中频感应加热炉炉体的制作方法

1.本实用新型属于中频感应加热炉生产技术领域，具体为中频感应加热炉炉体。


背景技术：

2.感应电炉是对金属材料加热效率最高、速度最快，低耗节能环保型的感应加热设备。感应电炉，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉。高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛。高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升，达到对所有金属材料加热的目的。
3.但是常见的加热炉在使用时，加热炉的外部温度较高，同时加热炉缺少保护装置，使得工作人员在操作时容易出现安全意外。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供中频感应加热炉炉体。
5.本实用新型采用的技术方案如下：中频感应加热炉炉体，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面固定安装有主炉体，所述支撑底座的上表面位于所述主炉体的两侧均开设有滑动槽，且滑槽内部滑动连接有限位滑板，所述限位滑板的一侧面设置有侧防护弹力网，所述侧防护弹力网的末端固定安装有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有固定基板，所述固定柱远离所述侧防护弹力网的一侧面固定连接有防烫侧板，所述侧防护弹力网的前端固定安装有移动调节柱，所述移动调节柱的顶部末端活动安装有滑动杆，所述滑动杆的上表面设置有主防护板；
6.所述主炉体远离所述炉门的一侧末端设置有导热板，所述导热板的侧面设置有加热水箱，所述加热水箱的内壁与所述导热板相靠近的一侧设置有导热铜棒，所述加热水箱的外壁设置有固定基座和支撑板，所述支撑板与墙壁相接触。
7.在一优选的实施方式中，所述支撑底座的下表面四个边角处固定安装有四个支撑腿，所述支撑腿与地面接触的一侧面粘接有防滑垫。
8.在一优选的实施方式中，所述主炉体的一侧表面设置有炉门，所述炉门的外表面焊接有拉手。
9.在一优选的实施方式中，所述防烫侧板远离所述固定柱的一侧面设置有固定焊接板，所述固定焊接板焊接在所述支撑底座的上表面，且所述固定焊接板的上表面固定安装有连接柱。
10.在一优选的实施方式中，所述加热水箱的顶部设置有加水口，所述加热水箱的内部装有待加热水，所述加热水箱的底部外壁设置有放水口。
11.在一优选的实施方式中，所述限位滑板的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内公布螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的底部末端固定在所述支撑底座的表面。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，防烫侧板配合侧防护弹力网可以对炉门的外部进行防护，从而避免工作人员与主炉体的外壁发生触碰发生烫伤，提高了主炉体在使用过程中的安全性，同时使用频率较多的侧防护弹力网部分，也采用了可更换设计，提高了该主炉体在使用时的便利性。
14.2、本实用新型中，主炉体的后部设置有加热水箱，利用主炉体加热过程中产生的热量，可以对加热水箱内部的水进行加热，从而避免了热量的散发，节约了资源，提高了该装置的环保性。
附图说明
15.图1为本实用新型的炉体左侧视角结构示意图；
16.图2为本实用新型中加热水箱结构示意图；
17.图3为本实用新型中炉体右侧视角结构示意图。
18.图中标记：1-支撑底座、2-炉门、3-主炉体、4-主防护板、5-侧防护弹力网、6-加水口、7-支撑板、8-加热水箱、9-固定焊接板、10-防烫侧板、11-移动调节柱、12-限位滑板、13-固定螺杆、14-固定基座、15-导热板、16-导热铜棒、17-滑动杆、18-支撑腿、19-固定基板、20-固定柱。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-3，
21.实施例：中频感应加热炉炉体，包括支撑底座1，支撑底座1的上表面固定安装有主炉体3，支撑底座1的上表面位于主炉体3的两侧均开设有滑动槽，且滑槽内部滑动连接有限位滑板12，限位滑板12的一侧面设置有侧防护弹力网5，从而提高了主炉体3使用过程中的安全性，当侧防护弹力网5使用时间久了发生破损时，此时可以将固定螺杆13从限位滑板12的内部拧出，侧防护弹力网5的末端固定安装有固定柱20，固定柱20的底部固定连接有固定基板19，固定柱20远离侧防护弹力网5的一侧面固定连接有防烫侧板10，在主炉体3的加热过程中，主炉体3的外表面温度很高，此时防烫侧板10与侧防护弹力网5配合，就可以防止工作人员的与主炉体3的外壁产生接触而发生烫伤，所述侧防护弹力网5的前端固定安装有移动调节柱11，移动调节柱11的顶部末端活动安装有滑动杆17，滑动杆17的上表面设置有主防护板4，从滑动杆17的外部取下移动调节柱11，之后进行侧防护弹力网5的更换。
22.支撑底座1的下表面四个边角处固定安装有四个支撑腿18，支撑腿18与地面接触的一侧面粘接有防滑垫，防滑垫可以防止支撑底座1发生滑动，增加了支撑底座1的稳定性。
23.主炉体3的一侧表面设置有炉门2，炉门2的外表面焊接有拉手，打开主炉体3，将加热物体放入到主炉体3的内部进行加热。
24.防烫侧板10远离固定柱20的一侧面设置有固定焊接板9，固定焊接板9焊接在支撑底座1的上表面，且固定焊接板9的上表面固定安装有连接柱，固定焊接板9提高了防烫侧板10在固定安装时的牢固性。
25.主炉体3远离炉门2的一侧末端设置有导热板15，导热板15的侧面设置有加热水箱8，加热水箱8的内壁与导热板15相靠近的一侧设置有导热铜棒16，加热水箱8的外壁设置有固定基座14和支撑板7，支撑板7与墙壁相接触。
26.加热水箱8的顶部设置有加水口6，加热水箱8的内部装有待加热水，加热水箱8的底部外壁设置有放水口，使用时，从加水口6向加热水箱8的内部加入需要加热的水。
27.本技术中频感应加热炉炉体实施例的实施原理为：使用时，打开主炉体3，将加热物体放入到主炉体3的内部进行加热，在主炉体3的加热过程中，主炉体3的外表面温度很高，此时防烫侧板10与侧防护弹力网5配合，就可以防止工作人员的与主炉体3的外壁产生接触而发生烫伤，从而提高了主炉体3使用过程中的安全性，当侧防护弹力网5使用时间久了发生破损时，此时可以将固定螺杆13从限位滑板12的内部拧出，从滑动杆17的外部取下移动调节柱11，之后进行侧防护弹力网5的更换，加热水箱8利用主炉体3加热过程中产生的热量，可以对加热水箱8内部的水进行加热，从而避免了热量的散发，节约了资源，提高了该装置的环保性。
28.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。