一种汽车金属电镀件用清洗烘干系统的制作方法

1.本实用新型属于汽车零部件加工技术领域，更具体而言，涉及一种汽车金属电镀件用清洗烘干系统。


背景技术：

2.汽车金属件电镀后需要进行清洗、风切、烘干、冷却等工序，传统的制造方式都是将这些工序分开进行，十分影响生产效率。
3.针对这种情况，cn207147165u公开了一种汽车零部件电镀用后处理系统，包括一输送单元，所述输送单元包括一输送网带，该输送网带安装在输送带支架上；一风切单元，风切单元设置在输送网带的上方，并靠近输送网带的进料端，包括一安装在输送带支架幅宽方向的两端的倒u字形送风管道，在送风管道上设置有数个出风口，该出风口处安装有风嘴，且风嘴与送风管道之间通过调节装置活动连接；一烘干单元，所述烘干单元设置在输送网带外端，并靠近输送网带的出料端，包括一覆盖在输送网带外端的烘箱。该系统通过在输送网带上设置风切单元和烘干单元来依次对电镀后的零部件进行风切和烘干，但是不能清洗和冷却，依旧无法连贯完成所有工序，生产效率并无较大提高。
4.所以本技术要解决的技术问题是：如何提供一种能够连贯完成多道工序的清洗烘干系统。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种汽车金属电镀件用清洗烘干系统，旨在连贯的对金属电镀件进行清洗烘干等一系列工序，提高生产效率。
6.根据本实用新型的第一方面，提供了一种汽车金属电镀件用清洗烘干系统，包括机架，所述机架上设有输送带，所述机架沿输送带的输送方向依次布置有清洗模块、风切模块、烘干模块和冷却模块，所述清洗模块包括进水管、与进水管连通的多根布水管，所述布水管上设有多个喷嘴，所述喷嘴喷洒清洗液冲刷输送带上的外设金属电镀件。
7.本实用新型的一个特定的实施例中，多根所述布水管水平排列，相邻两根布水管上的喷嘴交错分布。
8.本实用新型的一个特定的实施例中，还包括罩住所有布水管的防护罩，所述防护罩的入口处设有柔性帘子。
9.本实用新型的一个特定的实施例中，所述防护罩为透明罩。
10.本实用新型的一个特定的实施例中，所述风切模块包括扁平状的风嘴，所述风嘴向下倾斜对输送带上的外设金属电镀件吹风，所述风嘴通过管道连接鼓风机的出风口。
11.本实用新型的一个特定的实施例中，所述风嘴包括第一风嘴和第二风嘴，所述第一风嘴沿输送带的输送方向倾斜，所述第二风嘴沿输送带的输送反方向倾斜。
12.本实用新型的一个特定的实施例中，所述烘干模块包括烘干室，所述输送带从烘干室穿过，所述烘干室沿输送带的输送方向分为预热腔室、恒温腔室和降温腔室，还包括第
一热风机、第二热风机和第三热风机，所述预热腔室通过第一输送管与第一热风机连接，所述恒温腔室通过第二输送管与第二热风机连接，所述降温腔室通过第三输送管与第三热风机连接。
13.本实用新型的一个特定的实施例中，所述预热腔室、恒温腔室和降温腔室内均设有温度传感器，所述第一热风机、第二热风机和第三热风机分别根据相对应的温度传感器的信号运行。
14.本实用新型的一个特定的实施例中，所述冷却模块包括设置在机架上的若干个冷却风机，所述冷却风机对着输送带上的外设金属电镀件吹风。
15.本实用新型的一个特定的实施例中，所述输送带为不锈钢输送网带。
16.本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
17.本实用新型在机架上依次设置了清洗模块、风切模块、烘干模块和冷却模块，工人只需要将金属电镀件放置在输送带上，输送带运行带着金属电镀件依次通过各个模块，连贯的完成金属电镀件的一系列处理工序，提高生产效率；
18.所述清洗模块在输送带运送金属电镀件通过时，使用喷嘴喷洒清洗液来冲刷金属电镀件，完成清洗工序，方便快捷。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
20.图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。
23.参照图1所示，本实用新型一个实施例中，一种汽车金属电镀件用清洗烘干系统，包括机架1，所述机架1上设有输送带2，所述机架1沿输送带2的输送方向依次布置有清洗模块3、风切模块4、烘干模块5和冷却模块6，工人只需要将外设金属电镀件放置在输送带2上，输送带2运行带着外设金属电镀件依次通过各个模块，连贯的完成外设金属电镀件的一系列处理工序，提高生产效率；
24.所述清洗模块3包括进水管31、与进水管31连通的多根布水管32，所述布水管32上设有多个喷嘴33，在输送带2运送外设金属电镀件通过时，所述喷嘴33喷洒清洗液冲刷输送带2上的外设金属电镀件，完成清洗工序，方便快捷。
25.优选地，多根所述布水管32水平排列，相邻两根布水管32上的喷嘴33交错分布，可以避免同一根布水管32上的喷嘴33太过靠近影响清洗液的喷洒，也不会出现有外设金属电镀件没有被喷洒到的情况，提高了清洗效果。
26.优选地，还包括罩住所有布水管32的防护罩34，所述防护罩34的入口处设有柔性帘子35，可以避免在喷洒清洗液的时候清洗液到处飞溅，且设置柔性帘子35不会影响输送
带2运送外设金属电镀件。所述柔性帘子35的材料可以是pvc、橡胶或硅胶。
27.优选地，所述防护罩34为透明罩，可以供工人观察外设金属电镀件的清洗情况，方便调整外设金属电镀件的放置间距使其被均匀喷洒到。
28.本实用新型一个实施例中，所述风切模块4包括扁平状的风嘴41，所述风嘴41向下倾斜对输送带2上的外设金属电镀件吹风，吹掉附着在外设金属电镀件上的清洗液，有利于后续的烘干工序，所述风嘴41通过管道连接鼓风机42的出风口，通过鼓风机42来给风嘴41供风。
29.优选地，所述风嘴41包括第一风嘴43和第二风嘴44，所述第一风嘴43沿输送带2的输送方向倾斜，所述第二风嘴44沿输送带2的输送反方向倾斜，第一次吹风没有吹掉的清洗液在第二次吹风时，受到一个反向的冲击会更容易吹落，提高了风切效果。
30.具体来说，所述烘干模块5包括烘干室51，所述输送带2从烘干室51穿过，所述烘干室51沿输送带2的输送方向分为预热腔室52、恒温腔室53和降温腔室54，还包括第一热风机55、第二热风机56和第三热风机57，所述预热腔室52通过第一输送管58与第一热风机55连接，所述恒温腔室53通过第二输送管59与第二热风机56连接，所述降温腔室54通过第三输送管510与第三热风机57连接；外设金属电镀件需要依次经过预热腔室52、恒温腔室53、降温腔室54来完成烘干工序，通过第一热风机55、第二热风机56、第三热风机57来分别给各个腔室加热，使其保持在一定温度范围内。
31.优选地，所述预热腔室52、恒温腔室53和降温腔室54内均设有温度传感器，所述第一热风机55、第二热风机56和第三热风机57分别根据相对应的温度传感器的信号运行；在实际生产中，各个腔室的热量会相互传递，为了使各个腔室的温度保持在一定范围内，所以在各个腔室内设置了温度传感器，当温度传感器检测到此时腔室内的温度高于预设温度，则给信号相对应的热风机使其停止运行或降档运行，当温度传感器检测到此时腔室内的温度低于预设温度，则给信号相对应的热风机使其开始运行或升档运行。
32.本实用新型一个实施例中，所述冷却模块6包括设置在机架1上的若干个冷却风机61，所述冷却风机61对着输送带2上的外设金属电镀件吹风，快速降低外设金属电镀件的温度，方便工人后续的取料包装。
33.优选地，所述输送带2为不锈钢输送网带，不锈钢材质耐腐蚀性强，可以承受烘干工序时的高温，又不易生锈，且网带的结构既可以承载外设金属电镀件又可以沥水，有利于外设金属电镀件的清洗。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。