一种隧道式灭菌烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及烘干机技术领域，具体为一种隧道式灭菌烘干机。


背景技术：

2.烘干机根据使用可分为工业使用和民用两种，在工业使用的过程中，隧道式烘干机是采用连续性烘干作业的方式，对送入隧道内部的物料进行，烘干消毒处理，且通过多组电控柜与烘干腔的独立控制，可以对烘干物料的烘干温度进行分段控制，被广泛应用于果蔬烘干、食品加工、医药制造等领域当中，但现有的隧道式烘干机在使用的过程中，往往部方便工作人员对烘干机进行快速稳定的组装和物料放置，且在进行工作的过程中对占用空间的空间利用率较低，为此，现提供一种隧道式灭菌烘干机。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种隧道式灭菌烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种隧道式灭菌烘干机，包括第一连接腔、第二连接腔、烘干腔、转动电机和限位块，所述第一连接腔和第二连接腔之间设置有多组烘干腔，所述第一连接腔、第二连接腔和烘干腔内部为贯穿通风设置，所述第一连接腔、第二连接腔和烘干腔的底部设置有支撑架和电控箱，所述第一连接腔和第二连接腔的两侧均开设有置料口，所述烘干腔的表面分别开设有进风口和出风口，所述第一连接腔的上端安装有转动电机，所述转动电机在烘干腔内部通过传动轴与传动带进行传动，所述传动带表面分层设置有多组限位块。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一连接腔、第二连接腔和烘干腔的连接处均设置有拼接块，所述第一连接腔、第二连接腔和烘干腔通过拼接块和限位螺钉的拼接连接进行组装。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动电机输出端与传动轴构成传动结构，所述传动轴在第一连接腔、第二连接腔和烘干腔内部均贯穿安装有两组。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位块呈倒“t”形，所述限位块的两侧均开设有限位槽，两组所述限位块之间通过限位槽和卡合块对置料板进行限位放置。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述烘干腔内部对称安装有三组安装架，所述安装架的表面均安装有加热块，三组所述安装架与分层设置的限位块为错位设置。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种隧道式灭菌烘干机，包括第一连接腔、第二连接腔、烘干腔、拼接块、限位螺钉、支撑架、置料口、进风口、出风口、转动电机、传动轴、传动带、限位块、限位槽、置料板、卡合块、安装架和加热块。
10.1.该隧道式灭菌烘干机整体由第一连接腔、第二连接腔和多组烘干腔拼接而成，且多组烘干腔的外侧均设置有拼接块和螺纹连接孔，工作人员通过拼接块和限位螺钉的螺纹连接，可以方便工作人员对该装置进行快速稳定的拼接组装和对烘干区域连接长度进行
调整，同时该装置的传动带采用竖直安装，并且通过限位块外侧限位槽和卡合块的配合嵌套，可以对可抽出的置料板的放置进行快速稳定的限位上料，且在烘干腔内部与限位块错位安装有三组安装架，并且在安装架的外部均安装有加热块，以达到对置料板表面放置的物料进行均匀稳定的烘干处理。
11.2.该隧道式灭菌烘干机的第一连接腔、第二连接腔和烘干腔内部均贯穿设置有两组传动轴，且外侧均对称开有两组进风口和出风口，随着转动电机的转动，可以带动传动带和限位块在该装置内部进行稳定的传动，且在该装置进行工作时，可进行多工位操作，第一工位为从第一连接腔前端置料口进料，且在第二连接腔前端置料口出料，第二工位为从第二连接腔后端置料口进料，且在第一连接腔后端置料口出料，以提高该装置使用中的空间利用率和工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型一种隧道式灭菌烘干机的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型一种隧道式灭菌烘干机的主视结构剖视图；
14.图3为本实用新型一种隧道式灭菌烘干机的烘干腔侧视结构示意图；
15.图4为本实用新型一种隧道式灭菌烘干机的烘干腔主视外形结构示意图；
16.图中：1、第一连接腔；2、第二连接腔；3、烘干腔；4、拼接块；5、限位螺钉；6、支撑架；7、置料口；8、进风口；9、出风口；10、转动电机；11、传动轴；12、传动带；13、限位块；14、限位槽；15、置料板；16、卡合块；17、安装架；18、加热块。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种隧道式灭菌烘干机，包括第一连接腔1、第二连接腔2、烘干腔3、转动电机10和限位块13，所述第一连接腔1和第二连接腔2之间设置有多组烘干腔3，所述第一连接腔1、第二连接腔2和烘干腔3内部为贯穿通风设置，所述第一连接腔1、第二连接腔2和烘干腔3的底部设置有支撑架6和电控箱，所述第一连接腔1和第二连接腔2的两侧均开设有置料口7，所述烘干腔3的表面分别开设有进风口8和出风口9，所述第一连接腔1的上端安装有转动电机10，所述转动电机10在烘干腔3内部通过传动轴11与传动带12进行传动，所述传动带12表面分层设置有多组限位块13。
19.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一连接腔1、第二连接腔2和烘干腔3的连接处均设置有拼接块4，所述第一连接腔1、第二连接腔2和烘干腔3通过拼接块4和限位螺钉5的拼接连接进行组装。
20.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动电机10输出端与传动轴11构成传动结构，所述传动轴11在第一连接腔1、第二连接腔2和烘干腔3内部均贯穿安装有两组。
21.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位块13呈倒“t”形，所述限位块13的两侧均开设有限位槽14，两组所述限位块13之间通过限位槽14和卡合块16对置料板15进行限位放置。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述烘干腔3内部对称安装有三组安装架
17，所述安装架17的表面均安装有加热块18，三组所述安装架17与分层设置的限位块13为错位设置。
23.工作原理：该隧道式灭菌烘干机，在进行安装时，应首先通过支撑架6将该装置进行稳定的放置，且根据所需烘干区域的长度，可以对烘干腔3的安装数量进行选择，以达到烘干区域连接长度进行调整，此时通过对多组烘干腔3外侧拼接块4和限位螺钉5的螺纹连接，可以对该装置的第一连接腔1、第二连接腔2和多组烘干腔3进行快速稳定的拼接组装，同时该装置的第一连接腔1、第二连接腔2和多组烘干腔3内部均贯穿安装有两组传动轴11，以达到该装置的传动带12进行竖直安装，且在传动带12表面分层设置有多组倒“t”形限位块13，通过限位块13外侧限位槽14和卡合块16的配合嵌套，可以对限位块13上端可抽出的置料板15的放置，进行快速稳定的限位上料，且在烘干腔3内部与限位块13错位安装有三组安装架17，并且在安装架17的外部均安装有加热块18，对置料板15上下两端对放置的物料进行均匀稳定的烘干处理，在对该装置进行使用的过程中，通过转动电机10的转动，可以带动传动带12和限位块13，在该装置内部进行稳定的传动，且通过烘干腔3外侧均对称开有两组进风口8和出风口9，可以对该装置内部进行稳定的送风和出气，同时在该装置进行使用的过程中，采用多工位操作设置，第一工位为在第一连接腔1前端置料口7进料，并且第二连接腔2前端置料口7出料，第二工位为第二连接腔2后端置料口7进料，第一连接腔1后端置料口7出料，以提高该装置使用中的空间利用率和工作效率。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。