一种回转窑用余热利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及回转窑余热利用技术领域，具体为一种回转窑用余热利用装置。


背景技术：

2.回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类，回转窑主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧，硅热法炼镁；铬、镍铁矿氧化焙烧，耐火材料厂用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和焙烧白云石，回转窑的在运行过程中会产生大量高温烟气，一般都会对高温烟气进行热量回收利用，现有的余热利用装置没有过滤机构，不能对烟气中的杂质进行过滤，使用时间长了后，换热管表面容易附着大量杂质，容易对换热的效率和效果造成影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种回转窑用余热利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转窑用余热利用装置，包括箱体和清洁机构，所述箱体的内部固定连接有横板，所述横板的底部对称固定连接有过滤板，所述横板的底部设置对称设置有用于清洁过滤板的清洁机构，所述箱体的内部安装有换热管，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的外侧固定连接有二号毛刷。
5.作为本实用新型的一种优选方案，所述清洁机构包括往复丝杆，所述横板的底部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有一号毛刷，所述横板的底部固定连接有竖杆，所述滑块与竖杆滑动连接，所述往复丝杆的顶部固定连接有蜗轮。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述横板的内部转动连接有与蜗轮配合的蜗杆，所述蜗杆的外侧固定连接有二号锥齿轮，所述传动轴的底部固定连接有与二号锥齿轮配合的一号锥齿轮，所述箱体的内壁设置有保温层，所述横板的内部设置有通孔。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述蜗杆的一端且延伸至箱体的外侧固定连接有主动皮带轮，所述箱体的内部转动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有扇叶，所述转杆的一端且延伸至箱体的外侧固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮传动连接。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述箱体的底部且位于过滤板的下方设置有收集箱，所述收集箱的内部固定连接有挡块，所述收集箱的底部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部固定连接有横杆，所述横杆的外侧对称滑动连接有移动块，两个所述移动块的顶部均固定连接有l型固定杆，所述l型固定杆的一侧固定连接有卡块，所述保温层的内部设置有与卡块配合的卡槽。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述横杆的外侧套有弹簧，两个所述移动块的底部均转动连接有连接杆，所述固定箱的内部设置有解锁块，两个所述连接杆的一端均与
解锁块转动连接，所述固定箱的内部设置有避让槽。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述箱体的内部固定连接有挡板，所述箱体的一侧设置有进气管，所述箱体的顶部设置有出气管，所述箱体的内壁设置有透明窗，所述箱体的一侧设置有控制面板，所述电机与控制面板电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的清洁机构、二号毛刷、过滤板和传动轴等结构可以对烟气中的杂质进行过滤，同时可以对换热管表面进行清洁，从而避免了烟气中的杂质附着在换热管表面，对换热管的换热效率造成影响，通过设置的扇叶可以用来吹动过滤板，使过滤板上的杂质更易掉落，通过设置的一号锥齿轮、二号锥齿轮、主动皮带轮、从动皮带轮、蜗杆和蜗轮等结构可以使传动轴、往复丝杆和转杆同时转动，且只需一个动力驱动，降低了使用成本，通过设置的固定箱、卡块、卡槽、弹簧和解锁块等结构可以方便人们对收集箱进行拆卸和安装，从而便于人们对收集箱内部进行清理。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中a处的放大图；
14.图3为本实用新型图1中b处的放大图；
15.图4为本实用新型图1中c处的放大图；
16.图5为本实用新型图1中d处的放大图；
17.图6为本实用新型二号毛刷的俯视图；
18.图7为本实用新型换热管的立体结构示意图；
19.图8为本实用新型通孔的俯视图；
20.图9为本实用新型的立体结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、保温层；3、挡板；4、换热管；5、横板；6、收集箱；7、过滤板；8、挡块；9、清洁机构；91、一号毛刷；92、往复丝杆；93、滑块；94、竖杆；95、蜗轮；10、进气管；11、传动轴；12、电机；13、出气管；14、二号毛刷；15、通孔；16、扇叶；17、一号锥齿轮；18、二号锥齿轮；19、蜗杆；20、主动皮带轮；21、从动皮带轮；22、转杆；23、l型固定杆；24、移动块；25、固定箱；26、连接杆；27、解锁块；28、弹簧；29、避让槽；30、卡槽；31、控制面板；32、透明窗；33、横杆；34、卡块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种回转窑用余热利用装置，包括箱体1和清洁机构9，箱体1的内部固定连接有横板5，横板5的底部对称固定连接有过滤板7，过滤板7可以对烟气中较大的杂质进行过滤，避免大量的杂质附着在换热管4表面，对热量交换造成影响，横板5的底部设置对称设置有用于清洁过滤板7的清洁机构9，箱体1的内部
安装有换热管4，换热管4可以对烟气中的热量进行吸收利用，箱体1的顶部固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有传动轴11，传动轴11的外侧固定连接有二号毛刷14，二号毛刷14可以对换热管4表面进行清洁，避免烟气中的杂质附着在换热管4表面，提高了换热效率。
24.清洁机构9包括往复丝杆92，横板5的底部转动连接有往复丝杆92，往复丝杆92可以使一号毛刷91进行往复运动，使一号毛刷91的清洁效果更好，往复丝杆92的外侧螺纹连接有滑块93，滑块93的一侧固定连接有一号毛刷91，一号毛刷91可以对过滤板7进行清洁，避免过滤板7被堵塞，横板5的底部固定连接有竖杆94，滑块93与竖杆94滑动连接，往复丝杆92的顶部固定连接有蜗轮95。
25.横板5的内部转动连接有与蜗轮95配合的蜗杆19，蜗杆19的外侧固定连接有二号锥齿轮18，传动轴11的底部固定连接有与二号锥齿轮18配合的一号锥齿轮17，一号锥齿轮17和二号锥齿轮18配合可以使蜗杆19和传动轴11同时转动，且只需一个动力进行驱动，降低了使用成本，箱体1的内壁设置有保温层2，保温层2可以提高箱体1的保温效果，横板5的内部设置有通孔15。
26.蜗杆19的一端且延伸至箱体1的外侧固定连接有主动皮带轮20，箱体1的内部转动连接有转杆22，转杆22的一端固定连接有扇叶16，扇叶16可以对过滤板7进行吹动，使杂质更容易从过滤板7上掉落，转杆22的一端且延伸至箱体1的外侧固定连接有从动皮带轮21，从动皮带轮21通过皮带与主动皮带轮20传动连接。
27.箱体1的底部且位于过滤板7的下方设置有收集箱6，收集箱6可以对一号毛刷91从过滤板7上清洁下来的杂质进行收集，收集箱6的内部固定连接有挡块8，挡块8可以对烟气进行阻挡，避免烟气直接从收集箱6中穿过，只进行一次过滤，导致过滤效果不好，收集箱6的底部固定连接有固定箱25，固定箱25的内部固定连接有横杆33，横杆33的外侧对称滑动连接有移动块24，两个移动块24的顶部均固定连接有l型固定杆23，l型固定杆23的一侧固定连接有卡块34，保温层2的内部设置有与卡块34配合的卡槽30。
28.横杆33的外侧套有弹簧28，弹簧28可以用来推动移动块24，使卡块34可以自动卡入卡槽30内，两个移动块24的底部均转动连接有连接杆26，固定箱25的内部设置有解锁块27，两个连接杆26的一端均与解锁块27转动连接，固定箱25的内部设置有避让槽29，避让槽29可以避免固定箱25阻挡连接杆26。
29.箱体1的内部固定连接有挡板3，挡板3可以延长烟气在箱体1内的运动路径，从而增加烟气在箱体1内的停留时间，使换热管4的换热效率更高，箱体1的一侧设置有进气管10，箱体1的顶部设置有出气管13，箱体1的内壁设置有透明窗32，透明窗32可以方便人们观察收集箱6内部的情况，箱体1的一侧设置有控制面板31，控制面板31可以用来控制电机12，方便人们操控，电机12与控制面板31电性连接。
30.具体的，使用时，烟气从进气管10处进入箱体1内，过滤板7对烟气中较大的杂质进行过滤，经过通孔15与换热管4接触，换热管4对烟气中的热量进行吸收利用，随后烟气从出气管13处排出，长时间使用后，需要对过滤板7和换热管4进行清洁时，通过控制面板31启动电机12，电机12使传动轴11转动，传动轴11使二号毛刷14转动，二号毛刷14对换热管4进行清洁，同时传动轴11使一号锥齿轮17转动，一号锥齿轮17通过二号锥齿轮18使蜗杆19转动，蜗杆19使蜗轮95转动，蜗轮95使往复丝杆92转动，往复丝杆92使滑块93进行往复运动，滑块
93使一号毛刷91进行往复运动对过滤板7进行清洁，蜗杆19使主动皮带轮20转动，主动皮带轮20通过皮带使从动皮带轮21转动，从动皮带轮21使转杆22转动，转杆22使扇叶16转动，扇叶16对过滤板7进行吹动，使过滤板7上的杂质掉落，增加了清洁效果，当收集箱6收集满了后，往下拉动解锁块27，解锁块27通过连接杆26使移动块24运动，移动块24通过l型固定杆23使卡块34移出卡槽30，随后就可取下收集箱6，安装收集箱6时，将收集箱6对准箱体1插入，卡块34被箱体1挤压运动，从而使弹簧28压缩，当卡块34与卡槽30对齐时，弹簧28复位，使得卡块34卡入卡槽30内，即可完成安装。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。