一种家用燃气采暖炉的制作方法

文档序号:28623528发布日期:2022-01-22 13:41阅读:175来源:国知局
一种家用燃气采暖炉的制作方法

1.本实用新型涉及燃气采暖炉结构技术领域,尤其是涉及一种家用燃气采暖炉。


背景技术:

2.暖炉也叫取暖炉,是采暖锅炉的简称,属于民用生活锅炉的一种,主要是指能满足人们采暖需求的一种常压锅炉,属于民用热水锅炉的范畴,通常采用对水进行加热,通过水作为媒介传输热量,采暖炉的种类有很多,随着人们生活水平的提高和环保意识的增强,人们开始选择清洁、无污染的采暖产品,有燃气的地方选择燃气锅炉。
3.现有技术中,燃气取暖炉一般设置回形管,通过燃气火焰对回形管进行加热,使回形管内的水温升高,通过调节火焰大小控制水温,而火焰的位置与回形管的位置相对固定,当火焰增大时,火焰与回形管的接触面积有限,大量热量来不及传导至水中,造成大量热量流失,造成资源浪费,存在一定的不足,因此我们公开了一种家用燃气采暖炉。


技术实现要素:

4.本技术的目的在于提供一种家用燃气采暖炉,以解决上述背景技术中提出的火焰位置与加热管位置固定,造成大量热量流失的问题。
5.为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种家用燃气采暖炉,包括箱体和安装在所述箱体上的前盖,所述箱体的内侧壁上靠近顶侧位置处安装有上封板,所述箱体的内侧壁上靠近底侧位置处安装有下封板,所述箱体、上封板、下封板和前盖形成一个密封腔体,所述下封板上安装有燃烧管,所述燃烧管的底侧安装有燃气进气管,所述燃烧管是外侧壁上开设有多个燃气出口,多个所述燃气出口的开口尺寸从所述燃烧管的顶侧至底侧依次增大,所述燃烧管上转动安装有外罩,所述外罩的外侧壁上开设有条形孔,所述条形孔与多个所述燃气出口相适配,所述外罩的一侧设有驱动所述外罩转动的驱动机构,所述下封板上安装有进水管和出水管,所述进水管和出水管通过加热管相连通,所述加热管呈环形并套设在所述外罩的外侧,所述箱体的内侧壁上安装有调节水温的控制机构,所述控制机构与所述驱动机构相电信号连接,所述下封板的底侧安装有进风机构,所述上封板的顶侧安装有排烟机构。
6.基于以上机构,通过在燃烧管的外侧转动安装外罩,驱动机构驱动外罩沿燃烧管转动,当外罩转动时,多个燃气出口从下至上依次与条形孔重合并外露打开,根据外罩转动的角度不同,燃气出口露出的数量不等,需要调高水温时,控制机构调控驱动机构工作,使外罩转动角度增加,燃气出口从下至上依次打开,当燃气进入后,燃烧管的燃烧位置从下至上依次增加,加热管与火焰的接触面积增加,可以最大程度的接触火焰并吸收热量,当需要调低水温时,控制机构调控驱动机构工作,使外罩转动角度减少,位于燃烧管底侧的部分燃气出口打开,使加热管靠近燃烧管底侧的区域加热,同时温度上升,燃烧管的顶侧区域也可以吸收余热,最大程度的吸收热量,节约能源,进风机构使空气进入箱体内,使燃气燃烧更加充分,同时废气经排烟机构排出,使燃气在箱体内持续燃烧。
7.优选的,所述加热管呈塔形螺旋结构,所述塔形螺旋结构的中心与所述外罩的中心线为相重合设置。
8.进一步的,塔形螺旋结构可以使加热管的表面积增加,更好的吸收热量,同时塔形螺旋结构的中心与所述外罩的中心线为相重合,可以使加热管距离外罩的间距均匀,从而使加热管均匀吸热。
9.优选的,所述驱动机构包括外齿环、齿轮和电机,所述外齿环套接安装在所述外罩的外侧壁上,所述外齿环位于靠近所述外罩的底侧位置,箱体的内侧壁上固定安装有安装板,安装板的顶侧固定安装有电机,所述齿轮安装在所述电机的输出轴上,所述齿轮与所述外齿环相啮合。
10.进一步的,通过电机驱动齿轮转动,在齿轮余外齿环的啮合作用下,使外齿环转动,继而使外罩转动。
11.优选的,所述进风机构包括进风管和环形风管,所述进风管安装在所述下封板上,所述进风管的顶端贯穿所述下封板并延伸至所述下封板的顶侧,所述环形风管固定安装在所述进风管的顶侧并与所述进风管相连通,所述环形风管的外侧壁上均匀开设有多个气孔,所述环形风管套设在所述外罩的外侧,所述环形风管位于所述外齿环的顶侧位置。
12.进一步的,气孔环绕布置在外罩的外侧,空气进进风管进入环形风管,并经气孔流出,对外罩的外侧持续提供新鲜空气,使燃气充分燃烧。
13.优选的,所述控制机构包括控制器,所述控制器安装在所述箱体的内侧壁上,所述控制器的一侧安装有温度显示器和温度调节按钮,所述出水管的管内安装有温度传感器,所述温度传感器和所述电机均与所述控制器相电信号连接。
14.进一步的,通过温度显示器显示设置温度,并通过温度调节按钮调整设置温度,通过温度传感器探测出水管处的水温,并将信号反馈至控制器,控制器再对电机进行调控,进一步调节水温。
15.优选的,所述排烟机构包括排风扇和排烟管,所述排烟管的底端安装在所述排风扇上,所述排风扇安装在所述上封板的顶侧并与所述箱体的箱内相连通。
16.进一步的,排风扇抽取箱体中的燃烧废气并经排烟管排出。
17.优选的,所述箱体的外侧安装有多个安装座,多个所述安装座上均开设有安装孔。
18.进一步的,通过安装座的设置,便于安装采暖炉,通过安装孔可以使用紧固件快速将采暖炉固定,增加便利性。
19.综上,本实用新型的技术效果和优点:
20.1、本实用新型结构合理,通过在燃烧管的外侧转动安装外罩,当外罩转动时,多个燃气出口从下至上依次与条形孔重合并外露打开,根据外罩转动的角度不同,燃气出口露出的数量不等,需要调高水温时,控制机构调控驱动机构工作,使外罩转动角度增加,燃气出口从下至上依次打开,当燃气进入后,燃烧管的燃烧位置从下至上依次增加,加热管与火焰的接触面积增加,可以最大程度的接触火焰并吸收热量,当需要调低水温时,控制机构调控驱动机构工作,使外罩转动角度减少,位于燃烧管底侧的部分燃气出口打开,使加热管靠近燃烧管底侧的区域加热。
21.2、本实用新型中,燃烧管从底部至顶部依次打开燃气出口,热气流上升,在需要较低温度,只需要对加热管底部进行加热时,燃烧管的顶侧区域也可以随热气流的上升而吸
收余热,可以最大程度的吸收热量,节约能源,塔形螺旋结构的中心与所述外罩的中心线为相重合,可以使加热管距离外罩的间距均匀,从而使加热管均匀吸热。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的立体结构示意图;
24.图2为本实用新型打开前盖状态的立体结构示意图;
25.图3为本实用新型中燃烧管与进气管区域局部立体结构示意图;
26.图4为本实用新型中齿轮区域的局部立体结构示意图。
27.附图标记说明:
28.1、箱体;2、前盖;3、安装座;4、进水管;5、燃气进气管;6、出水管;7、排烟管;8、温度显示器;9、温度调节按钮;10、进风管;11、环形风管;12、电机;13、控制器;14、排风扇;15、加热管;16、外罩;17、气孔;18、燃烧管;19、燃气出口;20、下封板;21、上封板;22、齿轮;23、条形孔;24、外齿环;25、安装板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例:参考图1-4所示,一种家用燃气采暖炉,包括箱体1和安装在箱体1上的前盖2,箱体1可以是现有技术中的任意一种,如金属箱体,箱体1的内侧壁上靠近顶侧位置处固定安装有上封板21,箱体1的内侧壁上靠近底侧位置处安装有下封板20,上封板21和下封板20可以是现有技术中的任意一种薄板,如金属薄板,上封板21和下封板20均通过焊接的方式固定安装在箱体1的内侧壁上,箱体1、上封板21、下封板20和前盖2形成一个密封腔体,密封腔体作为燃气的燃烧室,下封板20上固定安装有燃烧管18,燃烧管18可以是现有技术中的任意一种圆管,如金属圆管,燃烧管18的底侧安装有燃气进气管5,燃气进气管5与燃烧管18相连通,燃气通过燃气进气管5进入燃烧管18,燃烧管18的外侧壁上开设有多个燃气出口19,燃气通过燃气出口19喷出并沿燃烧管18的外侧燃烧,产生热量,多个燃气出口19的开口尺寸从燃烧管18的顶侧至底侧依次增大,燃烧管18上转动安装有外罩16,外罩16可以是现有技术中的任意一种圆筒,如金属圆筒,外罩16可以沿燃烧管18转动,外罩16的外侧壁上开设有条形孔23,条形孔23与多个燃气出口19相适配,当外罩16转动时,多个燃气出口19从下至上依次与条形孔23重合并外露,根据外罩16转动的角度不同,燃气出口19露出的数量不等,且从下至上依次打开,当燃气进入后,燃烧管18的燃烧位置从下至上依次增加,条形孔23外罩16的一侧设有驱动外罩16转动的驱动机构,下封板20上安装有进水管4和出水管6,进水管4和出水管6通过加热管15相连通,水经进水管4流经加热管15加热,再经出水管6
流出,加热管15呈环形并套设在外罩16的外侧,加热管15套在燃烧管18的外侧,随着燃烧管18上燃气出口19打开数量不同,加热管15与火焰的接触面积而不同,可以最大程度的接触火焰并吸收热量,箱体1的内侧壁上安装有调节水温的控制机构,通过水温调节机构控制驱动机构,调节外罩16转动的角度,控制燃气出口19的打开数量以调节水温,控制机构与驱动机构相电信号连接,下封板20的底侧安装有进风机构,上封板21的顶侧安装有排烟机构。
31.基于以上机构,通过在燃烧管18的外侧转动安装外罩16,驱动机构驱动外罩16沿燃烧管18转动,当外罩16转动时,多个燃气出口19从下至上依次与条形孔23重合并外露打开,根据外罩16转动的角度不同,燃气出口19露出的数量不等,需要调高水温时,控制机构调控驱动机构工作,使外罩16转动角度增加,燃气出口19从下至上依次打开,当燃气进入后,燃烧管18的燃烧位置从下至上依次增加,加热管15与火焰的接触面积增加,可以最大程度的接触火焰并吸收热量,当需要调低水温时,控制机构调控驱动机构工作,使外罩16转动角度减少,位于燃烧管18底侧的部分燃气出口19打开,使加热管15靠近燃烧管18底侧的区域加热,同时温度上升,燃烧管18的顶侧区域也可以吸收余热,最大程度的吸收热量,节约能源,进风机构使空气进入箱体1内,是燃气燃烧更加充分,同时废气经排烟机构排出,使燃气在箱体1内持续燃烧。
32.如图2所示,加热管15呈塔形螺旋结构,塔形螺旋结构的中心与外罩16的中心线为相重合设置,这样设置的好处是,可以使加热管15的表面积增加,更好的吸收热量,同时塔形螺旋结构的中心与外罩16的中心线为相重合,可以使加热管15距离外罩16的间距均匀,从而使加热管15均匀吸热。
33.如图2和4所示,驱动机构包括外齿环24、齿轮22和电机12,外齿环24套接安装在外罩16的外侧壁上,外齿环24位于靠近外罩16的底侧位置,箱体1的内侧壁上固定安装有安装板25,安装板25的顶侧固定安装有电机12,齿轮22安装在电机12的输出轴上,齿轮22与外齿环24相啮合,通过电机12驱动齿轮22转动,在齿轮22余外齿环24的啮合作用下,使外齿环24转动,继而使外罩16转动。
34.如图1、2和3所示,进风机构包括进风管10和环形风管11,进风管10可以是现有技术中的任意一种,如金属管,进风管10安装在下封板20上,进风管10的顶端贯穿下封板20并延伸至下封板20的顶侧,环形风管11固定安装在进风管10的顶侧并与进风管10相连通,环形风管11的外侧壁上均匀开设有多个气孔17,空气进进风管10进入环形风管11,并经气孔17流出,环形风管11套设在外罩16的外侧,环形风管11位于外齿环24的顶侧位置,气孔17环绕布置在外罩16的外侧,对外罩16的外侧持续提供新鲜空气,使燃气充分燃烧。
35.如图1和2所示,控制机构包括控制器13,控制器13安装在箱体1的内侧壁上,控制器13的一侧安装有温度显示器8和温度调节按钮9,通过温度显示器8显示设置温度,并通过温度调节按钮9调整设置温度,出水管6的管内安装有温度传感器,温度传感器和电机12均与控制器13相电信号连接,通过温度传感器探测出水管6处的水温,并将信号反馈至控制器13,控制器13再对电机12进行调控,进一步调节水温;排烟机构包括排风扇14和排烟管7,排烟管7的底端安装在排风扇14上,排风扇14安装在上封板21的顶侧并与箱体1的箱内相连通,排风扇14抽取箱体1中的燃烧废气并经排烟管7排出。
36.如图1,箱体1的外侧安装有多个安装座3,多个安装座3上均开设有安装孔,通过安装座3的设置,便于安装采暖炉,通过安装孔可以使用紧固件快速将采暖炉固定,增加便利
性。
37.本实用新型工作原理:
38.通过在燃烧管18的外侧转动安装外罩16,驱动机构驱动外罩16沿燃烧管18转动,当外罩16转动时,多个燃气出口19从下至上依次与条形孔23重合并外露打开,根据外罩16转动的角度不同,燃气出口19露出的数量不等,需要调高水温时,控制机构调控驱动机构工作,使外罩16转动角度增加,燃气出口19从下至上依次打开,当燃气进入后,燃烧管18的燃烧位置从下至上依次增加,加热管15与火焰的接触面积增加,可以最大程度的接触火焰并吸收热量,当需要调低水温时,控制机构调控驱动机构工作,使外罩16转动角度减少,位于燃烧管18底侧的部分燃气出口19打开,使加热管15靠近燃烧管18底侧的区域加热,同时温度上升,燃烧管18的顶侧区域也可以吸收余热,最大程度的吸收热量,节约能源,进风机构使空气进入箱体1内,是燃气燃烧更加充分,同时废气经排烟机构排出,使燃气在箱体1内持续燃烧,塔形螺旋结构的中心与外罩16的中心线为相重合,可以使加热管15距离外罩16的间距均匀,从而使加热管15均匀吸热。
39.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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