一种热力余热回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及能源回收装置技术领域，具体为一种热力余热回收装置。


背景技术：

2.余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废气废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等，余热回收需要使用到回收装置，现有的回收装置在使用时还存在一定的问题，现有的热力余热回收装置大多是通过将气体与冷水使用管道进行热交换，使废气中的热量对水体进行加热，但是现有回收装置中的水体一般是处于不流动状态的，其与管道接触有限，热量吸收效率较慢，同时，现有的回收装置在回收完废气中的热量后，缺少对废气进行处理的结构，若是直接排放到大气中，废气中的有害物质极有可能造成环境污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种热力余热回收装置，具备回收效率高和环保的优点，解决了现有的回收装置回收效率低和不环保的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热力余热回收装置，包括底板，所述底板的顶部安装有第一箱体，所述底板的顶部安装有第二箱体，所述第一箱体的内部设置有螺旋走气管，所述螺旋走气管的一端贯穿至第二箱体的内部，所述第一箱体的内部通过防水轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的表面对称固定套接有固定块，所述固定块的表面对称安装有划水扇，所述第二箱体的内部对称安装有限位框，两个所述限位框的内部分别安装有活性炭过滤网和海绵过滤网，所述底板的顶部设置有动力机构。
5.优选的，所述动力机构包括电机，所述电机的输出端固定套接有第一转动轮，所述转动杆的一端贯穿至第一箱体的外部并固定套接有与第一转动轮配合使用的第二转动轮，通过电机、第一转动轮和第二转动轮设置，带动转动杆进行转动。
6.优选的，所述第二箱体的正面开设有清理开槽，所述清理开口的内部设置有密封板，所述密封板的背面粘接有与清理开槽配合使用的密封垫，通过清理开槽、密封板和密封垫设置，对第二箱体进行密封并且方便清理第二箱体内部。
7.优选的，所述第二箱体的一侧对称安装有卡块，两个所述卡块之间转动连接有轴杆，所述轴杆的表面固定套接有与密封板栓接的l形连接杆，且l形连接杆与第二箱体之间通过螺丝限位，通过卡块、轴杆和l形连接杆设置，对密封板进行限位。
8.优选的，所述电机的表面对称卡接有限位块，所述限位块的底部与底板栓接，所述第一箱体的内部安装有若干个与螺旋走气管配合使用的卡位块，通过限位块和卡位块设置，分别对电机和螺旋走气管进行限位。
9.优选的，所述底板的正面和背面均对称安装有定位块，所述定位块的顶部开设有螺纹孔，通过定位块和螺纹孔设置，方便该装置进行固定。
10.优选的，所述第一箱体的一侧安装有与螺旋走气管连通的进气管，所述第二箱体的顶部连通有出气管，所述第一箱体的顶部连通有进水管，所述第一箱体的正面连通有出水管，通过进气管、出气管、进水管和出水管设置，方便进气、出气、加水和排水。
11.优选的，所述进气管、进水管和出水管的表面均安装有阀门，通过阀门设置，控制气体和水体进行加料。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过动力机构带动转动杆进行转动，再经过转动杆带动固定块和划水扇进行转动，从而使第一箱体内部的水流可以具备流动性，使水体与螺旋走气管接触更加均匀，防止冷水接触不到螺旋走气管而造成热量回收效率降低；
14.本实用新型通过第二箱体内部的活性炭过滤网和海绵过滤网，可以对废气中的有害物质和颗粒物进行过滤，防止废气排放到大气中造成大气污染，使其使用起来更加的环保。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型局部结构剖视图；
17.图3为本实用新型局部结构剖视图。
18.图中：1、底板；2、第一箱体；3、第二箱体；4、螺旋走气管；5、转动杆；6、固定块；7、划水扇；8、限位框；9、活性炭过滤网；10、海绵过滤网；11、动力机构；111、电机；112、第一转动轮；113、第二转动轮；12、清理开槽；13、密封板；14、密封垫；15、卡块；16、轴杆；17、l形连接杆；18、限位块；19、卡位块；20、定位块；21、螺纹孔；22、进气管；23、出气管；24、进水管；25、出水管；26、阀门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3所示，一种热力余热回收装置，包括底板1，底板1的顶部安装有第一箱体2，底板1的顶部安装有第二箱体3，第一箱体2的内部设置有螺旋走气管4，螺旋走气管4的一端贯穿至第二箱体3的内部，第一箱体2的内部通过防水轴承转动连接有转动杆5，转动杆5的表面对称固定套接有固定块6，固定块6的表面对称安装有划水扇7，第二箱体3的内部对称安装有限位框8，两个限位框8的内部分别安装有活性炭过滤网9和海绵过滤网10，底板1的顶部设置有动力机构11，通过动力机构11带动转动杆5进行转动，再经过转动杆5带动固定块6和划水扇7进行转动，从而使第一箱体2内部的水流可以具备流动性，使水体与螺旋走气管4接触更加均匀，防止冷水接触不到螺旋走气管4而造成热量回收效率降低，通过第二箱体3内部的活性炭过滤网9和海绵过滤网10，可以对废气中的有害物质和颗粒物进行过滤，防止废气排放到大气中造成大气污染，使其使用起来更加的环保。
21.转动杆5的材质为不锈钢，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀
介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢，具有较高的强度、硬度和耐磨性。
22.活性炭过滤网9采用通孔结构的铝蜂窝、塑料蜂窝、纸蜂窝为载体。与传统活性炭过滤网相比，具有更优良的气体动力学性能，体积密度小，比表面积大、吸附效率高，风阻系数小。蜂窝状活性炭滤网是在聚氨酯泡棉上载附粉状活性炭制成，其含碳量在35％-50％左右。具有活性炭高效的吸附性能，可用于空气净化，去除挥发性有机化合物甲醛、甲苯、硫化氢、氯苯和空气中的污染物。空气阻力小，能耗低，可在一定风量下除臭、除异味，净化环境，具有很好的净化效果。
23.海绵过滤网10，以聚酯和聚醚为主要材料，发泡而成，开孔率达到97％以上，聚酯型海绵具有优越的耐油，耐磨擦性能、滤尘速度快、滤尘率高、气流阻力低和通风性能。
24.进一步的，动力机构11包括电机111，电机111的输出端固定套接有第一转动轮112，转动杆5的一端贯穿至第一箱体2的外部并固定套接有与第一转动轮112配合使用的第二转动轮113，通过电机111、第一转动轮112和第二转动轮113设置，带动转动杆5进行转动。
25.进一步的，第二箱体3的正面开设有清理开槽12，清理开口的内部设置有密封板13，密封板13的背面粘接有与清理开槽12配合使用的密封垫14，通过清理开槽12、密封板13和密封垫14设置，对第二箱体3进行密封并且方便清理第二箱体3内部。
26.进一步的，第二箱体3的一侧对称安装有卡块15，两个卡块15之间转动连接有轴杆16，轴杆16的表面固定套接有与密封板13栓接的l形连接杆17，且l形连接杆17与第二箱体3之间通过螺丝限位，通过卡块15、轴杆16和l形连接杆17设置，对密封板13进行限位。
27.进一步的，电机111的表面对称卡接有限位块18，限位块18的底部与底板1栓接，第一箱体2的内部安装有若干个与螺旋走气管4配合使用的卡位块19，通过限位块18和卡位块19设置，分别对电机111和螺旋走气管4进行限位。
28.进一步的，底板1的正面和背面均对称安装有定位块20，定位块20的顶部开设有螺纹孔21，通过定位块20和螺纹孔21设置，方便该装置进行固定。
29.进一步的，第一箱体2的一侧安装有与螺旋走气管4连通的进气管22，第二箱体3的顶部连通有出气管23，第一箱体2的顶部连通有进水管24，第一箱体2的正面连通有出水管25，通过进气管22、出气管23、进水管24和出水管25设置，方便进气、出气、加水和排水。
30.进一步的，进气管22、进水管24和出水管25的表面均安装有阀门26，通过阀门26设置，控制气体和水体进行加料。
31.工作原理：工作时，通过进水管24向该装置内部加入水体，将废气通过进气管22导入到该装置内部，启动电机111，电机111带动转动杆5进行转动，转动杆5带动固定块6进行转动，从而划水扇7进行转动，划水扇7带动水体在第二箱体3内部旋转，使与螺旋走气管4接触的受热水体与未受热的水体充分融合，融合后的水体在与螺旋走气管4接触，从而加快热量回收的效率，完毕后废气通入到第二箱体3中，经过活性炭过滤网9和海绵过滤网10的过滤，可以将废气中的有害物质和颗粒物进行过滤，从而排除无害气体。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。