一种纺织面料生产用高效烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料技术领域，具体为一种纺织面料生产用高效烘干装置。


背景技术：

2.针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
3.在纺织面料的使用过程中，需要使用到烘干设备进行烘干作业，现有市场上的烘干装置不具备使用高效的功能，在使用过程中，面料在设备内腔的停留时间较短，烘干效率较低，且空气无法循环使用，设备的制热负担较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织面料生产用高效烘干装置，具备使用高效的优点，解决了现有市场上的烘干装置不具备使用高效的功能，在使用过程中，面料在设备内腔的停留时间较短，烘干效率较低，且空气无法循环使用，设备制热负担较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料生产用高效烘干装置，包括烘干仓，所述烘干仓的左侧固定连接有加热仓，所述加热仓的内腔固定连接有两个限位钢网，所述限位钢网的内侧填充有滤棉，所述加热仓的内腔固定连接有密封板，所述密封板的底部连通有传导管，所述传导管的底部连通有密封仓，所述密封仓的内腔固定连接有加热电阻，所述密封仓的底部连通有竖管，所述竖管的底部连通有热风机，所述热风机的右侧连通有横管，所述横管的右侧贯穿至烘干仓的内腔，所述横管的表面连通有喷头，所述烘干仓内腔右侧的顶部和底部均固定连接有传动挤压框，所述传动挤压框内腔右侧的顶部和底部均固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的左侧通过轴承与传动挤压框活动连接，所述旋转杆的表面固定连接有挤压辊。
6.优选的，所述烘干仓底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
7.优选的，所述烘干仓的内腔安装有三个安装杆，所述安装杆的表面活动连接有转向辊。
8.优选的，所述加热仓的表面通过螺栓安装有密封盖板，所述密封盖板的外侧固定连接有密封胶条。
9.优选的，所述加热仓内腔的底部开设有走线孔，且走线孔的内腔固定连接有防护圈。
10.优选的，所述烘干仓的顶部连通有连通管，所述连通管远离烘干仓的一侧与加热仓连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过烘干仓、安装杆、加热仓、连通管、转向辊、传动挤压框、喷头、横
管、旋转杆、挤压辊、电机、滤棉、密封板、加热电阻、热风机和密封仓，可使装置达到使用高效的功能，解决了现有市场上的烘干装置不具备使用高效的功能，在使用过程中，面料在设备内腔的停留时间较短，烘干效率较低，且空气无法循环使用，设备制热负担较大的问题。
13.2、通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动的现象，保障了设备使用时的稳定性；
14.通过转向辊的使用，能够有效对面料进行转向传动，使其停留在烘干仓的时间变长，提升了设备的烘干效率；
15.通过密封盖板的使用，能够更加方便使用者对加热仓进行开启，便于设备的开启维保；
16.通过走线孔和防护圈的开设使用，能够更加方便设备的贯穿走线，便于使用者的电性连接操作；
17.通过连接管的使用，能够使设备的热风进行循环使用，降低了设备的使用能耗。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型传动挤压框内部结构示意图；
20.图3为本实用新型加热仓内部结构示意图。
21.图中：1、烘干仓；2、安装杆；3、密封盖板；4、加热仓；5、连通管；6、转向辊；7、传动挤压框；8、支撑腿；9、喷头；10、横管；11、旋转杆；12、挤压辊；13、电机；14、限位钢网；15、滤棉；16、密封板；17、加热电阻；18、热风机；19、竖管；20、密封仓；21、传导管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型的烘干仓1、安装杆2、密封盖板3、加热仓4、连通管5、转向辊6、传动挤压框7、支撑腿8、喷头9、横管10、旋转杆11、挤压辊12、电机13、限位钢网14、滤棉15、密封板16、加热电阻17、热风机18、竖管19、密封仓20和传导管21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
25.请参阅图1-3，一种纺织面料生产用高效烘干装置，包括烘干仓1，烘干仓1底部的两侧均固定连接有支撑腿8，支撑腿8的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动的现象，保障了设备使用时的稳定性，烘干仓1的左侧固定连
接有加热仓4，加热仓4的表面通过螺栓安装有密封盖板3，密封盖板3的外侧固定连接有密封胶条，通过密封盖板3的使用，能够更加方便使用者对加热仓4进行开启，便于设备的开启维保，加热仓4的内腔固定连接有两个限位钢网14，限位钢网14的内侧填充有滤棉15，烘干仓1的顶部连通有连通管5，连通管5远离烘干仓1的一侧与加热仓4连通，通过连通管5的使用，能够使设备的热风进行循环使用，降低了设备的使用能耗，加热仓4的内腔固定连接有密封板16，密封板16的底部连通有传导管21，传导管21的底部连通有密封仓20，密封仓20的内腔固定连接有加热电阻17，密封仓20的底部连通有竖管19，竖管19的底部连通有热风机18，热风机18的右侧连通有横管10，横管10的右侧贯穿至烘干仓1的内腔，横管10的表面连通有喷头9，烘干仓1的内腔安装有三个安装杆2，安装杆2的表面活动连接有转向辊6，通过转向辊6的使用，能够有效对面料进行转向传动，使其停留在烘干仓1的时间变长，提升了设备的烘干效率，烘干仓1内腔右侧的顶部和底部均固定连接有传动挤压框7，传动挤压框7内腔右侧的顶部和底部均固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有旋转杆11，旋转杆11的左侧通过轴承与传动挤压框7活动连接，旋转杆11的表面固定连接有挤压辊12，加热仓4内腔的底部开设有走线孔，且走线孔的内腔固定连接有防护圈，通过走线孔和防护圈的开设使用，能够更加方便设备的贯穿走线，便于使用者的电性连接操作。
26.使用时，通过电机13的启动带动旋转杆11进行转动，通过旋转杆11的转动带动挤压辊12进行转动，通过挤压辊12的转动对面料进行传动，且同时可以对面料进行挤压，将多余的水挤出，面料在烘干仓1的内腔中，通过转向辊6进行往返传动，使其停留在烘干仓1内腔的时间变长，通过加热电阻17的启动对空气进行加热，通过热风机18的启动，将热风沿竖管19和横管10传输至烘干仓1的内腔，对面料进行烘干，湿热空气沿连通管5回到加热仓4的内腔，通过滤棉15的吸湿后，通过传导管21回到密封仓20的内腔，完成循环，通过上述结构的配合，可使装置达到使用高效的功能，解决了现有市场上的烘干装置不具备使用高效的功能，在使用过程中，面料在设备内腔的停留时间较短，烘干效率较低，且空气无法循环使用，设备制热负担较大的问题，适合推广使用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。