一种空调内机壳体及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调结构技术领域，具体而言，涉及一种空调内机壳体及空调器。


背景技术：

2.目前，空调内机的整体长度较长，特别是为了改善室内空气质量，部分空调内机在中框长度方向的一端加装有新风结构，进一步导致了空调内机的整体长度增加，不利于空调内机的布置。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的问题是如何缩短空调内机的长度，以便于空间布置。
4.为解决上述问题，本实用新型提供了一种空调机壳体及空调器，其能够有效地改善上述提到的技术问题。
5.本实用新型可以这样实现：
6.本实用新型的实施例提供了一种空调内机壳体，其包括中框；端盖，所述端盖安装在所述中框的端部，且所述端盖与所述端部之间形成活页槽；以及面板，所述面板用于盖设在中框的前侧，且所述面板设置有活页，所述活页可转动地安装于所述活页槽内。
7.中框的端部安装有端盖，通过在端盖和中框之间形成活页槽，面板的活页可转动地安装在活页槽内，相较于现有的直接在中框上设置安装槽以进行面板的活页安装的方式，在端盖和中框之间形成作为面板的活页的安装空间的活页槽，能够缩短中框的长度，空调内机壳体的整体长度缩短，进而缩短了空调内机的长度，有助于进行空间布置。
8.可选地，所述端部具有凹槽，所述凹槽对应的壁面与所述端盖之间限定所述活页槽。
9.通过在中框的端部设置凹槽以形成活页槽，端盖上无需进行复杂改进，活页槽的设置合理。
10.可选地所述端部的端面周缘设置有凸边，所述凸边沿所述中框的长度方向凸出，所述凸边用于与所述端盖抵接定位，且所述凸边具有与所述活页槽连通的缺口，所述缺口用于供所述活页进出所述活页槽。
11.端部周缘设置凸边，端盖的周缘通过与凸边抵触限位，如此通过在凸边上设置于活页槽连通的缺口，即可实现活页槽在活页槽中的进出，结构简单、便于零部件的加工生产以及安装。
12.可选地，所述端盖上设置有转轴孔，所述活页上设置有转轴，所述转轴可转动地插设于所述转轴孔内。
13.转轴孔开设在端盖上，如此活页上的转轴安装在端盖上，实现活页在活页槽内的转动安装。通过将转轴孔安装在端盖上，从而进一步有助于缩短空调内机壳体在长度方向上的尺寸，便于进行空间布置。
14.可选地，所述转轴孔包括相对的安装端和转动端，且所述转动端相对所述安装端
靠近所述中框的前侧；所述安装端的开口尺寸大于所述转动端的开口尺寸，所述安装端用于供所述转轴进出所述转轴孔，所述转动端用于与所述转轴转动配合，并对所述转轴限位。
15.通过将转轴孔设置为包括开口尺寸较大的安装端和开口尺寸较小的转动端，安装时，转轴从安装端插入转轴孔，便于转轴的安装，随后转轴从安装端滑入转动端，从而在相对端盖转动过程中，通过转动端对转轴进行限位，有助于改善转轴转动过程中出现径向位移的问题，限位效果好，工作稳定性高。
16.可选地，所述安装端具有上侧壁，且所述上侧壁的一端与所述转动端的周壁连接；所述上侧壁沿靠近所述周壁的方向高度降低，以引导所述转轴进入所述转动端。
17.安装端的上侧壁设置为高度逐渐降低，从而能够引导进入安装端内的转轴进入转动端。而且通过上侧壁进行引导，在转轴从安装端进入转动端时，转轴的运动方向即为沿上侧壁倾斜向下的方向，如此对转轴施加的安装力方向即为倾斜向下的方向，安装方便。
18.可选地，所述活页上设置有限位凸起，所述中框和/或所述端盖上设置有限位块，所述限位块用于在所述面板处于打开状态的情况下与所述限位凸起配合，以对所述限位凸起限位。
19.活页上设置的限位凸起与中框和/或端盖上设置的限位块配合，从而通过限位块对限位凸起的限位作用，将面板限位于打开状态，避免面板打开状态时，在重力作用下回落。
20.可选地，所述限位块具有沿所述限位凸起的转动轨迹分布的第一斜面和第二斜面，所述第一斜面用于在所述面板处于打开状态的情况下与所述限位凸起抵触限位；所述第一斜面相对水平方向的倾角小于所述第二斜面相对水平方向的倾角。
21.由于限位块用于在面板打开状态下与限位凸起配合，实现对限位凸起的限位，如此面板从关闭状态切换至打开状态时，限位凸起势必需要越过限位块，以从限位块一侧运动至限位块另一侧。限位块上设置的第一斜面和第二斜面，且第一斜面相对水平方向的倾角小于第二斜面相对水平方向的倾角，如此通过第一斜面能够对限位凸起进行有效限位，同时在面板从关闭状态向打开状态切换时，第二斜面与限位凸起的抵触作用小，便于限位凸起在外力作用下越过限位块。
22.可选地，所述端部的端面上设置有多个第一卡接部，所述端盖上设置有多个第二卡接部，所述第一卡接部与所述第二卡接部沿所述中框的长度方向扣合固定。
23.端部的端面上设置有多个第一卡接部，端盖上设置有多个第二卡接部，第一卡接部和第二卡接部沿中框的长度方向扣合固定，安装方便，固定连接可靠性高，如此有助于保证面板的安装可靠性。
24.本实用新型的实施例还提供了一种空调器，其包括空调内机壳体。所述空调内机壳体包括中框；端盖，所述端盖安装在所述中框的端部，且所述端盖与所述端部之间形成活页槽；以及面板，所述面板用于盖设在中框的前侧，且所述面板具有活页，所述活页可转动地安装于所述活页槽内。
25.由于空调器包括上述的空调内机壳体，因此空调器也具有其包含的空调内机壳体所产生的长度较小，便于进行空间布置的有益效果。
附图说明
26.图1为本实用新型的实施例提供的空调内机壳体打开状态下的结构示意图；
27.图2为本实用新型的实施例提供的空调内机壳体的局部结构示意图；
28.图3为图2中a处的局部结构放大示意图；
29.图4为本实用新型的实施例提供的空调内机壳体中面板的结构示意图；
30.图5为图4中b处的局部结构放大示意图；
31.图6为本实用新型的实施例提供的空调内机壳体中中框的结构示意图；
32.图7为本实用新型的实施例提供的另一种空调内机壳体的结构示意图；
33.图8为本实用新型的实施例提供的空调内机壳体的剖面结构示意图；
34.图9为图8中c处的局部结构放大示意图；
35.图10为本实用新型的实施例提供的空调内机壳体中端盖的结构示意图；
36.图11为图10中d处的局部结构放大示意图；
37.图12为本实用新型的实施例提供的空调内机安装时的结构示意图；
38.图13为本实用新型的实施例提供的空调内机壳体关闭状态下的结构示意图；
39.图14为图4中e处的局部结构放大示意图。
40.附图标记说明：
41.100-空调内机壳体；110-中框；111-凹槽；112-凸边；113-限位块；114-第一斜面；115-第二斜面；116-第一卡接部；117-缺口；120-端盖；121-第一端盖；122-第二端盖；123-本体；124-盖体；125-转轴孔；126-安装端；127-上侧壁；128-转动端；129-第二卡接部；130-面板；131-板体；132-活页；133-第一活页；134-第二活页；135-转轴；136-限位凸起；141-活页槽；142-活页安装槽；143-新风结构。
具体实施方式
42.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
43.图1为本实施例提供的空调内机壳体100打开状态下的结构示意图，图2为本实施例提供的空调内机壳体100的局部结构示意图，图3为图2中a处的局部结构放大示意图，图4为本实施例提供的空调内机壳体100中面板130的结构示意图，图5为图4中b处的局部结构放大示意图。请结合参照图1-图5，本实施例提供了一种空调内机壳体100，相应地，提供了一种空调器(图未示出)。
44.空调器包括空调内机壳体100，需要说明的是，本实施例所述的空调器应作广义理解，其即可以指空调内机壳体100与蒸发器(图未示出)等部件组成的空调内机，也可以指空调内机壳体100和其他部件组成的空调内机与空调外机(图未示出)组合形成的空调设备。
45.空调内机壳体100包括中框110、端盖120以及面板130。端盖120安装在中框110端部，且端盖120与该端部之间形成活页槽141，面板130用于盖设在中框110的前侧，且面板130上设置有活页132，活页132可转动地安装在活页槽141内。通过将活页槽141设置为形成在端盖120和中框110的端部之间，相较于现有的直接在中框110上设置安装槽以进行面板130的活页132安装的方式，在端盖120和中框110之间形成作为面板130的活页132的安装空间的活页槽141，能够缩短中框110的长度，空调内机壳体100的整体长度缩短，进而缩短了
空调内机的长度，有助于进行空间布置。
46.下面对本实施例提供的空调内机壳体100进行进一步说明：
47.图6为本实施例提供的空调内机壳体100中中框110的结构示意图。请结合参照图1-图6，在本实施例中，中框110为壳体类结构，其长度方向的两端分别安装有端盖120，两个端盖120分别为第一端盖121和第二端盖122。且中框110长度方向的一端用于安装新风结构143，两个端盖120中，相对远离新风结构143的端盖120为第一端盖121，相对靠近新风结构143的端盖120为第二端盖122。
48.在本实施例中，第一端盖121与中框110之间形成活页槽141，且中框110靠近新风结构143处开设有活页安装槽142。面板130盖设在中框110前侧，且面板130长度方向的两端均设置有活页132，该两个活页132分别为第一活页133和第二活页134，第一活页133安装在活页槽141中，第二活页134安装在活页安装槽142中。
49.需要说明的是，在本实施例中，仅第一端盖121与中框110的端部之间形成有活页槽141，可以理解的，在其他一些实施例中，也可以根据需要进行设置，例如将第一端盖121和第二端盖122分别设置为与中框110的端部之间形成活页槽141，如此面板130的两个活页132分别安装在两个活页槽141中。
50.还需要说明的是，在本实施例中，面板130的两个活页132设置在板体131的长度方向两端的端部，如此安装后，面板130与新风结构143沿中框110的长度方向依次设置，即新风结构143位于面板130长度方向的一侧，可以理解的，在其他一些实施例中，也可以根据需求设置面板130与新风结构143的对应位置关系。
51.作为示例性的，图7示出了本实施例提供的另一种空调内机壳体100的结构，在如图7所示的结构中，面板130的板体131从中框110的一端端部延伸至另一端的端部，即在中框110的长度方向上，新风结构143的位置与面板130的位置的部分重合，如此面板130盖设在中框110的前侧后，新风结构143处于面板130后侧。
52.请再次结合参照图1-图6，在本实施例中，中框110的长度方向的一端设置有凹槽111，当第一端盖121安装在中框110的长度方向的端部后，凹槽111对应的壁面与第一端盖121之间限定出作为活页槽141的空间，即活页槽141的至少部分空间为凹槽111的空间。
53.图8为本实施例提供的空调内机壳体100的剖面结构示意图，图9为图8中c处的局部结构放大示意图。请结合参照图1-图9，在本实施例中，中框110的端部的端面周缘设置有凸边112，凸边112沿中框110的长度方向凸出，如此凸边112即在端面上围成了第一端盖121的安装空间。同时，凸边112用于与第一端盖121抵接限位。凸边112的延伸路径大致为第一端盖121的周缘轮廓，而且凸边112具有与活页槽141连通的缺口117，从而使面板130的第一活页133能够通过该缺口117进出活页槽141。
54.具体地，中框110上用于形成活页槽141的凹槽111设置在凸边112围成的空间内，且凸边112形成的缺口117位置与凹槽111的位置对应，换言之，凹槽111设置在凸边112形成的缺口117处，如此通过缺口117与凹槽111的连通实现缺口117与活页槽141的连通。
55.第一端盖121包括本体123(图2中所示结构即为中框110与本体123的配合结构)和盖体124，本体123的周缘设置向外突出并与凸边112的端部抵接限位，本体123的中部相对周缘向靠近中框110的方向凹陷，安装后本体123的中部即位于凸边112围成的空间内。盖体124位于本体123远离中框110的一侧，且穿过本体123与中框110固定连接。
56.在本实施例中，第一端盖121上设置有转轴孔125，第一活页133上设置有转轴135，转轴135可转动地插设于转轴孔125内，如此实现第一活页133的转动安装。通过将转轴孔125设置在第一端盖121上，有助于进一步缩短空调内机的长度。具体地，转轴孔125开设在本体123上。
57.图10为本实施例提供的空调内机壳体100中端盖120的结构示意图，图11为图10中d处的局部结构放大示意图，图12为本实施例提供的空调内机安装时的结构示意图。请结合参照图1-图12，在本实施例中，转轴孔125包括相对的安装端126和转动端128，且转动端128相对安装端126靠近中框110的前侧。安装端126用于供转轴135进出转轴孔125，安装端126的开口尺寸大于转动端128的开口尺寸，如此安装时，转轴135能够通过安装端126轻易地进入转轴孔125内，安装更加方便快捷。转动端128用于与转轴135转动配合，如此转动端128的外形尺寸与转轴135适配，便于转轴135在转动端128内的转动，同时通过转动端128能够对转轴135进行限位，保证转轴135的转动稳定性。
58.具体地，安装端126大致呈梯形，转动端128大致呈弧形。安装端126的上侧壁127与转动端128的周壁连接，且上侧壁127沿靠近周壁的方向高度降低，如此通过上侧壁127引导转轴135向下进入转动端128。
59.面板130的板体131沿垂直中框110长度方向的截面轮廓与中框110前侧以及第一端盖121在中框110前侧的轮廓适配，如图12所示，安装时，面板130整体大致位于中框110上侧，且面板130的第一活页133从缺口117中伸入活页槽141内，第一活页133发生微小形变，以使第一活页133上的转轴135位于第一端盖121靠近中框110的一侧，并在转轴135从安装端126伸入转轴孔125中后，第一活页133大致复位，即在如图12所示的结构状态下，转轴135位于安装端126中。
60.然后推动向中框110的前侧推动面板130，使转轴135进入转动端128，此时面板130与中框110以及第一端盖121安装到位(如图13所示)，通过中框110以及第一端盖121对面板130的限位，保证转轴135在转动过程中始终位于转动端128内。
61.在本实施例中，第一活页133上还设置有限位凸起136，中框110上还设置有限位块113。限位块113用于在面板130处于打开状态(如图1所示)的情况下与限位凸起136配合，以对限位凸起136限位，从而将限位凸起136以及面板130整体限位于打开状态的位置。具体地，活页槽141中的限位块113设置在凹槽111内。
62.可选地，为了保证支撑限位稳定性，第二活页134上也设置有限位凸起136，活页安装槽142内也相应设置有与第二活页134上的限位凸起136配合的限位块113。
63.需要说明的是，在本实施例中，限位块113设置在中框110上，可以理解的，在其他一些实施例中，也可以将与第一活页133上的限位凸起136配合的限位块113设置在第一端盖121上，或者在中框110和第一端盖121上均设置限位块113，相应地，第一活页133上的限位凸起136设置为两个。
64.图14为图6中e处的局部结构放大示意图。请结合参照图1-图14，在本实施例中，限位块113为沿限位凸起136的转动轨迹延伸的截面呈三角形的块状结构，其长斜边所对应的位置即为限位块113与中框110连接的一端，如此其另外两边分别对应的第一斜面114和第二斜面115即沿限位凸起136的转动轨迹分布。第一斜面114相对第二斜面115靠近上方设置，如此在面板130处于打开状态时，限位凸起136与第一斜面114抵触，从而将面板130限位
在打开状态的位置，换言之，第一斜面114用于在面板130处于打开状态的情况下与限位凸起136抵触。
65.同时，第一斜面114相对水平方向的倾角小于第二斜面115相对水平方向的倾角。由于限位块113用于在面板130打开状态下与限位凸起136配合，实现对限位凸起136的限位，如此面板130从关闭状态切换至打开状态时，限位凸起136势必需要越过限位块113，以从限位块113一侧运动至限位块113另一侧。通过对第二斜面115的设置，使得在保证第一斜面114的限位效果的同时，限位凸起136能够更加容易地越过限位块113。
66.在本实施例中，中框110端部的端面上设置有多个第一卡接部116，端盖120上设置有多个第二卡接部129，第一卡接部116和第二卡接部129沿中框110长度方向扣合固定，如此端盖120在安装时，沿中框110的长度方向扣合在中框110端部即可。
67.具体地，第一卡接部116为开设在中框110端面上的卡孔，第二卡接部129为设置在盖体124上的卡扣，通过多个卡扣与多个卡孔的卡合定位，实现端盖120与中框110的固定，且安装方便，固定连接可靠性高，保证在面板130转动过程中稳定性。可以理解的，在其他一些实施例中，也可以根据需求，将第一卡接部116设置为卡扣结构，将第二卡接部129设置为卡孔结构。
68.本实用新型的实施例提供的空调内机壳体100，其通过在中框110和端盖120之间形成活页槽141以实现面板130的活页132的转动安装，空间利用率高，有助于减小空调内机壳体100的整体长度，便于进行空调布置。同时转轴孔125设置在端盖120上，利用端盖120的厚度实现转轴135安装，有助于进一步减小空调内机壳体100的整体长度。中框110上设置有位于活页槽141内的限位块113，通过限位块113与活页132上限位凸起136的抵触，即可将面板130限位在打开状态的位置处，避免面板130下落。
69.综上，本实用新型的实施例提供了一种空调内机壳体100及空调器，其能够缩小空调内机壳体100的长度，进而便于进行空间布置。
70.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。