一种环保节能的工业燃气锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及工业锅炉技术领域，具体为一种环保节能的工业燃气锅炉。


背景技术：

2.工业燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉。
3.目前市面上的环保节能工业锅炉中的过滤装置一般通过大量螺栓进行固定，当需要对过滤器更换或清洗时，不仅过滤繁琐，而且极度影响效率，故而提出一种环保节能的工业燃气锅炉来解决上述所提问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保节能的工业燃气锅炉，具备便于更换等优点，解决了目前市面上的环保节能工业锅炉中的过滤装置一般通过大量螺栓进行固定，当需要对过滤器更换或清洗时，不仅过滤繁琐，而且极度影响效率的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种环保节能的工业燃气锅炉，包括炉体，所述炉体的顶部连通有排气管，所述炉体的内部设置有与排气管左侧相连通的热转换组件，所述炉体的左侧固定连接有与热转换组件左侧相连通的燃烧器，所述排气管的顶部连通有安装组件，所述安装组件的内部设置有过滤组件，所述安装组件的左侧固定连接有数量为四个且一端均延伸至安装组件内部的固定组件。
8.本实用新型的有益效果是：
9.该环保节能的工业燃气锅炉，当需要使用时，外界的燃气经燃烧器喷入热转换组件内进行燃烧，通过热转换组件的多次回程，从而减小升温时所需燃气量，实现节能的效果，当需要更换过滤组件时，通过旋转固定组件，即可取消对安装组件的固定并将其拉出后对过滤组件进行更换，从而实现便于更换的优点。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述热转换组件包括固定连接于炉体内部的波形炉胆，所述波形炉胆的右侧连通有第一回燃室，所述第一回燃室的左侧连通有数量为三个的第一烟管，三个所述第一烟管的左侧连通有第二回燃室，所述第二回燃室的右侧连通有数量为三个且一端均延伸至与排气管左侧相连通的第二烟管，所述第二烟管位于第一烟管的上方。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，当需要使用时，外界的燃气经燃烧器喷入波形炉胆内进行燃烧，燃烧的过程中对炉体内的外界水进行燃烧，而产生的热气依次通过第一回燃室、第一烟管、第二回燃室和第二烟管进行第二回程和第三回程，即可通过增加气体与炉体中外界水的接触面积，从而减小升温时所需的燃气，实现节能的效果。
13.进一步，所述安装组件包括连通于排气管顶部的处理管，所述处理管的内部活动
连接有一端延伸至处理管外侧的固定块，所述固定块的外侧套设有与处理管左侧相贴合的密封圈。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，当固定块失去固定后，通过将固定块拉出处理管内部后，即可对滤芯进行更换，密封圈能够在固定块得到固定时对固定块和处理管之间进行密封。
15.进一步，所述过滤组件包括数量为三个且固定连接于处理管内部的支撑杆，所述支撑杆的外侧固定连接有挡板，所述处理管的内部填充有位于挡板外侧的滤芯。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，当产生的热气经过第二烟管从排气管排出时，热空气因其密度持续上升并与滤芯进行接触，滤芯可对热空气中含有的有毒物质进行过滤，通过挡板即可增加热空气经过滤芯的行程，从而增强过滤效果。
17.进一步，所述固定组件包括固定连接于处理管左侧的固定轴，所述固定轴的外侧套设有一端延伸至固定块内部的卡块，所述固定轴的外侧套设有两端分别延伸至与固定轴外侧和卡块内侧壁固定连接的扭力弹簧。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，当需要对滤芯进行更换时，先旋转卡块，使其慢慢离开固定块的内部并对扭力弹簧进行拉伸，当卡块离开固定块的内部时，即可取消对固定块的固定。
19.进一步，所述固定块的右侧固定连接有一端延伸至与处理管内部固定连接的密封块，所述炉体的顶部连通有安全阀。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，密封块能够使固定块右侧与处理管内部之间进行贴合，从而防止热空气未经过滤芯过滤从固定块和处理管的缝隙处漏出。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型安装组件结构立体图；
23.图3为本实用新型处理管正视图；
24.图4为本实用新型处理管正视剖面图。
25.图中：1、炉体；2、排气管；3、热转换组件；31、波形炉胆；32、第一回燃室；33、第一烟管；34、第二回燃室；35、第二烟管；4、燃烧器；5、安装组件；51、处理管；52、固定块；53、密封圈；6、过滤组件；61、支撑杆；62、挡板；63、滤芯；7、固定组件；71、固定轴；72、卡块；73、扭力弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例中，由图1-4给出，一种环保节能的工业燃气锅炉，包括炉体1，炉体1的顶部连通有排气管2，炉体1的内部设置有与排气管2左侧相连通的热转换组件3，热转换组件3包括固定连接于炉体1内部的波形炉胆31，波形炉胆31的右侧连通有第一回燃室32，第一回燃
室32的左侧连通有数量为三个的第一烟管33，三个第一烟管33的左侧连通有第二回燃室34，第二回燃室34的右侧连通有数量为三个且一端均延伸至与排气管2左侧相连通的第二烟管35，第二烟管35位于第一烟管33的上方，当需要使用时，外界的燃气经燃烧器4喷入波形炉胆31内进行燃烧，燃烧的过程中对炉体1内的外界水进行燃烧，而产生的热气依次通过第一回燃室32、第一烟管33、第二回燃室34和第二烟管35进行第二回程和第三回程，即可通过增加气体与炉体1中外界水的接触面积，从而减小升温时所需的燃气，实现节能的效果，炉体1的左侧固定连接有与热转换组件3左侧相连通的燃烧器4，排气管2的顶部连通有安装组件5，安装组件5包括连通于排气管2顶部的处理管51，处理管51的内部活动连接有一端延伸至处理管51外侧的固定块52，固定块52的外侧套设有与处理管51左侧相贴合的密封圈53，当固定块52失去固定后，通过将固定块52拉出处理管51内部后，即可对滤芯63进行更换，密封圈53能够在固定块52得到固定时对固定块52和处理管51之间进行密封，安装组件5的内部设置有过滤组件6，过滤组件6包括数量为三个且固定连接于处理管51内部的支撑杆61，支撑杆61的外侧固定连接有挡板62，处理管51的内部填充有位于挡板62外侧的滤芯63，当产生的热气经过第二烟管35从排气管2排出时，热空气因其密度持续上升并与滤芯63进行接触，滤芯63可对热空气中含有的有毒物质进行过滤，通过挡板62即可增加热空气经过滤芯63的行程，从而增强过滤效果，安装组件5的左侧固定连接有数量为四个且一端均延伸至安装组件5内部的固定组件7，固定组件7包括固定连接于处理管51左侧的固定轴71，固定轴71的外侧套设有一端延伸至固定块52内部的卡块72，固定轴71的外侧套设有两端分别延伸至与固定轴71外侧和卡块72内侧壁固定连接的扭力弹簧73，当需要对滤芯63进行更换时，先旋转卡块72，使其慢慢离开固定块52的内部并对扭力弹簧73进行拉伸，当卡块72离开固定块52的内部时，即可取消对固定块52的固定，固定块52的右侧固定连接有一端延伸至与处理管51内部固定连接的密封块，炉体1的顶部连通有安全阀，密封块能够使固定块52右侧与处理管51内部之间进行贴合，从而防止热空气未经过滤芯63过滤从固定块52和处理管51的缝隙处漏出。
28.工作原理：
29.第一步：当需要使用时，外界的燃气经燃烧器4喷入波形炉胆31内进行燃烧，燃烧的过程中对炉体1内的外界水进行燃烧，而产生的热气依次通过第一回燃室32、第一烟管33、第二回燃室34和第二烟管35进行第二回程和第三回程，即可通过增加气体与炉体1中外界水的接触面积，从而减小升温时所需的燃气，实现节能的效果；
30.第二步：当需要对滤芯63进行更换时，先旋转卡块72，使其慢慢离开固定块52的内部并对扭力弹簧73进行拉伸，当卡块72离开固定块52的内部时，即可取消对固定块52的固定，当固定块52失去固定后，通过将固定块52拉出处理管51内部后，即可对滤芯63进行更换，从而实现便于更换的效果；
31.第三步：当产生的热气经过第二烟管35从排气管2排出时，热空气因其密度持续上升并与滤芯63进行接触，滤芯63可对热空气中含有的有毒物质进行过滤，通过挡板62即可增加热空气经过滤芯63的行程，从而增强过滤效果。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。