一种滑环式回转窑用直接测温装置的制作方法

1.本实用新型属于回转窑测温技术领域，具体为一种滑环式回转窑用直接测温装置。


背景技术：

2.现有生活中，回转窑被广泛应用于各大行业中，例如在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，回转窑被用来对固体物料进行机械、物理或化学处理，具体地：首先在有色和黑色冶金中，铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备，对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧，其中，铝生产中用回转窑将氢氧化铝焙烧成氧化铝，炼铁中用回转窑生产供高炉炼铁的球团矿，国外的sl/rn法、krupp法用回转窑对铁矿石进行直接还原，氯化挥发焙烧法采用回转窑提取锡和铅等，此外，在选矿过程中，用回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧，使矿石原来的弱磁性改变为强磁性，以利于磁选，最后，化学工业中，用回转窑生产苏打、锻烧磷肥、硫化钡等，而回转窑的种类繁多，滑环式回转窑就是其中的一种，不论是在传统的回转窑中还是在滑环式回转窑中，温度的测量与控制都是业内人士关注的一个难题。
3.而在现有的技术中，在对滑环式回转窑内部的温度进行测量时，分为直接测温和间接测温两种方式，而其中直接测温大都是采用热电偶的方式进行测温的，将热电偶的偶头贯穿测温通孔伸入滑环式回转窑的内部进行测温，然后将温度信息传递至中控室指导生产，这样的测量方式在实际的应用中，极易导致高温粉状物料进入热电偶与测温通孔之间的缝隙，而半熔融状态的物料极易粘附，一旦进入孔内将很难倒出，日积月累就会形成料瘤堵塞测温通孔，从而大幅降低测温精度，同时由于热电偶的偶头部位位于滑环式回转窑的内部，长时间偶头将会被物料磨损，丧失测温能力，极大的降低了热电偶的使用寿命，不利于实际的应用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种滑环式回转窑用直接测温装置，解决了背景技术中提到的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：
6.一种滑环式回转窑用直接测温装置，包括回转窑窑壳，所述回转窑窑壳的内部固定连接有耐火内衬，所述耐火内衬的内部设置有物料，所述回转窑窑壳的外侧固定连接有防护箱，所述防护箱的一端贯穿回转窑窑壳与耐火内衬且延伸至耐火内衬的内部，所述防护箱的内壁靠近耐火内衬的一侧开设有两个第一限位槽，所述第一限位槽的内部均滑动连接有第一限位块，所述第一限位块远离耐火内衬的一端均延伸至第一限位槽的外侧且固定连接有遮挡板，所述遮挡板均与防护箱的内壁滑动连接，所述防护箱的内部且位于遮挡板的一侧均设置有遮挡回位机构，所述防护箱远离耐火内衬的一端且位于回转窑窑壳的外侧固定安装有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆均延伸至防护箱的内部，两个所述
电动伸缩杆的活塞杆之间且位于防护箱的内部固定连接有移动板，所述移动板与防护箱的内壁滑动连接，所述移动板远离电动伸缩杆活塞杆的一侧固定连接有移动套筒，所述移动套筒的内部滑动连接有动铁芯，所述动铁芯远离移动板的一侧固定连接有热电偶，所述热电偶远离动铁芯的一端延伸至移动套筒的外侧且固定连接有偶头，所述移动套筒的外侧设置有推动机构。
7.作为优选，所述遮挡回位机构包括固定杆，所述防护箱内壁的两侧靠近遮挡板的一端均固定连接有两个固定杆，所述固定杆远离防护箱内壁的一端均固定连接有限位板，对应两个所述固定杆的外侧之间均滑动连接有滑板，所述滑板靠近防护箱内壁的一侧且位于对应两个固定杆之间均固定连接有第一回位弹簧，所述第一回位弹簧远离滑板的一端均与防护箱的内壁固定连接，所述滑板靠近遮挡板的一端均与对应的遮挡板固定连接，所述滑板远离遮挡板的一端均固定连接有推动块，所述推动块均设置为三角形结构，所述防护箱的内壁且位于推动块的一侧均固定安装有压力传感器。
8.作为优选，所述推动机构包括静铁芯，所述移动套筒的内部远离热电偶的一端固定安装有静铁芯，所述静铁芯靠近动铁芯的一侧固定连接有两个第二回位弹簧，所述第二回位弹簧远离静铁芯的一端均与动铁芯的外侧固定连接，所述移动套筒的外部且位于静铁芯的外侧固定安装有第一电磁铁线圈，所述移动套筒的外部且位于动铁芯的外侧固定安装有第二电磁铁线圈，所述移动套筒的两侧远离第一电磁铁线圈的一端均固定连接有固定板，所述固定板远离移动套筒的一端均转动连接有推动滚轮，所述推动滚轮均与推动块外侧的斜面滚动连接。
9.作为优选，所述防护箱远离电动伸缩杆的一端开设有测温通孔，两个所述遮挡板的尺寸之和大于测温通孔的尺寸。
10.作为优选，所述防护箱内壁的两侧靠近电动伸缩杆的一端均开设有第二限位槽，所述移动板靠近第二限位槽的一侧均固定连接有第二限位块，所述第二限位块均延伸至对应的第二限位槽的内部且与对应的第二限位槽滑动连接。
11.作为优选，所述动铁芯与静铁芯相靠近的一侧的磁极相同。
12.作为优选，所述防护箱远离测温通孔的一侧且位于两个电动伸缩杆之间固定安装有plc控制器，所述压力传感器、电动伸缩杆、热电偶、第一电磁铁线圈、第二电磁铁线圈均与plc控制器电性连接。
13.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置遮挡板对测温通孔进行遮挡，从而防止高温物料进入测温通孔的内部影响测温精度，并且通过设置由推动机构驱动的热电偶，能够在不需测温时将其收缩至遮挡板的后方，从而极大的降低了物料对偶头的磨损程度，进而提高了热电偶的使用寿命，有利于实际的应用。
附图说明：
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型滑环式回转窑与直接测温装置连接示意图；
16.图2是本实用新型防护箱内部结构示意图；
17.图3是本实用新型推动机构结构示意图；
18.图4为图2中a处的放大图。
19.图中：1、耐火内衬；2、回转窑窑壳；3、物料；4、防护箱；5、第一限位槽；6、第一限位块；7、遮挡板；8、遮挡回位机构；81、固定杆；82、限位板；83、滑板；84、推动块；85、压力传感器；86、第一回位弹簧；9、电动伸缩杆；10、移动板；11、移动套筒；12、动铁芯；13、热电偶；14、偶头；15、推动机构；151、静铁芯；152、第二回位弹簧；153、第一电磁铁线圈；154、第二电磁铁线圈；155、固定板；156、推动滚轮；16、测温通孔；17、第二限位槽；18、第二限位块；19、plc控制器。
具体实施方式：
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种滑环式回转窑用直接测温装置，包括回转窑窑壳2，回转窑窑壳2的内部固定连接有耐火内衬1，通过在回转窑窑壳2的内部设置耐火内衬1，便于更好的进行隔热操作；耐火内衬1的内部设置有物料3，回转窑窑壳2的外侧固定连接有防护箱4，防护箱4的一端贯穿回转窑窑壳2与耐火内衬1且延伸至耐火内衬1的内部，便于更好的进行后续的测温操作；防护箱4的内壁靠近耐火内衬1的一侧开设有两个第一限位槽5，第一限位槽5的内部均滑动连接有第一限位块6，第一限位块6远离耐火内衬1的一端均延伸至第一限位槽5的外侧且固定连接有遮挡板7，遮挡板7均与防护箱4的内壁滑动连接，通过第一限位槽5与第一限位块6之间的配合，便于更好的对遮挡板7的移动进行限位；防护箱4的内部且位于遮挡板7的一侧均设置有遮挡回位机构8，防护箱4远离耐火内衬1的一端且位于回转窑窑壳2的外侧固定安装有两个电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的活塞杆均延伸至防护箱4的内部，两个电动伸缩杆9的活塞杆之间且位于防护箱4的内部固定连接有移动板10，移动板10与防护箱4的内壁滑动连接，通过控制电动伸缩杆9进行工作，便于更好的推动移动板10在防护箱4的内部进行移动；移动板10远离电动伸缩杆9活塞杆的一侧固定连接有移动套筒11，移动套筒11的内部滑动连接有动铁芯12，动铁芯12远离移动板10的一侧固定连接有热电偶13，热电偶13远离动铁芯12的一端延伸至移动套筒11的外侧且固定连接有偶头14，热电偶13与外接中控室内部的温度监测设备电性连接，便于更好的传递热电偶13测得的温度数据，从而进行生产指导，同时通过移动板10的移动，便于更好的带动移动套筒11进行移动，从而带动热电偶13与偶头14移动一段距离；移动套筒11的外侧设置有推动机构15。
23.进一步的，遮挡回位机构8包括固定杆81，防护箱4内壁的两侧靠近遮挡板7的一端均固定连接有两个固定杆81，固定杆81远离防护箱4内壁的一端均固定连接有限位板82，对应两个固定杆81的外侧之间均滑动连接有滑板83，滑板83靠近防护箱4内壁的一侧且位于对应两个固定杆81之间均固定连接有第一回位弹簧86，第一回位弹簧86远离滑板83的一端均与防护箱4的内壁固定连接，滑板83靠近遮挡板7的一端均与对应的遮挡板7固定连接，滑板83远离遮挡板7的一端均固定连接有推动块84，推动块84均设置为三角形结构，防护箱4的内壁且位于推动块84的一侧均固定安装有压力传感器85，压力传感器85的型号为mpx5999，通过设置遮挡回位机构8，便于更好的在移动套筒11的移动下，带动两个遮挡板7
进行移动，从而不再进行遮挡，方便后续将热电偶13与偶头14伸出至防护箱4的外侧。
24.进一步的，推动机构15包括静铁芯151，移动套筒11的内部远离热电偶13的一端固定安装有静铁芯151，静铁芯151靠近动铁芯12的一侧固定连接有两个第二回位弹簧152，第二回位弹簧152远离静铁芯151的一端均与动铁芯12的外侧固定连接，移动套筒11的外部且位于静铁芯151的外侧固定安装有第一电磁铁线圈153，移动套筒11的外部且位于动铁芯12的外侧固定安装有第二电磁铁线圈154，移动套筒11的两侧远离第一电磁铁线圈153的一端均固定连接有固定板155，固定板155远离移动套筒11的一端均转动连接有推动滚轮156，推动滚轮156均与推动块84外侧的斜面滚动连接，通过设置推动机构15，便于更好的控制热电偶13与偶头14进行伸缩操作，从而更好的进行直接测温操作。
25.进一步的，防护箱4远离电动伸缩杆9的一端开设有测温通孔16，两个遮挡板7的尺寸之和大于测温通孔16的尺寸，通过遮挡板7便于更好的对测温通孔16进行遮挡，同时通过测温通孔16便于更好的配合热电偶13与偶头14进行使用。
26.进一步的，防护箱4内壁的两侧靠近电动伸缩杆9的一端均开设有第二限位槽17，移动板10靠近第二限位槽17的一侧均固定连接有第二限位块18，第二限位块18均延伸至对应的第二限位槽17的内部且与对应的第二限位槽17滑动连接，通过第二限位槽17与第二限位块18之间的配合，便于更好的对移动板10的移动进行限位。
27.进一步的，动铁芯12与静铁芯151相靠近的一侧的磁极相同，便于更好的使得动铁芯12与静铁芯151相互排斥。
28.进一步的，防护箱4远离测温通孔16的一侧且位于两个电动伸缩杆9之间固定安装有plc控制器19，压力传感器85、电动伸缩杆9、热电偶13、第一电磁铁线圈153、第二电磁铁线圈154均与plc控制器19电性连接，通过plc控制器19便于更好的对设备整体进行控制。
29.具体的：将防护箱4安装在回转窑窑壳2的外侧，使其一端伸入耐火内衬1的内部，当需要进行测温时，通过plc控制器19控制电动伸缩杆9进行工作，推动移动板10在第二限位槽17与第二限位块18之间的限位配合下进行移动，同时带动移动套筒11、热电偶13与偶头14进行移动，通过移动套筒11的移动，带动固定板155与推动滚轮156进行移动，在推动滚轮156与三角形结构的推动块84之间的配合下，推动滑板83在固定杆81的外侧进行移动，同时挤压第一回位弹簧86，并带动遮挡板7打开，当推动块84触碰到防护箱4内壁上的压力传感器85时，压力传感器85传递信号给plc控制器19，plc控制器19控制电动伸缩杆9停止工作，从而通过推动滚轮156对推动块84的位置进行推动固定，从而保证遮挡板7不再遮挡测温通孔16，然后plc控制器19控制第一电磁铁线圈153与第二电磁铁线圈154通电，使得静铁芯151与动铁芯12同时具有磁性，由于静铁芯151与动铁芯12相靠近的一侧磁极相同，使得静铁芯151与动铁芯12相互排斥，同时克服第二回位弹簧152的弹力，使得动铁芯12在移动套筒11的内部移动，同时带动热电偶13与偶头14向测温通孔16的方向进行移动，当偶头14通过测温通孔16伸出至耐火内衬1的内部之后，即可开始进行直接测温操作，测温完成之后，控制第一电磁铁线圈153与第二电磁铁线圈154断电，使得静铁芯151与动铁芯12不再具有磁性，在第二回位弹簧152的弹力作用下，使得动铁芯12、热电偶13与偶头14回位，然后plc控制器19控制电动伸缩杆9开始工作，从而带动移动板10与移动套筒11回位，推动块84与滑板83在第一回位弹簧86的作用下回位，从而通过遮挡板7再次对测温通孔16进行遮挡。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中
部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。