含水率试验节能烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为含水率试验节能烘干装置。


背景技术：

2.烘干设备：是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。烘干机主要有：回转烘干机、转筒烘干机、工业烘干机、烘干除湿机；工作原理：间接传热烘干机和组装型烘干设备同理，都是蒸汽干燥与热气干燥的结合，通过燃烧炉膛加燃料，同时加热蒸汽发生器产生蒸汽，及热水循环交换器产生热风。此时蒸汽对材料进行蒸煮，脱脂，然后使用热交换器的热风，在风机的作用下，机体内热风反复流动循环，将材料排出的水分通过独特设计的管道带走，从而达到烘干的目的。
3.现有技术中的含水率试验节能烘干装置存在以下问题：
4.1、现有的含水率试验节能烘干装置在进行使用的时候，规范要求某种材料烘干8-24小时称重，烘箱功率较高，但实际上只是为了烘干，有着较为浪费能源的问题；
5.2、现有的烘干设置在放置已经拿取物体的时候，门板的开关有着较为繁琐的问题，为此，我们提出含水率试验节能烘干装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供含水率试验节能烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：含水率试验节能烘干装置，包括烘干装置主体和操作机构，所述操作机构固定安装在烘干装置主体的上方，所述操作机构的一端固定设置有处理机构，所述处理机构与操作机构一体式形成，所述操作机构下端面的一侧固定安装有湿度加工调节端头，所述操作机构下端面的另一侧固定安装有温度加工调节端头，所述温度加工调节端头和湿度加工调节端头的另一端贯穿并延伸至操作机构的内部。
8.优选地，所述操作机构前端面的一侧固定设置有显示屏，所述操作机构前端面的另一侧固定设置有操作按键，且操作按键设置有若干个。
9.优选地，所述操作机构的上端面螺纹安装有检修挡板，所述检修挡板通过六角螺栓与操作机构螺纹连接，且六角螺栓设置有四个。
10.优选地，所述处理机构的前端面转动安装有挡板，所述挡板通过第二旋转轴体与处理机构转动连接。
11.优选地，所述烘干装置主体的前端面转动设置有封盖门板，所述封盖门板通过第一旋转轴体与烘干装置主体转动连接，所述封盖门板的内部固定设置有预留安装槽，所述预留安装槽的内部固定设置有耐高温玻璃，所述耐高温玻璃与烘干装置主体密封性连接，所述封盖门板前端面的上方固定设置有握持杆体。
12.优选地，所述烘干装置主体的内部设置有检测内腔体，所述检测内腔体的内部固
定设置有隔板，且隔板设置有两个，两个所述隔板均与烘干装置主体固定连接，两个所述隔板的内部均设置有放置腔体，且放置腔体设置有两个，所述烘干装置主体上端面的内部固定设置有预留安装孔槽，且预留安装孔槽设置有两个，两个所述预留安装孔槽均与烘干装置主体一体式形成。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型通过在操作机构的下端面设置的湿度加工调节端头和温度加工调节端头，让温度加工调节端头通过升温操作，带动检测内腔体整体进行温度的提高，从而有效的对物件的含水率进行烘干的操作，而设置的湿度加工调节端头，可以检测该内腔体中的含水率数值，当该装置内部的检测内腔体含水率达到设定的额定值，则可以有效的通过电性传导将温度加工调节端头处于低功率的保温状态，从而有效的对能源有着环保的作用，避免现有的含水率试验节能烘干装置在进行使用的时候，规范要求某种材料烘干8-24小时称重，烘箱功率较高，但实际上只是为了烘干，有着较为浪费能源的问题；
15.2、本实用新型通过设置的封盖门板、第一旋转轴体和耐高温玻璃，让工作人员需要进行开合封盖门板的时候，由第一旋转轴体的转动便可以实现，避免螺栓等连接方式带来的繁琐性，而耐高温玻璃的设置，不但可以提供外部工作人员的观察，还有效的降低人员被高温损伤的几率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体的结构示意图。
18.图2为本实用新型的烘干装置主体内部结构示意图。
19.图3为本实用新型的操作机构局部结构示意图。
20.图中：1、烘干装置主体；2、封盖门板；3、第一旋转轴体；4、预留安装槽；5、耐高温玻璃；6、握持杆体；7、操作机构；8、检修挡板；9、六角螺栓；10、显示屏；11、操作按键；12、处理机构；13、挡板；14、第二旋转轴体；15、预留安装孔槽；16、检测内腔体；17、隔板；18、放置腔体；19、湿度加工调节端头；20、温度加工调节端头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了含水率试验节能烘干装置，包括烘干装置主体1和操作机构7，操作机构7固定安装在烘干装置主体1的上方，操作机构7的一端固定设置有处理机构12，处理机构12与操作机构7一体式形成，操作机构7下端面的一侧固定安装有湿度加工调节端头19，操作机构7下端面的另一侧固定安装有温度加工调节端头20，温
度加工调节端头20 和湿度加工调节端头19的另一端贯穿并延伸至操作机构7的内部，温度加工调节端头20和湿度加工调节端头19的设置，可以有效的该装置内部提供便捷的操作。
23.进一步的，操作机构7前端面的一侧固定设置有显示屏10，操作机构7 前端面的另一侧固定设置有操作按键11，且操作按键11设置有若干个，操作机构7的上端面螺纹安装有检修挡板8，检修挡板8通过六角螺栓9与操作机构7螺纹连接，且六角螺栓9设置有四个，显示屏10的设置，可以有效的将数值直观化，提供操作的便捷，六角螺栓9则可以有效的提高安装或拆卸的便捷度。
24.进一步的，处理机构12的前端面转动安装有挡板13，挡板13通过第二旋转轴体14与处理机构12转动连接，第二旋转轴体14的设置，可以有效的将处理机构12进行便捷的开合操作，烘干装置主体1的前端面转动设置有封盖门板2，封盖门板2通过第一旋转轴体3与烘干装置主体1转动连接，封盖门板2的内部固定设置有预留安装槽4，预留安装槽4的内部固定设置有耐高温玻璃5，耐高温玻璃5与烘干装置主体1密封性连接，封盖门板2前端面的上方固定设置有握持杆体6，耐高温玻璃5的设置，有效的对内部的高温进行阻隔，防止高温对人体带来的损伤。
25.进一步的，烘干装置主体1的内部设置有检测内腔体16，检测内腔体16 的内部固定设置有隔板17，且隔板17设置有两个，两个隔板17均与烘干装置主体1固定连接，两个隔板17的内部均设置有放置腔体18，且放置腔体18 设置有两个，烘干装置主体1上端面的内部固定设置有预留安装孔槽15，且预留安装孔槽15设置有两个，两个预留安装孔槽15均与烘干装置主体1一体式形成，放置腔体18的设置，可以有效的为检测的物件提供放置的地点。
26.工作原理：工作人员通过握住握持杆体6向前下方施力，从而将封盖门板 2通过第一旋转轴体3进行转动打开，可以将需要检测的物体放置在检测内腔体16内部隔板17上方的放置腔体18之中，再将封盖门板2关闭，而设置在操作机构7下端面的温度加工调节端头20通过升温操作，带动检测内腔体16 整体进行温度的提高，从而有效的对物件含水率进行烘干的操作，而设置的湿度加工调节端头19，可以检测该内腔体中的含水率的数值，当该装置内部的检测内腔体16含水率达到设定的额定值，则可以有效的通过电性传导将温度加工调节端头20处于低功率的保温状态，从而有效的对能源有着环保的作用。
27.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。