一种鼓风引风组合回收出炉流动电石热量的系统的制作方法

1.本实用新型涉及电石热量回收技术领域，特别涉及一种鼓风引风组合回收出炉流动电石热量的系统。


背景技术：

2.电石化学名称为碳化钙，分子式为cac2，是有机合成化学工业的基本原料。因为电石能够导电，纯度越高，导电越易，所以称为电石。
3.在电石炉熔炼完成的液态电石需要从电石炉排出，流槽一端与电石炉内部连通，流槽另一端倾斜向下；所述液态电石经过流槽进入至电石锅中，并且会伴随有粉尘扩散至空气中；出一次炉用锅15只，因电石流出连续，相邻电石锅有间隙，电石流体有少部分洒落地面，产生电石灰。
4.电石出炉是液态，温度2000℃，比热容0.264大卡/kg.℃,具有的热量为522.7大卡/kg，占电石生产总用能的约10％；液态电石装入的电石锅，液态电石在锅内表面先凝固成固态，但内部仍是液态，因电石导热系数低只有12.5w/m.℃，难以回收，出锅的电石要堆放在冷却车间二到三天降到常温再行破碎，用作生产乙炔气的原料。
5.综上所述，电石液体自然冷却至室温，不仅需要的冷却时间长，而且其冷却过程所散发的热量白白浪费了。


技术实现要素：

6.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种鼓风引风组合回收出炉流动电石热量的系统，实现回收液态电池的热量的效果。
7.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
8.一种鼓风引风组合回收出炉流动电石热量的系统，包括电石炉、流槽、烟罩、电石锅、电石液体、气体输送装置、气源出口管、布风器、烟道、第一除尘器、第一除尘器出口管、换热装置、换热装置出口管、第二除尘器、第二除尘器出口管、引风机、温度探头、烟囱、第一控制柜、第二控制柜、摄像头；
9.所述电石炉与流槽一端连通，所述流槽另一端倾斜伸向电石锅；
10.所述烟罩悬挂于电石锅上方，并且所述烟罩下侧与电石锅之间有空隙；
11.所述气体输送装置出气端与气源出口管一端连通，所述气源出口管另一端与布风器连通，所述布风器固定设置多个喷嘴；
12.所述烟道一端与烟罩连通，所述烟道另一端与第一除尘器的进气口连通，所述第一除尘器出气口与第一除尘器出口管一端连接，所述第一除尘器出口管另一端与换热装置热流体进口连通，所述换热装置热流体出口与换热装置出口管一端连通，所述换热装置出口管另一端与第二除尘器的进气口连通，所述第二除尘器的出气口与第二除尘器出口管一端连通，所述第二除尘器出口管另一端与烟囱连通；
13.所述第二控制柜用于控制引风机的频率，所述第一控制柜与摄像头电性连接，当
摄像头监控粉尘溢出时，第二控制柜自动增加引风机转速使粉尘全部被吸入烟罩；
14.所述温度探头的检测端深入烟罩内，所述温度探头与第一控制柜电性连接，所述第一控制柜与气体输送装置电性连接，所述第一控制柜用于控制气体输送装置的频率或开度。
15.进一步，布风器有多个喷射方向的喷嘴，至少有一个喷嘴喷出的气流与流槽上的高温电石液体强制逆向射流、对流换热；至少有一个喷嘴喷向下落中的电石液体强制横向射流、对流换热；至少有一个喷嘴喷出气流与落到锅底的高温电石液体强制射流换热；至少有一个喷嘴喷出气流与锅内壁切向或垂直向与锅壁强制射流换热。
16.进一步，布风器对具有压力和速度的鼓风量进行分配，喷射气流最佳风速1至5m/s，实现强制射流和对流换热。
17.进一步，所述气体输送装置为鼓风机，鼓风机是叶片式或容积式。
18.进一步，还包括升降装置，所述升降装置与烟罩连接，所述升降装置用于控制烟罩升降，进而调节烟罩与电石锅的距离，改变烟罩与电石锅之间的间隙，从而改变除尘风的吸入量，提高鼓风与除尘风混合后温度。
19.进一步，引风机是离心式或离心轴流混流式。
20.进一步，所述气体输送装置6为流量调节阀，流量调节阀与压力气源连通。
21.进一步，一种鼓风引风组合回收出炉流动电石热量的方法，包括以下步骤：
22.步骤1)、组合回收出炉流动电石热量的系统组装完毕；
23.步骤2)、调节喷嘴的方向，使鼓风喷射的方向是流槽、下落中的电石、落到锅下部的电石和锅内壁，相对方向是逆流和接近逆流、横流和接近横流及切向；
24.步骤3)、通过第一控制柜、第二控制柜的设定参数；
25.步骤4)、启动引风机、流体输送装置、鼓风机；
26.步骤5)、调节气体输送装置的频率、引风机的频率或开度，通过手动或者自动调节。
27.进一步，用具有一定压力的气体和喷嘴产生较高速度的气流；用喷嘴定向把具有一定速度和流量的气流喷射到电石液体表面和电石锅壁上，实现强制射流和对流换热，又不把电石吹到电石锅外；采用射流使冷源和热源直接接触进行强化换热提高传热效率，吸收高温电石的热量获得高温气体；用引风机抽吸使高温气流进入余热锅炉生产水蒸汽或进入换热装置加热或烘干冷料；根据出炉液态电石量调整气源输送装置转速或流量阀开度从而调整鼓风量；根据混合风的温度和烟罩口粉尘是否溢出调整引风机转速。
28.本实用新型的有益效果为：
29.由气体输送装置通过布风器的喷嘴对电石流产生强制逆流、强制横流、强制切向和垂直向对流和射流换热后，鼓风温度急剧升高；高温的空气经过第一除尘器初步除尘，再者高温的空气被换热装置吸收热量降低温度后经过第二除尘器精细过滤除尘，最后一次经过引风机、烟囱排出，实现除尘与回收液态电池的热量的效果。
附图说明
30.图1为本技术实施例一的结构示意图；
31.图2为本技术实施例二的结构示意图；
32.附图标记对照表：
33.电石炉1、流槽2、烟罩3、电石锅4、电石液体5、气体输送装置6、气源出口管7、布风器8、烟道 9、第一除尘器10、第一出口管11、换热装置12、换热装置出口管13、第二除尘器出口管器14、第二出口风管15、引风机16、温度探头17、烟囱18、第一控制柜19a、第二控制柜19b、摄像头20。
具体实施方式
34.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
35.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
36.实施例一
37.参阅图1，一种鼓风引风组合回收出炉流动电石热量的系统，包括电石炉1、流槽2、烟罩3、电石锅 4、电石液体5、气体输送装置6、气源出口管7、布风器8、烟道9、第一除尘器10、第一除尘器出口管 11、换热装置12、换热装置出口管13、第二除尘器14、第二除尘器出口管15、引风机16、温度探头17、烟囱18、第一控制柜19a、第二控制柜19b、摄像头20、升降装置30；
38.所述电石炉1与流槽2一端连通，所述流槽2另一端倾斜伸向电石锅4，电石液体5从电石炉1通过流槽2流至电石锅4内。
39.所述烟罩3悬挂于电石锅4正上方，并且所述烟罩3下侧与电石锅4之间有空隙。
40.所述气体输送装置6出气端与气源出口管7一端连通，所述气源出口管7另一端与布风器8连通，所述布风器8固定设置多个喷嘴，至少有一个喷嘴喷出的气流与流槽2上的高温电石液体5强制逆向射流、对流换热；至少有一个喷嘴喷向下落状态的电石液体5强制横流射流、对流换热；至少有一个喷嘴喷出气流与落到锅底的高温电石液体5强制射流换热；至少有一个喷嘴喷出气流与锅内壁呈切向或垂直方向与锅壁强制射流换热；在强制逆流、强制横流、强制切向和垂直向对流和射流换热后，鼓风温度急剧升高，该气流的温度可以被换热装置利用，高温气流进入烟罩内。布风器8对具有压力和速度的鼓风量进行分配，最佳风速1-5/s，实现强制对流换热，又不吹散电石流。
41.所述烟道9一端与烟罩3连通，所述烟道9另一端与第一除尘器10的进气口连通，所述第一除尘器 10出气口与第一除尘器出口管11一端连接，所述第一除尘器出口管11另一端与换热装置12热流体进口连通，所述换热装置12热流体出口与换热装置出口管13一端连通，所述换热装置出口管13另一端与第二除尘器14的进气口连通，所述第二除尘器14的出气口与第二除尘器出口管15一端连通，所述第二除尘器出口管15另一端与烟囱18连通，所述引风机16安装于第二除尘器出口管15的管路上。
42.进一步，所述气体输送装置6为鼓风机或流量调节阀；并且当气体输送装置6为流量调节阀时，流量调节阀还与压力气源管道连通(工厂内具有气压的管道)；所述第一控制柜19a用于控制气体输送装置6 的频率或开度(流量调节阀流通面积的大小)。
43.综上所述，由气体输送装置6通过布风器8的喷嘴对电石流产生强制逆流、强制横流、强制切向和垂直向对流和射流换热后，鼓风温度急剧升高；高温的空气经过第一除尘器10初步除尘，再者高温的空气被换热装置12回收热量后降低温度，后经过第二除尘器14精细过滤除尘，最后经过引风机16、烟囱18 排出。
44.进一步，所述第二控制柜19b用于控制引风机16的频率，所述第二控制柜19b与摄像头20电性连接，当摄像头20监控粉尘溢出时，第二控制柜19b自动增加引风机16转速使粉尘全部被吸入烟罩。
45.进一步，所述温度探头17的检测端伸入烟罩3内，所述温度探头17与第一控制柜19a电性连接，所述第一控制柜19a与气体输送装置6电性连接，所述第一控制柜19a用于控制气体输送装置6的频率或开度(即流量调节阀的流通面积大小)。当烟罩3内的温度低于预设温度后，第一控制柜19a降低气体输送装置6的频率，延长烟罩3内空气在电石锅4上方停留时间，从而使得烟罩3内空气高于预设温度。
46.进一步，引风机16是离心式或离心轴流混流式。
47.实施例二
48.参阅图2，实施例二与实施例一的区别在于，
49.还包括升降装置30，所述升降装置30与烟罩3连接，所述升降装置30用于控制烟罩3升降，进而调节烟罩3与电石锅5的距离，改变烟罩3与电石锅4之间的间隙，从而改变除尘风的吸入量，提高鼓风与除尘风混合后温度。
50.进一步，一种鼓风引风组合回收出炉流动电石热量的方法，包括以下步骤：
51.步骤1)、组合回收出炉流动电石热量的系统组装完毕；
52.步骤2)、调节喷嘴的方向，使鼓风喷射的方向是流槽、下落中的电石、落到锅下部的电石和锅内壁，相对方向是逆流和接近逆流、横流和接近横流及切向。
53.步骤3)、通过第一控制柜19a、第二控制柜19b的设定参数，进而调节气体输送装置6、引风机16 的频率；
54.步骤4)、启动引风机、流体输送装置、鼓风机。
55.步骤5)、根据电石出炉量和烟罩与电石锅间隙粉尘溢出量，人工手动或投入自动控制装置(调频装置为现有技术，在此不在多加叙述)调整鼓风机和引风机转速(频率)。
56.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。