集成灶的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，具体提供一种集成灶。


背景技术：

2.集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，行业里亦称作环保灶或集成环保灶。具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。
3.集成灶主要包括灶具和吸油烟机，吸油烟机主要包括壳体，壳体上设置有进烟口，壳体内设置有风机和过滤构件，其中，风机包括电机、蜗壳和风轮，接通风机的电源后，电机驱动风轮旋转，使风机的壳体内形成负压，从而将灶具上方的油烟从进烟口吸入壳体的内部，油烟经过过滤构件时，油烟中的油脂被截流，过滤后的油烟进入风机壳体的内部，然后进入风机的蜗壳内，最后沿固定的通路排出。
4.集成灶使用一段时间后，需要对过滤构件进行清洗，然而，现有的过滤构件一般都是通过螺钉进行固定的，无论是将过滤构件从壳体上拆卸下来，还是将过滤构件重新固定至壳体上，都比较麻烦，用户体验不佳。
5.因此，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型旨在解决上述技术问题，即，解决现有的集成灶的过滤构件安装拆卸不便，用户体验不佳的问题。
7.在第一方面，本实用新型提供了一种集成灶，包括集成设置的灶具和吸油烟机，所述吸油烟机包括：壳体，所述壳体上设置有进烟口、出烟口以及位于所述进烟口与所述出烟口之间的排烟通道；风机，其设置在所述壳体内，且位于所述排烟通道与所述出烟口之间；过滤构件，其位于所述排烟通道内，所述过滤构件能够对进入所述排烟通道的油烟进行过滤，所述过滤构件为条形板状结构；以及磁性构件，其设置所述壳体和/或所述过滤构件上，所述磁性构件能够将所述过滤构件吸附固定至所述壳体上。
8.在上述集成灶的优选技术方案中，所述过滤构件上设置有第一限位结构，所述壳体上设置有第二限位结构，所述第一限位结构与所述第二限位结构配合能够限制所述过滤构件沿其长度方向相对于所述壳体移动。
9.在上述集成灶的优选技术方案中，所述过滤构件包括：矩形边框，所述第一限位结构设置于所述矩形边框；第一条形筋，其位于所述矩形边框内，所述第一条形筋的数量为多个，多个所述第一条形筋沿所述矩形边框的长度方向分布且呈平行设置；以及第二条形筋，其位于所述矩形边框内，所述第二条形筋的数量为多个，多个所述第二条形筋沿所述矩形边框的长度方向分布且呈平行设置，其中，所述第一条形筋与所述第二条形筋相交设置。
10.在上述集成灶的优选技术方案中，相邻两个所述第一条形筋之间的垂直距离以及相邻两个所述第二条形筋之间的垂直距离均为8至10mm。
11.在上述集成灶的优选技术方案中，相邻两个所述第一条形筋之间的垂直距离以及相邻两个所述第二条形筋之间的垂直距离均为9mm。
12.在上述集成灶的优选技术方案中，所述第一条形筋与所述第二条形筋之间的夹角为40至50度。
13.在上述集成灶的优选技术方案中，所述第一条形筋与所述第二条形筋之间的夹角为45度。
14.在上述集成灶的优选技术方案中，所述第一限位结构为形成在所述矩形边框上的限位槽，所述第二限位结构为设置在所述壳体上的限位板，所述限位槽与所述限位板相适配。
15.在上述集成灶的优选技术方案中，所述过滤构件上设置有固定板，所述磁性构件安装在所述固定板上。
16.在上述集成灶的优选技术方案中，所述固定板的数量为四个，分别位于所述过滤构件的四个角部位置，所述磁性构件的数量也为四个，分别安装在相应的所述固定板上。
17.在采用上述技术方案的情况下，本实用新型的集成灶包括灶具和吸油烟机，所述吸油烟机包括：壳体，所述壳体上设置有进烟口、出烟口以及位于所述进烟口与所述出烟口之间的排烟通道；风机，其设置在所述壳体内，且位于所述排烟通道与所述出烟口之间；过滤构件，其位于所述排烟通道内，所述过滤构件能够对进入所述排烟通道的油烟进行过滤，所述过滤构件为条形板状结构；以及磁性构件，其设置所述壳体和/或所述过滤构件上，所述磁性构件能够将所述过滤构件吸附固定至所述壳体上。通过磁性构件对过滤构件进行固定，便于过滤构件的安装和拆卸。
18.进一步地，所述过滤构件上设置有第一限位结构，所述壳体上设置有第二限位结构，所述第一限位结构与所述第二限位结构配合能够限制所述过滤构件沿其长度方向相对于所述壳体移动。通过这样的设置，提高了过滤构件与壳体的连接稳固性。
19.又进一步地，所述固定板的数量为四个，分别位于所述过滤构件的四个角部位置，所述磁性构件的数量也为四个，分别安装在相应的所述固定板上。通过这样的设置，提高了过滤构件与壳体的连接稳固性。
附图说明
20.下面结合附图来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：
21.图1是本实用新型的集成灶的结构示意图一；
22.图2是本实用新型的集成灶的结构示意图二；
23.图3是图2中a-a处的剖视图；
24.图4是本实用新型的集成灶的过滤构件和磁性构件的装配示意图；
25.图5是图4中的局部放大示意图；
26.图6是本实用新型的集成灶的过滤构件的结构示意图；
27.图7是图6中的局部放大示意图。
28.附图标记列表：
29.1、灶体；2、壳体；21、进烟口；22、出烟口；23、排烟通道；24、安装口；25、装饰板；26、限位板；3、风机；31、蜗壳；32、叶轮；33、驱动电机；4、过滤构件；41、矩形边框；42、第一条形
筋；43、第二条形筋；44、固定板；411、限位槽；5、磁性构件。
具体实施方式
30.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
31.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.基于背景技术指出的现有的集成灶的过滤构件安装拆卸不便，用户体验不佳的问题。本实用新型提供了一种集成灶，旨在通过磁吸附的方式将过滤构件固定至壳体上，便于过滤构件的安装和拆卸，提供了用户的使用体验。
34.首先参照图1至图5，其中，图1是本实用新型的集成灶的结构示意图一；图2是本实用新型的集成灶的结构示意图二；图3是图2中a-a处的剖视图；图4是本实用新型的集成灶的过滤构件和磁性构件的装配示意图；图5是图4中的局部放大示意图。
35.如图1至图5所示，本实用新型的集成灶包括集成设置的灶具和吸油烟机，所述灶具包括灶体1，所述灶体1的数量一般为两个或者三个，所述吸油烟机包括壳体2以及设置在所述壳体2内的风机3、过滤构件4和磁性构件5。
36.继续参阅图1至图3，所述壳体2上设置有进烟口21、出烟口22以及位于所述进烟口21与所述出烟口22之间的排烟通道23，所述风机3位于所述排烟通道23与所述出烟口22之间。
37.继续参阅图1至图3，所述进烟口21位于所述灶体1的上方，所述进烟口21一般设置为矩形，所述进烟口21的长度与所述灶体1的数量相适配，以保证能够将所述灶体1上方的油烟全部吸入所述壳体2内的所述排烟通道23内；所述出烟口22一般设置在所述壳体2的下部位置。
38.继续参阅图3，所述风机3包括蜗壳31，所述蜗壳31内设置有叶轮32，所述风机3还包括驱动电机33，所述驱动电机33的输出轴与所述叶轮32固定连接，能够驱动所述叶轮32转动。其中，所述蜗壳31具有进风口(图中未示出)和出风口(图中未示出)，所述蜗壳31的进风口与所述排烟通道23连通，所述蜗壳31的出风口与所述出烟口22连通。
39.继续参阅图1至图3，所述过滤构件4位于所述排烟通道23内，所述过滤构件4能够对进入所述排烟通道23的油烟进行过滤，所述过滤构件4为条形板状结构。
40.当集成灶运行时，所述风机3启动，所述驱动电机33驱动所述叶轮32转动，使所述排烟通道23内形成负压，从而将所述灶体1上方的油烟从进烟口21吸入排烟通道23内，油烟
在流经所述过滤构件4时，油烟中的油脂被过滤构件4截流，干净的油烟最后通过出烟口22排放的室外。
41.继续参阅图2至图5，所述磁性构件5设置所述过滤构件4上，所述磁性构件5能够将所述过滤构件4吸附固定至所述壳体2。其中，所述磁性构件5可以为常用的永磁铁。
42.所述壳体2一般采用不锈钢材料制作而成，将所述磁性构件5安装在所述过滤构件4上，当将所述过滤构件4靠近所述壳体2时，所述磁性构件5能够自动吸附至所述壳体2，以将所述过滤构件4固定至所述壳体2，当需要拆卸所述过滤构件4时，仅需要用一点力就能够使所述磁性构件5与所述壳体2分离，从而将所述过滤构件4从所述壳体2上拆卸下来，非常简便，极大地提升了用户的使用体验。
43.需要说明的是，如果所述壳体2采用非导磁材料制成，导致所述磁性构件5无法吸附至所述壳体2时，所述壳体2可以在安装所述过滤构件4的位置设置一个铁片，以使所述磁性构件5能够吸附至所述壳体2。
44.此外，还需要说明的是，因为所述过滤构件4一般也采用不锈钢材料制成，因此，也可以将所述磁性构件5安装在所述壳体2上，或者，还可以在所述壳体2和所述过滤构件4上均安装所述磁性构件5，这种灵活地调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应限定在本实用新型的保护范围之内。
45.继续参阅图4和图5，所述过滤构件4上设置有固定板44，所述磁性构件5安装在所述固定板44上。
46.优选地，如图4和图5所示，所述固定板44的数量为四个，分别位于所述过滤构件4的四个角部位置，所述磁性构件5的数量也为四个，分别安装在相应的所述固定板44上。
47.优选地，所述过滤构件4上设置有第一限位结构，所述壳体2上设置有第二限位结构，所述第一限位结构与所述第二限位结构配合能够限制所述过滤构件4沿其长度方向相对于所述壳体2移动。
48.通过所述第一限位结构和所述第二限位结构的限位配合，能够限制所述过滤构件4左右移动。
49.需要说明的是，可以将所述第一限位结构和所述第二限位结构设置为相互配合的限位槽与限位板，或者，也可以设置为相互配合的限位柱与限位孔，再或者，还可以设置为相互配合的限位筋与限位口，等等，这种对所述第一限位结构和所述第二限位结构的具体结构形式的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应限定在本实用新型的保护范围之内。
50.优选地，如图2至图5所示，所述第一限位结构为形成在所述过滤构件4上的限位槽411，所述第二限位结构为设置在所述壳体2上的限位板26，所述限位槽411与所述限位板26相适配。在安装完成的情形下，所述限位板26插入所述限位槽411内。
51.优选地，如图1至图3所示，所述壳体2在与所述过滤构件4对应的位置设置有安装口24和装饰板25，所述装饰板25能够打开/封闭所述安装口24，所述装饰板25与所述壳体2可拆卸连接。
52.在需要清洗所述过滤构件4时，先将所述装饰板25从所述壳体2上拆卸下来，然后再通过所述安装口24将所述过滤构件4取出，将清洗完的所述过滤构件4安装好后，再将所述装饰板25安装至所述安装口24处。
53.继续参阅图4和图5，并接着参阅图6和图7，其中，图6是本实用新型的集成灶的过滤构件的结构示意图；图7是图6中的局部放大示意图。
54.如图4至图7所示，所述过滤构件4包括矩形边框41以及设置在所述矩形边框41内的第一条形筋42和第二条形筋43，其中，所述第一限位结构设置于所述矩形边框41，即，所述第一限位结构为形成在所述矩形边框41上的限位槽411。
55.需要说明的是，所述第一条形筋42与所述矩形边框41可以固定连接或者一体设置，当然，优选使所述第一条形筋42与所述矩形边框41一体设置，同样地，所述第二条形筋43与所述矩形边框41可以固定连接或者一体设置，当然，优选使所述第二条形筋43与所述矩形边框41一体设置。
56.继续参阅图6和图7，所述第一条形筋42的数量为多个，多个所述第一条形筋42沿所述矩形边框41的长度方向分布且呈平行设置；所述第二条形筋43的数量为多个，多个所述第二条形筋43沿所述矩形边框41的长度方向分布且呈平行设置，其中，所述第一条形筋42与所述第二条形筋43相交设置。
57.优选地，如图6和图7所示，相邻两个所述第一条形筋42之间的垂直距离以及相邻两个所述第二条形筋43之间的垂直距离均为8至10mm。进一步优选地，相邻两个所述第一条形筋42之间的垂直距离以及相邻两个所述第二条形筋43之间的垂直距离均为9mm。
58.优选地，如图6和图7所示，所述第一条形筋42与所述第二条形筋43之间的夹角为40至50度。进一步优选地，所述第一条形筋42与所述第二条形筋43之间的夹角为45度。
59.发明人经过大量的试验研究发现，通过将相邻两个所述第一条形筋42之间的垂直距离以及相邻两个所述第二条形筋43之间的垂直距离设置为8至10mm，并使所述第一条形筋42与所述第二条形筋43之间的夹角处于40至50度之间时，所述过滤构件4的过滤效果比较好，并且，将相邻两个所述第一条形筋42之间的垂直距离以及相邻两个所述第二条形筋43之间的垂直距离均设置为9mm，并将所述第一条形筋42与所述第二条形筋43之间的夹角设置为45度时，所述过滤构件4的过滤效果最好。
60.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。