一种金刚线电镀用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及金刚线设备技术领域，具体为一种金刚线电镀用烘干装置。


背景技术：

2.金刚线有被称为钻石切割线，因其具备优良的切割性能，常被用于切割硬质材料。电镀是金刚线加工的必要工序，在基线附着了金刚砂后需要电镀镍使的金刚砂固化在线材表面。
3.现有技术存在以下问题：
4.传统的金刚线电镀完成后，需要静置一段时间，等待金刚线外部的电镀材料干燥后，再对其进行下一步操作，而传统的方式需要消耗大量的时间，不利于金刚线的电镀，降低了金刚线电镀的工作效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金刚线电镀用烘干装置，解决了现今存在的传统的金刚线电镀完成后，需要静置一段时间，等待金刚线外部的电镀材料干燥后，再对其进行下一步操作，而传统的方式需要消耗大量的时间，不利于金刚线的电镀，降低了金刚线电镀的工作效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚线电镀用烘干装置，包括外壳，所述外壳的内部转动连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的外部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外部活动连接有连接杆，所述外壳的内部滑动连接有移动板，所述移动板的内部固定连接有n极板，所述移动板的内部固定连接有s极板，所述外壳的内部固定连接有固定杆，所述外壳的内部固定连接有固定框，所述固定框的内部转动连接有驱动轮，所述固定框的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的外部活动连接有推拉杆，所述外壳的内部固定连接有储气囊，所述储气囊的内部固定连接有复位弹簧，所述外壳的外部设置有线槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆远离螺纹块的一端活动连接在移动板的外部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板有两个且以外壳的中心线对称分布，所述n极板设置在左侧移动板的内部，所述s极板设置在右侧移动板的内部，所述n极板的位置与s极板的位置相对应。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆的外部缠绕连接有通电导线，所述固定杆的位置、规格均与n极板、s极板相匹配，所述外壳的内部设置有加热装置，且加热装置与通电导线电连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动轮的外部固定连接有第一齿牙，所述第一齿牙位于驱动轮的一侧均匀分布。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动板的内侧面固定连接有第二齿牙，且第二齿牙在滑动板的上下两侧均匀分布，所述第一齿牙与第二齿牙啮合连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推拉杆远离滑动板的一端活动连接在储气囊的内侧面，所述储气囊的外部固定连接有通气管，所述通气管的位置与线槽的位置相对应。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种金刚线电镀用烘干装置，具备以下有益效果：
14.1、该一种金刚线电镀用烘干装置，通过设置螺纹块、连接杆、移动板、n极板、s极板和固定杆，通过螺纹块移动带动连接杆移动，连接杆移动带动移动板移动，移动板移动带动n极板和s极板移动，当n极板和s极板与固定杆上缠绕的通电导线接触后，使得n极板和s极板之间的磁感线被不断地切割，进而使得感应电流产生，从而使得内部加热装置开始运行，避免了人工操作导致意外的情况发生，从而达到了自动启动烘干装置的效果；
15.2、该一种金刚线电镀用烘干装置，通过设置驱动轮、滑动板、推拉杆、储气囊和线槽，通过驱动轮转动带动滑动板移动，滑动板移动带动推拉杆移动，推拉杆移动使得储气囊被压缩，进而使得缓冲弹簧被压缩，此时储气囊内部的气体通过通气管流向加热装置，使得气体具有一定的温度，从而对线槽内的金刚线电镀进行烘干操作，避免了采用传统方式导致浪费大量时间的情况发生，从而达到了提高金刚线电镀工作效率的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型内部剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
18.图3为本实用新型图1中b处结构放大示意图；
19.图4为本实用新型图1中c处结构放大示意图；
20.图5为本实用新型主视图。
21.图中：1、外壳；2、驱动螺杆；3、螺纹块；4、连接杆；5、移动板；6、n极板；7、s极板；8、固定杆；9、固定框；10、驱动轮；11、滑动板；12、推拉杆；13、储气囊；14、复位弹簧；15、线槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实施方案中：一种金刚线电镀用烘干装置，包括外壳1，外壳1的内部转动连接有驱动螺杆2，驱动螺杆2的外部螺纹连接有螺纹块3，螺纹块3的外部活动连接有连接杆4，外壳1的内部滑动连接有移动板5，移动板5的内部固定连接有n极板6，移动板5的内部固定连接有s极板7，外壳1的内部固定连接有固定杆8，外壳1的内部固定连接有固定框9，固定框9的内部转动连接有驱动轮10，固定框9的内部滑动连接有滑动板11，滑动板11的外部活动连接有推拉杆12，外壳1的内部固定连接有储气囊13，储气囊13的内部固定连接有复位弹簧14，外壳1的外部设置有线槽15。
24.本实施例中，连接杆4远离螺纹块3的一端活动连接在移动板5的外部，连接杆4移动带动移动板5移动，移动板5有两个且以外壳1的中心线对称分布，n极板6设置在左侧移动
板5的内部，s极板7设置在右侧移动板5的内部，n极板6的位置与s极板7的位置相对应，固定杆8的外部缠绕连接有通电导线，固定杆8的位置、规格均与n极板6、s极板7相匹配，外壳1的内部设置有加热装置，且加热装置与通电导线电连接，移动板5移动带动n极板6和s极板7移动，当n极板6和s极板7与固定杆8上缠绕的通电导线接触后，使得n极板6和s极板7之间的磁感线被不断地切割，进而使得感应电流产生，从而使得内部加热装置开始运行，驱动轮10的外部固定连接有第一齿牙，第一齿牙位于驱动轮10的一侧均匀分布，驱动轮10转动带动第一齿牙移动，滑动板11的内侧面固定连接有第二齿牙，且第二齿牙在滑动板11的上下两侧均匀分布，第一齿牙与第二齿牙啮合连接，第一齿牙移动带动第二齿牙移动，第二齿牙移动带动滑动板11移动，推拉杆12远离滑动板11的一端活动连接在储气囊13的内侧面，储气囊13的外部固定连接有通气管，通气管的位置与线槽15的位置相对应，推拉杆12移动使得储气囊13被压缩，进而使得缓冲弹簧被压缩，此时储气囊13内部的气体通过通气管流向加热装置，使得气体具有一定的温度，从而对线槽15内的金刚线电镀进行烘干操作。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过启动驱动螺杆2通电运行，驱动螺杆2转动带动螺纹块3移动，螺纹块3移动带动连接杆4移动，连接杆4移动带动移动板5移动，移动板5移动带动n极板6和s极板7移动，当n极板6和s极板7与固定杆8上缠绕的通电导线接触后，使得n极板6和s极板7之间的磁感线被不断地切割，进而使得感应电流产生，从而使得内部加热装置开始运行，此时驱动螺杆2停止运行，驱动轮10开始通电运行，驱动轮10转动带动第一齿牙移动，第一齿牙移动带动第二齿牙移动，第二齿牙移动带动滑动板11移动，滑动板11移动带动推拉杆12移动，推拉杆12移动使得储气囊13被压缩，进而使得缓冲弹簧被压缩，此时储气囊13内部的气体通过通气管流向加热装置，使得气体具有一定的温度，从而对线槽15内的金刚线电镀进行烘干操作。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。