空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调设备技术领域，尤其是涉及一种空调器。


背景技术：

2.在空调器领域，用户对空调器使用的舒适感要求越来越高，相关技术中的空调器的导风板结构往往构造成平板或弧形结构，导风板设置在出风口的位置上对空调风起到引导的作用，但导风板往往只能向单一方向导风，空调风向室内人员导风时，风感较为单一，并且出风方向过于集中，舒适性仍有待提高。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调器，该空调器兼顾风阻小以及导风角度较大，具有散风效果好、风感舒适等优点。
4.为实现上述目的，根据本实用新型实施例提出一种的空调器，包括：机体，所述机体设有出风口；导风板，所述导风板可枢转地安装于所述机体的出风口处，所述导风板具有迎风侧和背风侧，所述导风板的迎风侧构造有迎风波浪结构且背风侧构造有背风波浪结构，所述迎风波浪结构在所述导风板的厚度方向上波动且包括沿所述导风板的长度方向交替排布的迎风波峰和迎风波谷，所述背风波浪结构在所述导风板的厚度方向上波动且包括沿所述导风板的长度方向交替排布的背风波峰和背风波谷，所述迎风波峰的振幅小于所述背风波峰的振幅，所述迎风波谷的振幅小于所述背风波谷的振幅；
5.根据本实用新型实施例的空调器，兼顾风阻小以及导风角度较大，具有散风效果好、风感舒适等优点。
6.根据本实用新型实施例的一些具体实施例，所述迎风波峰的振幅和所述迎风波谷的振幅相等，所述背风波峰的振幅和所述背风波谷的振幅相等。
7.根据本实用新型的一些具体实施例，所述迎风波峰和所述背风波谷沿所述导风板的宽度方向位置对应，所述迎风波谷和所述背风波峰沿所述导风板的宽度方向位置对应。
8.根据本实用新型的一些具体实施例，多个所述迎风波峰的间距相同，多个所述迎风波谷的间距相同，多个所述背风波峰的间距相同，多个所述背风波谷的间距相同。
9.根据本实用新型的一些具体实施例，所述导风板包括：导风部，所述导风部的宽度方向上相对的两侧分别形成所述迎风侧和所述背风侧；电机连接部，所述电机连接部连接于所述导风部的一端，所述电机的电机轴与所述电机连接部传动连接；转轴，所述转轴连接于所述导风部的另一端，所述转轴可枢转地安装于所述机体。
10.进一步地，所述导风部沿其宽度方向包括：迎风部，所述迎风部形成所述迎风侧；背风部，所述背风部形成所述背风侧；其中，所述迎风波峰的振幅和所述迎风波谷的振幅朝向所述背风部的方向逐渐减小，所述背风波峰的振幅和所述背风波谷的振幅朝向所述迎风部的方向逐渐减小。
11.进一步地，所述迎风部的厚度向远离所述背风部的方向逐渐减小，所述背风部的厚度向远离所述迎风部的方向逐渐减小。
12.根据本实用新型的一些具体实施例，所述迎风部的宽度和所述背风部的宽度相等。
13.根据本实用新型的一些具体实施例，所述导风部的两端均构造成平板部，所述迎风波浪结构和所述背风波浪结构均形成于所述导风部的两端平板部之间的部分。
14.根据本实用新型的一些具体实施例，所述导风部的表面构造有沿所述导风部的宽度方向延伸的多个导流槽，多个所述导流槽沿所述导风板的长度方向连续排列。
15.根据本实用新型的一些具体实施例，所述导风板为多个且沿所述出风口的宽度方向排布，多个所述导风板的迎风波峰沿所述出风口的宽度方向位置对应，多个所述导风板的迎风波谷沿所述出风口的宽度方向位置对应，多个所述导风板的背风波峰沿所述出风口的宽度方向位置对应，多个所述导风板的背风波谷沿所述出风口的宽度方向位置对应。
16.根据本实用新型的一些具体实施例，所述机体包括：壳体；面板座，所述面板座安装于所述壳体，所述出风口形成于所述面板座，所述导风板可枢转地安装于所述面板座，所述电机安装于所述面板座。
17.进一步地，所述面板座构造有定位板，所述定位板设有定位孔；所述导风板构造有容纳所述定位板的定位槽，所述定位槽内设有定位轴，所述定位轴可转动地配合于所述定位孔，所述定位孔具有供所述定位轴进出所述定位孔的卡口。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1是根据本实用新型实施例的空调器的结构示意图；
21.图2是根据本实用新型实施例的空调器的面板座、导风板和电机的装配示意图；
22.图3是根据本实用新型实施例的空调器的导风板的结构示意图；
23.图4是根据本实用新型实施例的空调器的导风板的主视图；
24.图5是根据本实用新型实施例的空调器的导风板的侧视图；
25.图6是根据本实用新型实施例的空调器的导风板的局部示意图；
26.图7是根据本实用新型实施例的空调器的导风板的和定位板的局部示意图。
27.附图标记：
28.空调器1、机体100、出风口101、壳体110、面板座120、定位板121、定位孔122、卡口123、导风板200、迎风波浪结构210、迎风波谷212、迎风波峰211、
29.背风波浪结构220、背风波峰221、背风波谷222、
30.导风部230、电机连接部240、转轴250、迎风部231、背风部232、平板部233、导流槽234、定位槽235、定位轴236、电机300。
具体实施方式
31.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
34.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
35.下面参考附图描述根据本实用新型实施例的的空调器1。
36.如图1-图7所示，根据本实用新型实施例的空调器1为包括机体100、导风板200和电机300。其中，根据本实用新型实施例的空调器1为立式空调器。机体100设有出风口101。导风板200可枢转地安装于机体100的出风口101处，导风板200具有迎风侧和背风侧，如图1所示，箭头a表示背风侧，箭头b表示迎风侧。
37.导风板200的迎风侧构造有迎风波浪结构210且背风侧构造有背风波浪结构220，迎风波浪结构210在导风板200的厚度方向上波动且包括沿导风板200的长度方向交替排布的迎风波峰211和迎风波谷212，背风波浪结构220在导风板200的厚度方向上波动且包括沿导风板200的长度方向交替排布的背风波峰221和背风波谷222，迎风波峰211的振幅小于背风波峰221的振幅，迎风波谷212的振幅小于背风波谷222的振幅。如图6所示，c表示迎风波谷212的振幅，d表示背风波峰221的振幅，电机300安装于机体100且与导风板200传动连接以驱动导风板200。
38.举例而言，迎风波浪结构210和背风波浪结构220的波峰和波谷的方向可以自由选取，例如迎风波浪结构210向左侧波动为波峰，向右侧波动为波谷；背风波浪结构220向左侧波动为波峰，向右侧波动为波谷，迎风侧的各个迎风波峰211的振幅均相等且各个迎风波谷212的振幅也相等，背风侧的各个背风波峰221的振幅相等且各个背风波谷222的振幅也相等。电机300可以控制导风板200周期性摆动，以控制导风板200的导风方向。
39.根据本实用新型实施例的空调器1，通过在导风板200迎风侧构造有迎风波浪结构210，背风侧构造有背风波浪结构220，向出风口101吹出的空调风可以在迎风波浪结构210的作用下将气流离散化，并且在背风侧继续沿着背风波浪结构220的引导下从出风口101吹出，具有良好的散风效果。
40.并且，迎风波峰211的振幅小于背风波峰221的振幅，迎风波谷212的振幅小于背风波谷222的振幅。空调风从迎风侧向背风侧输送过程中首先经过迎风波峰211和迎风波谷212，迎风波峰211和迎风波谷212的振幅较小，导风较为舒缓，背风波峰212和背风波谷222的振幅较大，从而达到较大的导风角度，散风效果更好。由此，迎风波浪结构210和背风波浪结构220可以分别对空调风进行引导，空调风在导风板200的迎风侧和背风侧均受到引导而
具有较好的分散效果，避免空调风的出风过于集中为用户带来的不适感，提升用户的舒适性。
41.因此，根据本实用新型实施例的空调器1，兼顾风阻小以及导风角度较大，具有散风效果好、风感舒适等优点。
42.在本实用新型的一些具体实施例中，如图4所示，迎风波峰211的振幅和迎风波谷212的振幅相等，背风波峰221的振幅和背风波谷222的振幅相等。
43.进而迎风波浪结构210在迎风侧的波动较为均匀，背风波浪结构220在背风侧的波动也较为均匀。
44.在本实用新型的一些具体实施例中，如图4所示，迎风波峰211和背风波谷222沿导风板200的宽度方向位置对应，迎风波谷212和背风波峰221沿导风板200的宽度方向位置对应。
45.如此，迎风波峰211和背风波谷222分别从导风板200的中心面向相反的方向偏离，从出风口101吹出的空调风依次经过迎风波峰211和背风波谷222，以及依次经过迎风波谷212和背风波峰221，这样，导风板200的迎风侧和背风侧均对空调风进行引导，增加了从空调风从出风口101的引导出风的距离，分散了出风口101处的气流，进一步避免了空调风直吹，使出风口101吹出的风更加接近自然风，提高了舒适度。
46.在本实用新型的一些具体实施例中，如图3和图4所示，多个迎风波峰211的间距相同，多个迎风波谷212的间距相同，多个背风波峰221的间距相同，多个背风波谷222的间距相同。即迎风波浪结构210和背风波浪结构220设计成波浪形周期相同的结构，导风板200的迎风侧和背风侧沿导风板200的长度方向的迎风波浪结构210和背风波浪结构220的波动均匀，从而保证了出风口101处的出风均匀。
47.在本实用新型的一些具体实施例中，如图3和图4所示，导风板200包括导风部230、电机连接部240和转轴250。
48.导风部230的宽度方向上相对的两侧分别形成迎风侧和背风侧。电机连接部240连接于导风部230的一端，电机300的电机轴与电机连接部240传动连接。转轴250连接于导风部230的另一端，转轴250可枢转地安装于机体100。
49.导风部230分主要起到导风的作用，导风部230的位置与出风口101相对应，空调风在导风部230的引导下导风并将气流打散，为室内提供舒适的风感。电机连接部240通过与电机300传动连接而控制导风板200的枢转，电机连接部240和转轴250分别位于导风部230的两端，保证导风板200的转动的稳定性。
50.进一步地，如图3和图5所示，导风部230沿其宽度方向包括迎风部231和背风部232，
51.迎风部231形成迎风侧。背风部232形成背风侧。其中，迎风波峰211的振幅和迎风波谷212的振幅朝向背风部232的方向逐渐减小，背风波峰221的振幅和背风波谷222的振幅朝向迎风部231的方向逐渐减小。
52.如此，沿导风板200的宽度方向上迎风波峰211和背风波谷222之间平滑过渡，迎风波谷212和背风波峰221之间平滑过渡，空调风可以顺着迎风部231和背风部232的宽度方向平顺地传输而导出出风口101，保证了导风板200导风的平顺性，并且迎风部231和背风部232的一体性更强，更加美观。
53.进一步地，迎风部231的厚度向远离背风部232的方向逐渐减小，背风部232的厚度向远离迎风部231的方向逐渐减小。
54.这样，导风板200宽度方向的中部厚度较大，两侧较薄，保证了导风板200结构强度的同时，降低了空调风传输的阻力，进一步提升了导风的平顺性。
55.在本实用新型的一些具体实施例中，如图5所示，迎风部231的宽度和背风部232的宽度相等。
56.进而迎风波峰211和背风波谷222的宽度相同，迎风波谷212和背风波峰221的宽度相同，导风板200导风效果较为均衡。
57.在本实用新型的一些具体实施例中，如图3所示，导风部230的两端均构造成平板部233，迎风波浪结构210和背风波浪结构220均形成于导风部230的两端平板部233之间的部分。
58.通过在导风部230的两端构造平板部233，使导风板200的两端更容易定位，保证了导风板200的装配准确性，并且平板部233的加工较为方便。
59.在本实用新型的一些具体实施例，如图5所示，导风部230的表面构造有沿导风部230的宽度方向延伸的多个导流槽234，多个导流槽234沿导风板200的长度方向排列成间隔设置的多组，每组导流槽234包括沿导风板200的长度方向连续排列的多个导流槽234。
60.例如，导流槽234构造成长条形，并且迎风波峰211，导流槽234沿导风部230的宽度的中间部分的深度较大，在邻近迎风侧和背风侧的位置深度较小，从而空调风经过导流槽234时可以产生康达效应，即空调风经过导流槽234时，可以沿着导流槽234的表面产生偏转，从而提升了散风效果。
61.并且，每组导流槽234可以设置于导风板200的邻近迎风波峰211、迎风波谷212、背风波峰221和多个背风波谷222的表面，从而导流槽234可以配合迎风波峰211、迎风波谷212、背风波峰221和背风波谷222的形状形成更好的散风效果。
62.在本实用新型的一些具体实施例中，如图2所示，导风板200为多个且沿出风口101的宽度方向排布，多个导风板200的迎风波峰211沿出风口101的宽度方向位置对应，多个导风板200的迎风波谷212沿出风口101的宽度方向位置对应，多个导风板200的背风波峰221沿出风口101的宽度方向位置对应，多个导风板200的背风波谷222沿出风口101的宽度方向位置对应。
63.如此，空调风经过多个导风板200时候，空调风在出风口101的宽度方向上的均经过不同导风板200的迎风波谷212和背风波峰221，且均经过不同导风板200的迎风波峰211和背风波谷222，多个导风板200的宽度方向上的导风一致性较好，从而避免从出风口101传输至室内的气流紊乱，提高舒适性。
64.在本实用新型的一些具体实施例中，如图1和图2所示，机体100包括壳体110和面板座120。
65.面板座120安装于壳体110，出风口101形成于面板座120，导风板200可枢转地安装于面板座120，电机300安装于面板座120。
66.其中，面板座120可以安装于壳体110的内侧，进而壳体110可以遮挡面板座120，提升美观性。面板座120为导风板200和电机300提供安装载体，导风板200和电机300均安装于面板座120，保证导风板200枢转的稳定性。
67.进一步地，如图7所示，面板座120构造有定位板121，定位板121设有定位孔122。
68.导风板200构造有容纳定位板121的定位槽235，定位槽235内设有定位轴236，定位轴236可转动地配合于定位孔122，定位孔122具有供定位轴236进出定位孔122的卡口123。
69.例如，定位槽235位于导风板200的迎风侧，导风板200伸入定位槽235并使定位轴236从卡口123进入定位孔122中，进而定位轴236可以与定位孔122配合转动。并且，定位槽235位于导风板200长度方向的中部，通过定位孔122与定位轴236的配合，可以在导风板200长度方向的中间位置加固，提升导风板200转动的稳定性。
70.根据本实用新型实施例的空调器1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
71.包含本技术中空调器1通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器1的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
72.压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
73.膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。
74.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
75.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。