝生产用高频电磁感应炉关闭密封盖的整体结构示意图。
17.图中：1、外壳；2、密封盖；3、把手；4、密封块；5、密封槽；6、连接管；7、连接孔；8、抽气管；9、真空泵；10、第一转动端；11、转动轴；12、第二转动端；13、保护套；14、螺纹管；15、螺母；16、承重座；17、称重槽；18、承接壳；19、承接套；20、承接轴；21、内壳；22、出料口；23、加热器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.请参阅图1-4，一种键合金丝生产用高频电磁感应炉，包括外壳1，外壳1上设置有密封装置和真空装置，密封装置包括密封盖2、把手3、转动装置、密封块4和密封槽5，密封盖2的侧面安装有把手3，转动装置一端连接在密封盖2上，另一端连接在外壳1上，密封盖2远离把手3的一侧安装有密封块4，密封块4上开设有多个密封槽5，且分别对称开设在密封块4的侧面上，密封块4配合连接外壳1，真空装置包括连接管6、连接孔7、承接装置、抽气管8和真空泵9，外壳1上开设有连接孔7，连接管6穿过连接孔7连接在外壳1上，承接装置一端安装在连接管6上，另一端连接在抽气管8上，真空泵9连接在抽气管8上，外壳1内部安装有调节装置。
21.在本实施例中，转动装置包括第一转动端10、转动轴11和第二转动端12，第一转动端10和第二转动端12分别设置有两个，且两个第一转动端10一端安装在外壳1上另一端转动连接在转动轴11上，两个第二转动端12一端连接在密封盖2上，另一端转动连接在转动轴11上，在第一转动端10、转动轴11和第二转动端12的作用下保证了密封盖2转动的稳定性。
22.在本实施例中，承接装置包括保护套13、螺纹管14和螺母15，保护套13安装在连接管6上，螺纹管14穿过保护套13且分别螺纹连接在抽气管8和连接管6上，螺母15螺纹连接在螺纹管14上，并且贴合保护套13，在保护套13、螺纹管14和螺母15的共同作用下保证了连接的便利性。
23.在本实施例中，外壳1的下端设置有承重座16，且承重座16的侧面上开设有多个称重槽17，承重座16连接外壳1。
24.在本实施例中，调节装置包括承接壳18、承接套19、承接轴20、内壳21和出料口22，承接壳18安装在外壳1的内侧，承接套19连接在承接壳18上，承接轴20的一端转动连接在承接套19上，承接轴20的另一端连接在内壳21上，内壳21上安装有出料口22，在承接壳18、承接套19、承接轴20、内壳21和出料口22的共同作用下保证了调节的便利性。
25.在本实施例中，承接壳18、承接套19和承接轴20分别设置有两个，且分别对称安装在外壳1和内壳21之间，在多个承接壳18、承接套19和承接轴20的作用下保证了连接的便利性。
26.在本实施例中，外壳1的内部设置有多个加热器23，且多个加热器23分别对称安装在外壳1的内侧，多个加热器23的作用下保证了加热的连续性。
27.实施例2：
28.在实施例1的基础上，在使用密封装置时，首先将密封盖2进行转动，由于第一转动端10连接在密封盖2上，并且第二转动端12连接在外壳1上，转动轴11转动连接在第一转动端10和第二转动端12上，因此密封盖2沿着转动轴11进行转动，当密封块4转动到外壳1上端时，由于多个密封槽5的作用下可以可外壳1进行严密的配合，从而完成密封的过程，在使用真空装置时，当密封盖2密封在外壳1上时，首先将螺纹管14对连接管6和排气管进行连接，然后将螺母15拧紧在保护套13上，从而将连接管6和抽气管8进行连接，然后启动真空泵9，通过真空泵9的作用下将外壳1内部的空气抽出，由于内部的气压降低，因此在外部大气压的作用下会将密封盖2施加压力，从而将密封盖2更加的密封在外壳1的上端，从而完成内部的真空过程。
29.实施例3：
30.在实施例2的基础上，通过密封装置和真空装置的共同作用下，在使用调节装置时，当完成了抽真空的过程后，启动多个加热器23，通过加热器23对内壳21进行加热，当完成合金化后，打开密封盖2，由于承接壳18和承接套19为卡接，因此外界的设备进行吊装时，可以将其向上吊起，从而将合金化后的原料取出，然后通过出料口22将原料取出，从而完成合金化的过程。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。