一种高分子材料制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及高分子材料技术领域，具体地说，涉及一种高分子材料制备装置。


背景技术：

2.高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料，高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料高分子材料按特性分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料等，按照材料应用功能分类，高分子材料分为通用高分子材料、特种高分子材料和功能高分子材料三大类。
3.通常高分子材料制备成型后，需要对其进行干燥处理，由于制备装置与生产加工成形装置与烘干室距离较远，需要人工通过物料车将成型后的高分子材料推送至烘干室进行烘干，不仅浪费工作人员疲劳强度，还降低了高分子材料的生产效率，因此亟需一种新的办法能解决这样的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高分子材料制备装置，能够对高分子材料进行干燥处理，有效的避免了工作人员利用物料车推送进行烘干的方式，减少工作人员疲劳轻度增加工作效率。
5.本实用新型公开的一种高分子材料制备装置所采用的技术方案是:包括烘干箱、支撑板和耐热板，所述烘干箱的正面固定连接有控制器，所述支撑板的上表面开设有若干个换气孔，所述耐热板的内壁和支撑板的底面均固定连接有两个空气加热管，所述耐热板的内侧壁固定连接有液压杆，所述耐热板的内底壁固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨的外表面共同滑动连接有连接台，所述连接台的上表面固定连接有放置盘，所述支撑板的上表面固定连接有气泵。
6.作为优选方案，所述烘干箱的内壁与耐热板的外表面固定连接，所述耐热板的内壁与支撑板的两侧面固定连接。
7.作为优选方案，所述气泵的输入端固定连通有进气管，所述进气管的右端分别贯穿耐热板和烘干箱并延伸至烘干箱的外侧，所述液压杆的伸缩端与连接台的右侧面固定连接，所述烘干箱的右侧面开设有若干个排气孔，所述烘干箱的左侧面活动连接有第一密封门，所述控制器通过导线分别与空气加热管和液压杆电连接。
8.作为优选方案，所述烘干箱的底面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有制备箱，所述制备箱的正面活动连接有第二密封门，所述第二密封门的正面镶嵌有透明板，所述进气管的内部卡接有密封盖。
9.作为优选方案，所述底座的底面固定连接有两组撑腿，每组所述撑腿的底端均固定连接有两个防滑垫。
10.作为优选方案，所述耐热板的内侧壁开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内部均滑
动连接有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面均与连接台的两侧面固定连接。
11.作为优选方案，所述气泵的外表面固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆相互远离的一端均与耐热板的内侧壁固定连接。
12.本实用新型公开的一种高分子材料制备装置的有益效果是：通过设置有控制器，能够对烘干箱内部的液压杆和空气加热管进行控制，起到方便启动烘干装置的作用，通过设置有烘干箱，能够配合空气加热管，可以对成型的高分子材料进行加热，实现方便对高分子材料进行快速烘干的目的，避免高分子材料制备成型后，需要人工通过物料车将成型后的高分子材料推送至烘干室进行烘干，增加工作人员疲劳强度的问题，通过设置有气泵，能够抽取外部空气，防止烘干箱内部空气缺失，导致空气加热管无法正常运行的情况，通过滑轨，能够配合连接台，起到稳定连接台移动稳定的作用。
附图说明
13.图1为本实用新型制备箱的正视图的结构示意图；
14.图2为本实用新型烘干箱侧视图的剖视图；
15.图3为本实用新型烘干箱正视图的剖视图；
16.图4为本实用新型支撑板俯视图的结构示意图。
17.图中：1、底座；2、透明板；3、烘干箱；4、气泵；5、第一密封门；6、控制器；7、密封盖；8、进气管；9、撑腿；10、制备箱；11、第二密封门；12、防滑垫；13、滑轨；14、放置盘；15、滑块；16、支撑板；17、耐热板；18、连接杆；19、换气孔；20、加热管；21、滑槽；22、排气孔；23、连接台；24、液压杆。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
19.请参阅图1-4，本实用新型：一种高分子材料制备装置，包括烘干箱3、支撑板16和耐热板17，烘干箱3的正面固定连接有控制器6，烘干箱3的内壁与耐热板17的外表面固定连接，耐热板17的内壁与支撑板16的两侧面固定连接，通过烘干箱3，能够对内部材料进行加工，通过支撑板16，能够对气泵4进行支撑，通过耐热板17，能够阻挡烘干箱3内部热量，起到较好的隔热的作用。
20.支撑板16的上表面开设有若干个换气孔19，耐热板17的内壁和支撑板16的底面均固定连接有两个空气加热管20，通过换气孔19，能够为空气加热管20提供空气，通过空气加热管20，能够对空气进行加热，起到烘干材料的作用，气泵4的外表面固定连接有两个连接杆18，两个所述连接杆18相互远离的一端均与耐热板17的内侧壁固定连接，通过设置有连接杆18，能够对气泵4进行固定，避免气泵4出现偏移的问题。
21.耐热板17的内侧壁固定连接有液压杆24，通过液压杆24，能够推动连接台23进行滑动，起到提供动力的作用，烘干箱3的底面固定连接有底座1，底座1的上表面固定连接有制备箱10，制备箱10的正面活动连接有第二密封门11，第二密封门11的正面镶嵌有透明板2，进气管8的内部卡接有密封盖7，通过底座1，能够对制备箱10进行稳定支撑，通过第二密封门11和透明板2，能够观察制备箱10内部运行，起到较好的辅助作用。
22.耐热板17的内底壁固定连接有两个滑轨13，两个滑轨13的外表面共同滑动连接有
连接台23，底座1的底面固定连接有两组撑腿9，每组撑腿9的底端均固定连接有两个防滑垫12，通过防滑垫12，能够避免打滑，起到增加摩擦的作用。
23.连接台23的上表面固定连接有放置盘14，通过放置盘14，能够放置材料，耐热板17的内侧壁开设有两个滑槽21，每个滑槽21的内部均滑动连接有滑块15，两个滑块15相互靠近的一侧面均与连接台23的两侧面固定连接，通过滑槽21和滑块15，能够更好使连接台23进行滑动，起到较好的稳定作用。
24.支撑板16的上表面固定连接有气泵4，通过气泵4，能够抽取外部空气，起到较好的辅助作用，气泵4的输入端固定连通有进气管8，进气管8的右端分别贯穿耐热板17和烘干箱3并延伸至烘干箱3的外侧，液压杆24的伸缩端与连接台23的右侧面固定连接，烘干箱3的右侧面开设有若干个排气孔22，烘干箱3的左侧面活动连接有第一密封门5，控制器6通过导线分别与空气加热管20和液压杆24电连接，通过进气管8，能够辅助气泵4进行进气，通过排气孔22，能够将加快排出烘干箱3内部热量，通过第一密封门5，能够对烘干箱3进行密封，起到较好的密封作用。
25.本实用新型的工作原理是；首先将液压杆24和气泵4与电源相连通，当需要对高分子材料进行烘干时，先将高分子材料通过制备箱10进行加工，加工完成后，利用控制器6运行液压杆24，液压杆24带动连接台23和放置盘14在两个滑轨13上滑动，在连接台23移动时，连接台23通过滑块15在滑槽21内部滑动，来保证连接台23的稳定，将需要烘干的高分子材料放置到放置盘14上，再利用液压杆24将连接台23收回即可，再将第一密封门5盖上，在利用控制器6控制空气加热管20对烘干箱3内部的空气进行加热，通过控制器6能够调节空气加热管20的温度，实现调节烘干时间的目的，避免高分子材料制备成型后，需要人工通过物料车将成型后的高分子材料推送至烘干室进行烘干，增加工作人员疲劳强度的问题，在空气加热管20运行的过程中，能够通过控制器6运行气泵4，气泵4能够通过进气管8将外部空气吸取到烘干箱3内部，避免烘干箱3内部空气缺失，导致空气加热管20无法正常运行的问题，烘干完成后，将高分子材料通过液压杆24送出烘干箱3即可。
26.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。