一种对生球团进行预热干燥的干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体为一种对生球团进行预热干燥的干燥装置。


背景技术：

2.球团是粉矿造块的重要方法之一，先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球，经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧，使生球结团，制成球团矿。
3.球团在生产工作功能需要对其干燥，以便后续处理，现有的干燥装置由于装置内温度分布较不均匀，导致球团干燥速度不一致，从而增加了干燥时间，降低了工作效率，并且在干燥时球团位置保持固定，使得球团表面干燥效果不一，降低了成品的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种对生球团进行预热干燥的干燥装置，具备了通过筒体转动，将筒内的热气通过出风口均匀的吹入箱体内部的各个位置，使箱体内各处的温度较为均匀，使各个盛料盘内的生球团的干燥速度保持一致，提高了设备的工作效率，并通过盛料盘往复转动，使球团在晃动的过程中滚动，能够让热气对生球团的各个表面进行干燥，使球团被干燥的更为均匀彻底，提高了成品的质量的效果，解决了现有的干燥装置由于装置内温度分布较不均匀，导致球团干燥速度不一致，从而增加了干燥时间，降低了工作效率，并且在干燥时球团位置保持固定，使得球团表面干燥效果不一，降低了成品的质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对生球团进行预热干燥的干燥装置，包括箱体，还包括盛料盘，所述箱体的内壁定轴转动连接有转轴一，所述箱体的下表面固定连通有热气管，所述热气管的表面设置有风机，所述箱体的顶部固定连通有出气管，所述转轴一的表面固定连接有筒体，所述转轴一的表面并位于筒体内固定连接有涡轮片，所述筒体的表面开始有若干出风口，所述箱体的内壁定轴转动连接有转杆，所述盛料盘固定连接在所述转杆的表面，所述转轴一的表面设置有用于带动所述转杆往复转动的传动部件。
6.可选的，所述传动部件包括转轴二，所述转轴二定轴转动连接在所述箱体的内壁，所述转轴一的顶部固定连接有不完全齿轮，所述转轴二的表面固定连接有齿轮，所述箱体的内壁固定连接有u型杆，所述u型杆的表面套接有齿条排，所述不完全齿轮分别与所述齿轮和齿条排间歇性啮合，所述转轴二的表面固定连接有皮带轮一，所述转杆的表面固定连接有皮带轮二，所述皮带轮一和所述皮带轮二之间传动连接有皮带。
7.可选的，所述盛料盘的数量为三个，并且以等间距分布。
8.可选的，所述盛料盘的下表面开设有若干通风孔，若干所述通风孔的孔径均小于生球团的最小直径。
9.可选的，所述箱体的底部固定连接有三个支撑柱，并且以环形阵列分布。
10.可选的，所述箱体的表面设置有门体，所述门体上设置有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.一、本实用新型通过转轴一转动，带动筒体转动，将筒内的热气通过出风口均匀的吹入箱体内部的各个位置，使箱体内各处的温度较为均匀，使各个盛料盘内的生球团的干燥速度保持一致，提高了设备的工作效率。
13.二、本实用新型通过转杆往复转动，带动盛料盘往复转动，通过盛料盘往复转动，带动表面的生球团晃动，使其分布更为均匀，防止堆叠，加快干燥速度，并且生球团在晃动的过程中滚动，从而使热气对生球团的各个表面进行干燥，使球团被干燥的更为均匀彻底，提高了设备的工作质量。
附图说明
14.图1为本实用新型结构轴测图；
15.图2为本实用新型结构的主视图；
16.图3为本实用新型结构的局部仰视剖视图。
17.图中：1、箱体；2、转轴一；3、筒体；4、涡轮片；5、热气管；6、风机；7、不完全齿轮；8、转轴二；9、齿轮；10、齿条排；11、u型杆；12、皮带轮一；13、皮带；14、皮带轮二；15、转杆；16、盛料盘；17、出风口；18、支撑柱；19、通风孔；20、出气管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种对生球团进行预热干燥的干燥装置，包括箱体1，还包括盛料盘16，箱体1的内壁定轴转动连接有转轴一2，箱体1的下表面固定连通有热气管5，热气管5的表面设置有风机6，箱体1的顶部固定连通有出气管20，转轴一2的表面固定连接有筒体3，转轴一2的表面并位于筒体3内固定连接有涡轮片4，筒体3的表面开始有若干出风口17，箱体1的内壁定轴转动连接有转杆15，盛料盘16固定连接在转杆15的表面，转轴一2的表面设置有用于带动转杆15往复转动的传动部件，在使用时将生球团放在盛料盘16内，启动风机6，通过风机6将外部热气通过热气管5吹进筒体3内，热气进入筒体3后吹在涡轮片4的表面，通过吹力带动涡轮片4转动，通过涡轮片4转动，带动转轴一2转动，通过转轴一2转动，带动筒体3转动，将筒内的热气通过出风口17均匀的吹入箱体1内部的各个位置，使箱体1内各处的温度较为均匀，使各个盛料盘16内的生球团的干燥速度保持一致，提高了设备的工作效率，并通过在盛料盘16表面开设通风孔19，能够使热气穿过盛料盘16，对生球团的下表面进行干燥，进一步加快了干燥速度，提高工作质量，通过转轴一2转动，并通过传动部件的作用下带动转杆15往复转动，通过转杆15往复转动，带动盛料盘16往复转动，通过盛料盘16往复转动，带动表面的生球团晃动，使其分布更为均匀，加快干燥速度，并且生球团在晃动的过程中滚动，从而使热气对生球团的各个表面进行干燥，使球团被干燥的更为均匀彻底，提高了设备的工作质量。
20.进一步的，传动部件包括转轴二8，转轴二8定轴转动连接在箱体1的内壁，转轴一2的顶部固定连接有不完全齿轮7，转轴二8的表面固定连接有齿轮9，箱体1的内壁固定连接有u型杆11，u型杆11的表面套接有齿条排10，不完全齿轮7分别与齿轮9和齿条排10间歇性啮合，转轴二8的表面固定连接有皮带轮一12，转杆15的表面固定连接有皮带轮二14，皮带轮一12和皮带轮二14之间传动连接有皮带13，在使用时通过转轴一2转动，带动不完全齿轮7转动，通过不完全齿轮7转动，并通过不完全齿轮7、齿轮9、齿条排10之间的间歇啮合传动，带动齿轮9往复转动，通过齿轮9往复转动，带动转轴8往复转动，通过转轴8往复转动，带动皮带轮一12往复转动，通过皮带轮一12往复转动，带动皮带轮二14和转杆15往复转动，通过转杆15往复转动，带动盛料盘16往复转动，从而提高生球团的干燥速度。
21.进一步的，盛料盘16的数量为三个，并且以等间距分布，通过设置三个等间距分布的盛料盘16，能够使得热气在两个盛料盘16直接正常流通，从而在保证干燥效率的同时，提高了干燥的数量。
22.为了能够使热气穿过盛料盘16，对生球团的下表面进行干燥，进一步加快了干燥速度，提高干燥质量，进一步的，盛料盘16的下表面开设有若干通风孔19，若干通风孔19的孔径均小于生球团的最小直径。
23.为了提高设备使用时的稳定性，进一步的，箱体1的底部固定连接有三个支撑柱18，并且以环形阵列分布。
24.为了方便上下料，进一步的，箱体1的表面设置有门体，门体上设置有把手。
25.工作原理：该对生球团进行预热干燥的干燥装置使用时，打开门体，将生球团放在盛料盘16内，然后关闭门体，启动风机6，通过风机6将外部热气通过热气管5吹进筒体3内，热气进入筒体3后吹在涡轮片4的表面，通过吹力带动涡轮片4转动，通过涡轮片4转动，带动转轴一2转动，通过转轴一2转动，带动筒体3转动，将筒内的热气通过出风口17均匀的吹入箱体1内部的各个位置，使箱体1内各处的温度较为均匀，使各个盛料盘16内的生球团的干燥速度保持一致，提高了设备的工作效率，并通过在盛料盘16表面开设通风孔19，能够使热气穿过盛料盘16，对生球团的下表面进行干燥，进一步加快了干燥速度，提高工作质量；
26.通过转轴一2转动，带动不完全齿轮7转动，通过不完全齿轮7转动，并通过不完全齿轮7、齿轮9、齿条排10之间的间歇啮合传动，带动齿轮9往复转动，通过齿轮9往复转动，带动转轴8往复转动，通过转轴8往复转动，带动皮带轮一12往复转动，通过皮带轮一12往复转动，带动皮带轮二14和转杆15往复转动，通过转杆15往复转动，带动盛料盘16往复转动，通过盛料盘16往复转动，带动表面的生球团晃动，使其分布更为均匀，加快干燥速度，并且生球团在晃动的过程中滚动，从而使热气对生球团的各个表面进行干燥，使球团被干燥的更为均匀彻底，提高了设备的工作质量。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。