一种应用于锅炉烟气在线监测用的设备集成柜的制作方法

1.本实用新型主要涉及烟气监测设备的技术领域，具体为一种应用于锅炉烟气在线监测用的设备集成柜。


背景技术：

2.锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，锅炉在工作时会产生大量的烟气，而烟气排放量是否达标则需要烟气检测设备进行检测，烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸气、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等，因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。
3.由于锅炉在排放烟气时往往伴随着大量热量，烟气在进入监测设备内部时容易导致设备高温烧毁，缩短了设备的使用寿命，进而导致未处理的烟气直接排放污染大气。


技术实现要素：

4.本实用新型主要提供了一种应用于锅炉烟气在线监测用的设备集成柜，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.一种应用于锅炉烟气在线监测用的设备集成柜，包括柜体，所述柜体内部的上端滑动连接有安装架，所述安装架的内底壁连接有烟气分析仪和烟气净化器，所述烟气分析仪与烟气净化器通过导管相连通，所述柜体的内部设置有降温组件，所述降温组件包括水箱，所述水箱设置于柜体的内底壁，所述水箱的内部安装有回形管，所述柜体一侧的下端连接有进气口，所述回形管的一端通过导管与进气口相连通，所述回形管的另一端通过导管与烟气分析仪相连通，所述水箱一侧的中间位置连接有换热片，所述柜体邻近换热片的内侧壁连接有风机。
7.优选的，所述水箱的底端对称连接有滚轮，所述柜体的内底壁对称开设有滑槽，所述滚轮与滑槽呈滑动连接，从而方便定期取出水箱进行换水，保证降温效果。
8.优选的，所述柜体一端的上方连接有第一箱门，所述第一箱门的一端设置有观察窗，所述柜体一端的下方连接有第二箱门，从而通过观察窗观察柜体内部设备运行情况。
9.优选的，所述柜体邻近风机的一侧下端连接有散热窗，从而方便风机通风散热降温。
10.优选的，所述柜体的顶端连接有排气囱，所述烟气净化器通过导管与排气囱相连通，从而便于过滤后的烟气排放工作。
11.优选的，所述柜体顶部的一端连接有信号传输器，从而实现设备的联网监测功能。
12.优选的，所述柜体一侧的上端连接有控制器，所述柜体的一侧滑动连接有活动挡
板，从而阻隔烟尘避免控制器损坏。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.烟气从进气口进入回形管中，烟气携带的热量与水箱中的水进行热交换，同时换热片与水箱进行换热，并通过风机进行柜体内外部空气的交换换热工作，而后降温后的烟气通过导管进入烟气分析仪中进行分析工作，分析完成后通过信号传输器将分析结果实时传输，通过联网设备进行监测，通过设置降温组件，实现了对烟气进行换热，避免烟气中携带的大量热量进入烟气分析仪中造成设备烧毁，延长了设备的使用寿命。
15.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图3为图2中的b区放大图；
19.图4为图1中的a区放大图。
20.图中：1、柜体；11、第一箱门；12、第二箱门；13、散热窗；14、安装架；15、滑槽；16、活动挡板；2、信号传输器；3、排气囱；4、降温组件；41、进气口；42、水箱；43、回形管；44、换热片；45、风机；46、滚轮；5、烟气分析仪；6、烟气净化器；7、控制器。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请着重参照附图1-4，一种应用于锅炉烟气在线监测用的设备集成柜，包括柜体1，所述柜体1内部的上端滑动连接有安装架14，所述安装架14的内底壁连接有烟气分析仪5和烟气净化器6，所述烟气分析仪5与烟气净化器6通过导管相连通，所述柜体1的内部设置有降温组件4，所述降温组件4包括水箱42，所述水箱42设置于柜体1的内底壁，所述水箱42的底端对称连接有滚轮46，所述柜体1的内底壁对称开设有滑槽15，所述滚轮46与滑槽15呈滑动连接，从而方便定期取出水箱42进行换水，保证降温效果，所述水箱42的内部安装有回形管43，所述柜体1一侧的下端连接有进气口41，所述回形管43的一端通过导管与进气口41相连通，所述回形管43的另一端通过导管与烟气分析仪5相连通，所述水箱42一侧的中间位置
连接有换热片44，所述柜体1邻近换热片44的内侧壁连接有风机45，所述柜体1邻近风机45的一侧下端连接有散热窗13，从而方便风机45通风散热降温。
25.请参照附图1和4所示，所述柜体1一端的上方连接有第一箱门11，所述第一箱门11的一端设置有观察窗，所述柜体1一端的下方连接有第二箱门12，从而通过观察窗观察柜体1内部设备运行情况，所述柜体1的顶端连接有排气囱3，所述烟气净化器6通过导管与排气囱3相连通，从而便于过滤后的烟气排放工作，所述柜体1顶部的一端连接有信号传输器2，从而实现设备的联网监测功能，所述柜体1一侧的上端连接有控制器7，所述柜体1的一侧滑动连接有活动挡板16，从而阻隔烟尘避免控制器7损坏。
26.本实用新型的具体操作方式如下：
27.将锅炉烟气排放口与进气口41进行连接，烟气从进气口41进入回形管43中，烟气携带的热量与水箱42中的水进行热交换，同时换热片44与水箱42进行换热，并通过控制器7启动风机45实现柜体1内外空气的交换换热，而后降温后的烟气通过导管进入烟气分析仪5中进行分析工作，分析完成后通过信号传输器2将分析结果实时传输，通过联网设备进行监测，同时完成分析的烟气通过导管进入烟气净化器6中，通过烟气净化器6对烟气进行吸附净化，完成净化后的烟气通过排气囱3排放至大气中，当设备完成长期工作后，打开第二箱门12将水箱42取出换水以保证水换热工作的稳定进行。
28.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。