湿焦砖用隧道链板重型烘干机的制作方法

1.本实用新型属于烘干设备技术领域，具体涉及湿焦砖用隧道链板重型烘干机。


背景技术：

2.焦粉是冶金、电石、化工等企业在生产、破碎、运输和使用过程中产生的粒度小于10mm的焦炭粉末，每年约且4000万吨以上，资源量巨大。焦炭块的强度是焦炭质量的体现，强度越高，焦炭块在生产、运输过程中才会有足够的抗碎强度，加入高炉冶炼时也会有良好的热态性能和抗碎强度，焦粉的物化性能与大块焦炭基本一样，但其自身成型性能极差，所以粉状焦粉强度很差，因焦粉不易成型，为实现焦粉的再循环利用，将焦粉、适量粘结剂和水搅拌均匀后，在常温下经专用压砖设备加压成型可以制得湿焦砖块，湿焦砖水分含量达到约18%左右，强度较低，破碎率增加，现有技术中，一般选用隧道重型链板式烘干机烘干水分至全水分在5%以下，可以改善焦砖强度，降低破碎率，满足生产、运输和使用要求，湿焦砖在链板上运行出现错位时，会使排列好的焦砖之间摩擦增加甚至出现脱落，而且多层的链板传送机构物料都是直接从上边一层落到下边一层，破碎率较高，因此需要改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供湿焦砖用隧道链板重型烘干机，旨在解决现有技术中链板重型烘干机容易造成产品损伤的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：湿焦砖用隧道链板重型烘干机，包括底座、壳体和用于输送湿焦砖的链板机构，所述壳体安装在底座上，所述链板机构安装在壳体的内部，所述链板机构上下排列设置有三组，分为上中下三层，且三组之间为错位排列，每组所述链板机构均通过驱动装置进行单独驱动，中层的所述链板机构一端的上方和下层链板机构一端的上方均设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括支架和支撑板，所述支架固定连接在壳体的内壁上，所述支撑板的两端均转动连接有转轴，其中一个转轴与支架为转动连接，另一个转轴的两端均设置有轮子，所述支撑板的外表面滑动连接有滑带，所述支撑板的侧面固定连接有固定架，所述固定架和支架的内底面之间设置有第一弹性件，所述壳体上设置有烘干装置。
5.为了使得该湿焦砖用隧道链板重型烘干机起到缓冲的作用，作为本实用新型优选的，所述第一弹性件为第一弹簧，所述第一弹簧的一端和固定架固定连接，所述第一弹簧的另一端和支架固定连接。
6.为了使得该湿焦砖用隧道链板重型烘干机达到输送湿焦砖的作用，作为本实用新型优选的，所述链板机构包括与壳体转动连接的传动轴，且一组链板机构包括两个所述传动轴，两个所述传动轴通过连接板进行连接，所述传动轴的外表面设置有链板，所述传动轴与驱动装置进行连接。
7.为了使得该湿焦砖用隧道链板重型烘干机达到驱动链板机构的作用，作为本实用新型优选的，所述驱动装置包括电机，电机固定连接在壳体的外表面，所述电机的输出端通
过减速机和传动轴连接。
8.为了使得该湿焦砖用隧道链板重型烘干机达到防止湿焦砖向侧边偏移的作用，作为本实用新型优选的，所述连接板的表面固定连接有固定板，所述固定板上插接有连杆，所述连杆的一端固定连接有挡板，所述连杆的外表面在挡板和固定板之间设置有第二弹性件，所述第二弹性件为第二弹簧。
9.为了使得该湿焦砖用隧道链板重型烘干机达到稳定工作的作用，作为本实用新型优选的，所述支撑板的表面设置有滚珠，所述滑带的材质为耐磨橡胶，所述滑带的内表面为光滑面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该湿焦砖用隧道链板重型烘干机，通过设置的链板机构，可以对湿焦砖进行输送，当湿焦砖在落在下一层链板机构上的过程中，会落在缓冲装置上，然后从缓冲装置上再向链板机构上移动，从而可以避免湿焦砖直接落在链板机构上，减少了碰撞，降低损毁率，同时也能够对链板机构进行保护，使其使用寿命延长，从而解决了现有技术中链板重型烘干机容易造成产品损伤的问题。
12.2、该湿焦砖用隧道链板重型烘干机，通过选用多层烘干，可以节省场地，提高烘干效率，在链板两侧设置挡板，可以使湿焦砖排列不易向侧边偏移，达到降低因过度摩擦引起的焦砖磨损的目的。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的具体实施例的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的具体实施例的轴测剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的具体实施例中链板机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型的具体实施例中缓冲装置的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、电机；3、烘干装置；4、传动轴；5、壳体；6、第一弹簧；7、滑带；8、链板；9、固定板；10、挡板；11、支架；12、第二弹簧；13、连杆；14、连接板；15、支撑板；16、固定架；17、轮子；18、转轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：湿焦砖用隧道链板重型烘干机，包括底座1、壳体5和用于输送湿焦砖的链板机构，壳体5安装在底座1上，链板机构安装在壳体5的内部，链板机构上下排列设置有三组，分为上中下三层，且三组之间为错位排列，每组链板机构均通过驱动装置进行单独驱动，中层的链板机构一端的上方和下层链板机构一端的上方均设置有缓冲装置，缓冲装置包括支架11和支撑板15，支架11固定连接在壳体5的内壁
上，支撑板15的两端均转动连接有转轴18，其中一个转轴18与支架11为转动连接，另一个转轴18的两端均设置有轮子17，支撑板15的外表面滑动连接有滑带7，支撑板15的侧面固定连接有固定架16，固定架16和支架11的内底面之间设置有第一弹性件，壳体5上设置有烘干装置3。
21.在本实用新型的具体实施例中，利用链板机构，可以对湿焦砖进行输送，然后利用烘干装置3进行烘干，通过设置多层链板机构，可以减少占地，并使烘干更加充分，在使用过程中，湿焦砖从上层链板机构上进行移动，然后在进入到中层链板机构时，首先会落在滑带7上，然后在重力作用下支撑滑带7的支撑板15会向下倾斜，在这个过程中第一弹性件起到缓冲的作用，然后湿焦砖在重力作用继续向下滑动直至中层链板机构上，然后重复上述步骤，直至湿焦砖从下层链板机构移出，通过设置的轮子17，可以减少对链板机构的摩擦，降低维护成本。
22.进一步的，第一弹性件为第一弹簧6，第一弹簧6的一端和固定架16固定连接，第一弹簧6的另一端和支架11固定连接，通过设置的第一弹簧6，可以起到缓冲的作用。
23.进一步的，链板机构包括与壳体5转动连接的传动轴4，且一组链板机构包括两个传动轴4，两个传动轴4通过连接板14进行连接，传动轴4的外表面设置有链板8，传动轴4与驱动装置进行连接，在使用时利用驱动装置带动传动轴4，然后使链板8移动，达到输送湿焦砖的作用。
24.具体的，驱动装置包括电机2，电机2固定连接在壳体5的外表面，电机2的输出端通过减速机和传动轴4连接，通过设置的电机2，可以为该装置提供动力。
25.具体的，连接板14的表面固定连接有固定板9，固定板9上插接有连杆13，连杆13的一端固定连接有挡板10，连杆13的外表面在挡板10和固定板9之间设置有第二弹性件，第二弹性件为第二弹簧12，通过设置的挡板10，可以使湿焦砖排列不易向侧边偏移，达到降低因过度摩擦引起的焦砖磨损的目的，通过设置的第二弹簧12，可以使挡板10具有缓冲作用，防止湿焦砖碰到挡板10而损伤的问题发生。
26.具体的，支撑板15的表面设置有滚珠，滑带7的材质为耐磨橡胶，滑带7的内表面为光滑面，通过设置的滚珠，可以减少滑带7和支撑板15之间的摩擦，使滑带7上的湿焦砖更好的滑落到链板机构上。
27.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。