一种塑料发泡机用塑料制品干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品干燥领域，具体是涉及一种塑料发泡机用塑料制品干燥装置。


背景技术：

2.发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
3.塑料制品在加工过程中需要对其进行干燥，现有的塑料制品干燥装置干燥效率低，大大影响了塑料生产的效率，无法满足实际使用所需，由上可见，现有的塑料制品干燥装置存在干燥效率低的缺点，难以得到推广应用。
4.因此，需要提供一种塑料发泡机用塑料制品干燥装置，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种塑料发泡机用塑料制品干燥装置，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种塑料发泡机用塑料制品干燥装置，包括第一干燥箱，所述第一干燥箱内设置有便于输料的第一输料机构和第二输料机构，所述第一输料机构通过第一同步带连接有第一电机的输出轴，所述第一输料机构的上方设置有第一烘干组件，所述第一烘干组件包括鼓风机、第二干燥箱、加热器和喷头，所述第一输料机构的一侧设置有便于烘干的连接箱和透风板，所述透风板的下方设置有第二烘干组件，所述第二烘干组件包括第一加热棒和第一吹风扇叶，所述第一吹风扇叶通过第一转轴连接有第一旋转驱动组件，所述第一旋转驱动组件包括蜗轮、蜗杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮通过第二转轴转动连接于连接箱的内部，所述第二转轴通过第二同步带转动连接有第二电机的输出轴，所述第二输料机构通过第三同步带转动连接有第二电机的输出轴，所述第二输料机构的下方设置有便于烘干的烘干框，所述烘干框通过滑块和第三转轴转动连接于第一干燥箱的内部，所述烘干框的下方设置有第三烘干组件，所述第三烘干组件包括第二加热棒和第二吹风扇叶，所述第二吹风扇叶和第三转轴连接有第二旋转驱动组件，所述第二旋转驱动组件包括锥齿轮副和第三电机。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述第一输料机构和第二输料机构均通过转轴转动连接于第一干燥箱的内部，所述鼓风机一端的抽风管道上设置有便于防尘的防尘网，所述鼓风机通过管道连接有第二干燥箱，所述第二干燥箱通过管道连接有加热器，所述加热器通过管道连接有便于烘干的喷头。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述第一输料机构朝向连接箱的一侧下方设置有
缓冲板，所述透风板上设置有若干通孔，所述第一加热棒固定连接于连接箱的内部，所述第一吹风扇叶通过第一转轴转动连接于连接箱的内部。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述第一转轴上固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆齿轮连接，所述蜗杆转动连接于连接箱的内部，所述蜗杆的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述烘干框上设置有若干通孔，所述烘干框的下方设置有便于加热的第二加热棒，所述第二吹风扇叶通过第四转轴转动连接于连接箱的内部，所述第四转轴通过第四同步带转动连接有第三转轴，所述第三转轴通过锥齿轮副转动连接有第三电机的输出轴。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述第一干燥箱的外侧通过合页铰接有箱门，所述箱门上设置观察窗。
13.综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
14.本实用新型通过将需要干燥的塑料制品放置于第一输料机构上，第一电机启动在第一同步带的带动作用下驱使第一输料机构对塑料制品进行输送，鼓风机启动，经由外侧的抽风管道进行抽风，设置的防尘网进行防尘处理，抽入的空气在第二干燥箱的干燥作用下进入加热器内进行加热，最后加热后干燥的气体经由喷头处排出对第一输料机构上的塑料制品进行烘干处理，第一输料机构上的塑料制品在缓冲板的作用下进入到透风板上，第二电机运作在第二同步带的带动作用下驱使第二转轴上的第二锥形齿轮旋转，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，从而驱使第一锥形齿轮上的蜗杆旋转，蜗杆与蜗轮齿轮连接，从而驱使第一转轴上的第一吹风扇叶旋转，同时第一加热棒处进行加热处理，第一吹风扇叶将加热后的空气吹向上方，对透风板上的塑料制品进行烘干，另外第二电机运作的同时在第三同步带的带动作用下驱使第二输料机构对下来的塑料制品进行输送，第二电机运作即可实现第二输料机构的输送和连接箱内的烘干处理，工作效率高，烘干框下方的第二加热棒进行加热处理，第三电机运作，在锥齿轮副的连接关系下，驱使第三转轴上的烘干框旋转对从第二输料机构上下来的塑料制品进行收纳，另外第三转轴旋转的同时在第四同步带的带动作用下驱使第四转轴上的第二吹风扇叶旋转产生风吹向第二加热棒处，将加热后的空气吹向烘干框内的塑料制品进行干燥，干燥效果显著，设置的箱门便于取出烘干框内的塑料制品，设置的观察窗便于观察第一干燥箱内部的干燥情况，具备干燥效率高的优点。
15.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
16.图1为实用新型实施例的结构示意图。
17.图2为实用新型实施例中a的放大示意图。
18.图3为实用新型实施例中b的放大示意图。
19.图4为实用新型实施例的前视结构示意图。
20.附图标记：1-第一干燥箱、2-第一输料机构、3-第二输料机构、4-第一同步带、5-第一电机、6-连接箱、7-透风板、8-第一加热棒、9-第一吹风扇叶、10-第一转轴、11-蜗轮、 12-蜗杆、13-第一锥形齿轮、14-第二锥形齿轮、15-第二转轴、16-第二同步带、17-第二电机、
18-第三同步带、19-烘干框、20-第二加热棒、21-第三转轴、22-第二吹风扇叶、 23-第四转轴、24-第四同步带、25-锥齿轮副、26-第三电机、27-箱门、28-鼓风机、29
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防尘网、30-第二干燥箱、31-加热器、32-喷头。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
23.实施例1
24.参见图1～图4，一种塑料发泡机用塑料制品干燥装置，包括第一干燥箱1，所述第一干燥箱1内设置有便于输料的第一输料机构2和第二输料机构3，所述第一输料机构2通过第一同步带4连接有第一电机5的输出轴，所述第一输料机构2的上方设置有第一烘干组件，所述第一烘干组件包括鼓风机28、第二干燥箱30、加热器31和喷头32，所述第一输料机构2的一侧设置有便于烘干的连接箱6和透风板7，所述透风板7的下方设置有第二烘干组件，所述第二烘干组件包括第一加热棒8和第一吹风扇叶9，所述第一吹风扇叶 9通过第一转轴10连接有第一旋转驱动组件，所述第一旋转驱动组件包括蜗轮11、蜗杆 12、第一锥形齿轮13和第二锥形齿轮14，所述第二锥形齿轮14通过第二转轴15转动连接于连接箱6的内部，所述第二转轴15通过第二同步带16转动连接有第二电机17的输出轴，所述第二输料机构3通过第三同步带18转动连接有第二电机17的输出轴。
25.进一步，所述第一输料机构2和第二输料机构3均通过转轴转动连接于第一干燥箱1 的内部，所述鼓风机28一端的抽风管道上设置有便于防尘的防尘网29，所述鼓风机28通过管道连接有第二干燥箱30，所述第二干燥箱30通过管道连接有加热器31，所述加热器 31通过管道连接有便于烘干的喷头32。
26.进一步，所述第一输料机构2朝向连接箱6的一侧下方设置有缓冲板，所述透风板7 上设置有若干通孔，所述第一加热棒8固定连接于连接箱6的内部，所述第一吹风扇叶9 通过第一转轴10转动连接于连接箱6的内部。
27.进一步，所述第一转轴10上固定连接有蜗轮11，所述蜗轮11与蜗杆12齿轮连接，所述蜗杆12转动连接于连接箱6的内部，所述蜗杆12的一端固定连接有第一锥形齿轮13，所述第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮14相啮合。
28.优选的，通过将需要干燥的塑料制品放置于第一输料机构2上，第一电机5启动在第一同步带4的带动作用下驱使第一输料机构2对塑料制品进行输送，鼓风机28启动，经由外侧的抽风管道进行抽风，设置的防尘网29进行防尘处理，抽入的空气在第二干燥箱 30的干燥作用下进入加热器31内进行加热，最后加热后干燥的气体经由喷头32处排出对第一输料机构2上的塑料制品进行烘干处理。
29.优选的，第一输料机构2上的塑料制品在缓冲板的作用下进入到透风板7上，第二电机17运作在第二同步带16的带动作用下驱使第二转轴15上的第二锥形齿轮14旋转，第二锥形齿轮14与第一锥形齿轮13相啮合，从而驱使第一锥形齿轮13上的蜗杆12旋转，蜗杆12与蜗轮11齿轮连接，从而驱使第一转轴10上的第一吹风扇叶9旋转，同时第一加热棒8处进
行加热处理，第一吹风扇叶9将加热后的空气吹向上方，对透风板7上的塑料制品进行烘干。
30.优选的，第二电机17运作的同时在第三同步带18的带动作用下驱使第二输料机构3 对下来的塑料制品进行输送。
31.优选的，第二电机17运作即可实现第二输料机构3的输送和连接箱6内的烘干处理，工作效率高。
32.实施例2
33.请参阅图1～图4，一种塑料发泡机用塑料制品干燥装置，包括第一干燥箱1，所述第一干燥箱1内设置有便于输料的第一输料机构2和第二输料机构3，所述第二输料机构3 的下方设置有便于烘干的烘干框19，所述烘干框19通过滑块和第三转轴21转动连接于第一干燥箱1的内部，所述烘干框19的下方设置有第三烘干组件，所述第三烘干组件包括第二加热棒20和第二吹风扇叶22，所述第二吹风扇叶22和第三转轴21连接有第二旋转驱动组件，所述第二旋转驱动组件包括锥齿轮副25和第三电机26。
34.进一步，所述烘干框19上设置有若干通孔，所述烘干框19的下方设置有便于加热的第二加热棒20，所述第二吹风扇叶22通过第四转轴23转动连接于连接箱6的内部，所述第四转轴23通过第四同步带24转动连接有第三转轴21，所述第三转轴21通过锥齿轮副 25转动连接有第三电机26的输出轴。
35.进一步，所述第一干燥箱1的外侧通过合页铰接有箱门27，所述箱门27上设置观察窗。
36.优选的，烘干框19下方的第二加热棒20进行加热处理，第三电机26运作，在锥齿轮副25的连接关系下，驱使第三转轴21上的烘干框19旋转对从第二输料机构3上下来的塑料制品进行收纳。
37.优选的，第三转轴21旋转的同时在第四同步带24的带动作用下驱使第四转轴23上的第二吹风扇叶22旋转产生风吹向第二加热棒20处，将加热后的空气吹向烘干框19内的塑料制品进行干燥，干燥效果显著。
38.优选的，设置的箱门27便于取出烘干框19内的塑料制品，设置的观察窗便于观察第一干燥箱1内部的干燥情况。
39.本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
40.本实用新型的工作原理是：通过将需要干燥的塑料制品放置于第一输料机构2上，第一电机5启动在第一同步带4的带动作用下驱使第一输料机构2对塑料制品进行输送，鼓风机28启动，经由外侧的抽风管道进行抽风，设置的防尘网29进行防尘处理，抽入的空气在第二干燥箱30的干燥作用下进入加热器31内进行加热，最后加热后干燥的气体经由喷头32处排出对第一输料机构2上的塑料制品进行烘干处理，第一输料机构2上的塑料制品在缓冲板的作用下进入到透风板7上，第二电机17运作在第二同步带16的带动作用下驱使第二转轴15上的第二锥形齿轮14旋转，第二锥形齿轮14与第一锥形齿轮13相啮合，从而驱使第一锥形齿轮13上的蜗杆12旋转，蜗杆12与蜗轮11齿轮连接，从而驱使第一转轴10上的第一吹风扇叶9旋转，同时第一加热棒8处进行加热处理，第一吹风扇叶9将加热后的空气吹向上方，对透风板7上的塑料制品进行烘干，另外第二电机17运作的同时在第三同步带18的带动作用下驱使第二输料机构3对下来的塑料制品进行输送，第二电机17运作即可实现第二输料机构3的输送和连接箱6内的烘干处理，工作效率高，烘干框19下方的第二加热棒20进行
加热处理，第三电机26运作，在锥齿轮副25的连接关系下，驱使第三转轴21上的烘干框19旋转对从第二输料机构3上下来的塑料制品进行收纳，另外第三转轴21旋转的同时在第四同步带24的带动作用下驱使第四转轴23上的第二吹风扇叶22旋转产生风吹向第二加热棒20处，将加热后的空气吹向烘干框19内的塑料制品进行干燥，干燥效果显著，设置的箱门27便于取出烘干框19内的塑料制品，设置的观察窗便于观察第一干燥箱1内部的干燥情况。
41.需要特别说明的是，本技术中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，将第一烘干组件、第二烘干组件、第一旋转驱动组件、第三烘干组件和第二旋转驱动组件的设计结合应用到一种塑料发泡机用塑料制品干燥装置为本技术的创新点，其有效解决了现有的塑料制品干燥装置存在干燥效率低的问题。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。