一种抗震换热芯体及间接蒸发冷却机组的制作方法

1.本实用新型属于冷却设备技术领域，尤其涉及一种抗震换热芯体及间接蒸发冷却机组。


背景技术：

2.随着数据中心冷却技术的发展，以间接蒸发冷却机组为主的整体方案逐渐成为市场热点。对于大型数据中心而言，其所使用的间接蒸发冷却机组应符合防水、防雷、防火和抗震等要求，以确保机组在恶劣的环境下仍能正常工作。
3.换热芯体作为间接蒸发冷却机组的关键零部件，如果因外部强烈碰撞或地震而受损，不但会使得机组的换热性能变差，甚至会造成机组无法正常运行，导致换热功能失效。因此，换热芯体的抗震性能需要特别关注和加强。
4.现有换热芯体通常由多个单元(如小单元为正方体型)拼凑而成，以满足不同型号产品的尺寸大小需求。单元一般由翅片、端板、型材和加强块等组成。由于换热芯体由多个单元拼凑而成，且加强块的固定作用比较弱，整体较为松散，且强度和刚度都比较低，因此换热芯体在生产、装配、运输以及使用过程中极易受损。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种抗震换热芯体及间接蒸发冷却机组，以解决上述技术问题。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.第一方面，提供了一种抗震换热芯体，包括由多个单元拼凑而成的芯体，所述芯体为方体形状，所述单元包括端板、连接所述端板的顶角的型材和固定在所述端板和所述型材之间的翅片；
8.沿所述端板的对角线设置有抗震加强梁；所述芯体的顶角固定连接有三轴固定块；相邻的所述单元的顶角之间固定连接有垂面固定块和平面固定块。
9.可选地，所述垂面固定块和所述平面固定块均设置在与所述端板垂直的轴线上。
10.可选地，所述抗震加强梁上设有若干段z型结构。
11.可选地，所述抗震加强梁、所述三轴固定块、所述垂面固定块和所述平面固定块均通过螺钉固定。
12.第二方面，提供了一种间接蒸发冷却机组，包括如上所述的抗震换热芯体。
13.可选地，包括：
14.机组外壳，所述抗震换热芯体设置在所述机组外壳的内部，所述机组外壳设有室内侧回风口、室内侧送风口、室外侧回风口和室外侧送风口。
15.可选地，所述室内侧回风口和所述室内侧送风口位于所述机组外壳的同一个窄端面，且所述室内侧送风口位于窄端面下方。
16.可选地，所述室外侧回风口设置在宽侧面下方。
17.可选地，所述抗震换热芯体旋转45度后呈菱形竖直放置。
18.与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：
19.本实用新型实施例提供的一种抗震换热芯体及间接蒸发冷却机组，由多个单元拼凑而成的芯体，可以通过抗震加强梁提高芯体的(如y方向和z方向)抗震性能，进一步通过垂面固定块和平面固定块提高芯体的(如x方向)的抗震性能，从而提高芯体的整体抗震性，确保机组在受外部碰撞或地震的情况下仍能正常工作。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
21.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
22.图1为本实用新型实施例提供的抗震换热芯体的结构图；
23.图2为本实用新型实施例提供的另一抗震换热芯体的结构图；
24.图3为本实用新型实施例提供的三轴固定块、垂面固定块和平面固定块的结构图；
25.图4为本实用新型实施例提供的抗震加强梁的结构图；
26.图5为本实用新型实施例提供的抗震换热芯体在受到y和z方向震动的示意图；
27.图6为本实用新型实施例提供的抗震换热芯体在受到x方向震动的示意图；
28.图7为本实用新型实施例提供的间接蒸发冷却机组的结构图。
29.图示说明：
30.10、单元；11、型材；12、翅片；13、端板；20、抗震加强梁；201、z型结构；21、三轴固定块；22、垂面固定块；23、平面固定块；30、机组外壳。
具体实施方式
31.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1至图6所示。
33.实施例一
34.本实施例提供了一种抗震换热芯体，包括由多个单元10拼凑而成的芯体。由于单元10一般为方体形状，因此芯体也为方体形状，如图1和图2所示。
35.单元10包括端板13、连接端板13的顶角的型材11和固定在端板13和型材11之间的
翅片12。
36.沿端板13的对角线设置有抗震加强梁20。芯体的顶角固定连接有三轴固定块21；相邻的单元10的顶角之间固定连接有垂面固定块22和平面固定块23。
37.需要说明的是，三轴固定块21用于固定在芯体的顶角处，三轴固定块21的形状如图3所示。由于芯体的两面都有抗震加强梁20，因此，三轴固定块21只需要两条固定边。
38.垂面固定块22和平面固定块23的形状如图3所示，均具有两条固定边。
39.作为一种可选方式，抗震加强梁20、三轴固定块21、垂面固定块22和平面固定块23均通过螺钉固定。
40.需要说明的是，垂面固定块22和平面固定块23均设置在与端板13垂直的轴线上。
41.本实施例中，x、y和z方向可以组成一个空间直角坐标系。
42.如图6所示，当受到x方向震动时，芯体能够通过三轴固定块21、垂面固定块22和平面固定块23进行缓冲及抗震，防止芯体受损。进一步地，如图5所示，当受到y和z方向震动时，芯体能够通过抗震加强梁20进行缓冲及抗震，防止芯体受损。
43.需要说明的是，图5和图6仅是实施例的一种可选实施情况。具体地，由于抗震加强梁20、三轴固定块21、垂面固定块22和平面固定块23的固定作用，因此抗震加强梁20、三轴固定块21、垂面固定块22和平面固定块23均在一定程度上能够对全方向(不仅是x、y和z方向)的震动进行缓冲及抗震，防止芯体受损。
44.因此，本实施例提供的一种抗震换热芯体，其由多个单元10拼凑而成的芯体，可以通过抗震加强梁20提高芯体的抗震性能，进一步通过垂面固定块22和平面固定块23提高芯体的的抗震性能，从而提高芯体的整体抗震性，确保机组在受外部碰撞或地震的情况下仍能正常工作。
45.为了进一步提高抗震加强梁20的抗震性，抗震加强梁20上设有若干段z型结构201，如图4所示。
46.实施例二
47.本实施例提供了一种间接蒸发冷却机组，包括实施例一提供的抗震换热芯体，同样具备上述有益效果。
48.具体地，如图7，间接蒸发冷却机组包括：
49.机组外壳30，机组外壳30设有室内侧回风口、室内侧送风口、室外侧回风口和室外侧送风口。换热芯体放置于机组外壳30的内部中间，用于室内侧与室外侧的空气换热。
50.对于室内侧风场而言，空气从机组外壳30窄端面的室内回风口吸入，并经过换热芯体后，从机组外壳30窄端面的室内送风口吹出；对于室外侧风场而言，空气从机组外壳30长度方向下侧面的室外回风口吸入，从机组外壳30顶部的室外侧送风口吹出。
51.进一步地，室内侧回风口和室内侧送风口位于机组外壳30的同一个窄端面，可以利用风管与机房或数据中心实现室内同侧进回风。室内侧送风口位于窄端面下方，且形成室内侧送风通道，有利于连接风管和布置风机。室外侧回风口设置在宽侧面下方，有利于将两个间接蒸发冷却机组镜像放置，然后背靠背放置，有利于减小占地面积。抗震换热芯体旋转45度后呈菱形竖直放置，即芯体尖尖朝下，有利于芯体上冷凝水的快速滴落，且有利于降低间接蒸发冷却机组整体高度。
52.由于在原有的换热芯体结构上，增加了抗震加强梁20、三轴固定块21、垂面固定块
22和平面固定块23，使其强度和刚度得到较大的提升。因此，对于使用该抗震换热芯体的间接蒸发冷却机组而言，其抗震能力、使用寿命和可靠性得到显著的提高。
53.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。