生物废料多级烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物实验用生物废料的处理，提出生物废料多级烘干装置。


背景技术：

2.在生物实验室中，经常产生生物尸体，生物尸体不能存放，需要及时处理，以防止产生病菌，引发感染；在动物尸体处理过程中，首先要将动物尸体进行粉碎，然后对粉碎后的尸体进行烘干，然后制成生物饲料；
3.现有的烘干设备，一是靠烘干炉的温度烘干，二是靠烘干炉内设置的搅拌装置辅助烘干，此种烘干方式中，烘干需要时间长，且烘干效果差，烘干不均匀；
4.现有的烘干装置为了提高烘干效果，一般都是将烘干筒倾斜设置，同时在烘干筒内螺旋设置搅拌板，此种方式能够延长被烘干物体的行走路径，但是长度有限，因此烘干效果能够有所提高，但是提高的效果没有特别明显。


技术实现要素：

5.本实用新型提出生物废料多级烘干装置，通过将第一烘干筒与第二烘干筒设置为进料端高于出料端、配合偏心电机带动第一烘干筒与第二烘干筒进行同向同步旋转运动、同时在初步烘干时配合翻炒组件将物料充分打散烘干，使得物料被充分烘干，在第二烘干筒内在旋转力下再次被打散，即被再次烘干后，最终实现完全、彻底烘干，同时无需二次烘干，缩短了烘干时间，有效提高了烘干效率，同时物料在烘干过程中被打散后能够有效防止物料堆积，防止堵塞。
6.为了实现上述目的，本实用新型提出了生物废料多级烘干装置，包括：加热装置及烘干装置，所述加热装置部分套装于所述烘干装置内；
7.所述烘干装置包括烘干组件及翻炒组件，所述翻炒组件安装于所述烘干组件上，同时所述翻炒组件部分伸入所述烘干组件内，所述翻炒组件在所述烘干组件内做前后推拉运动；
8.所述加热装置部分套装于所述烘干组件内。
9.进一步，所述烘干组件包括第一烘干筒、第二烘干筒及支撑板，所述第一烘干筒套装于所述第二烘干筒内，所述第一烘干筒及第二烘干筒均固定安装于所述支撑板上，所述第一烘干筒的出料端与所述第二烘干筒连通；
10.所述第一烘干筒的进料端高于出料端，所述第二烘干筒的进料端高于出料端；
11.所述加热装置套装于所述第一烘干筒与所述第二烘干筒之间；
12.所述翻炒组件安装于所述支撑板上且部分伸入所述第一烘干筒内。
13.进一步，所述翻炒组件包括伸缩电机、伸缩轴及翻炒板，所述伸缩电机安装于所述支撑板外侧，所述伸缩电机的输出轴伸入所述第一烘干筒内，所述伸缩轴与所述伸缩电机的输出轴连接，所述翻炒板一端铰接于所述伸缩轴上、另一端铰接于所述第一烘干筒内侧。
14.进一步，所述翻炒板设置有多个，多个所述翻炒板按照螺旋形轨迹设置于所述伸
缩轴上。
15.进一步，所述支撑板还连接有旋转电机，所述旋转电机安装于旋转电机支撑架上，所述旋转电机的输出轴固定于所述支撑板上。
16.进一步，所述旋转电机为偏心电机。
17.进一步，所述第一烘干筒的进料端是有进料孔，所述第一烘干筒的出料端设置有多个出料孔，所述第一烘干筒通过多个所述出料孔与所述第二烘干筒连通。
18.进一步，所述加热装置包括加热器及加热件，所述加热件环设于所述第一烘干筒外周侧。
19.进一步，所述加热件为筒状加热板或者螺旋形加热杆。
20.更进一步，所述加热件与所述第一烘干筒及所述第二烘干筒均不接触。
21.本实用新型通过将第一烘干筒与第二烘干筒设置为进料端高于出料端、配合偏心电机带动第一烘干筒与第二烘干筒进行同向同步旋转运动、同时在初步烘干时配合翻炒组件将物料充分打散烘干，使得物料被充分烘干，在第二烘干筒内在旋转力下再次被打散，即被再次烘干后，最终实现完全、彻底烘干，同时无需二次烘干，缩短了烘干时间，有效提高了烘干效率，同时物料在烘干过程中被打散后能够有效防止物料堆积，防止堵塞。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型具体实施例中的生物废料多级烘干装置的整体结构示意图；
24.图2为图1所示的生物废料多级烘干装置的用于支撑第二烘干筒的结构侧视图；
25.图3为图1所示的生物废料多级烘干装置的第一烘干筒的结构剖视图；
26.图4为图1所示的生物废料多级烘干装置的加热装置的结构示意图；
27.图5为图1所示的生物废料多级烘干装置的第一烘干筒与第二烘干筒的结构示意图；
28.图6为图1所示的生物废料多级烘干装置的部分结构侧视图；
29.附图标记说明：1烘干组件；11第一烘干筒；12第二烘干筒；121出料口；122出料管道；13支撑板；14旋转电机；141旋转电机支撑架；15支撑架；2翻炒组件；21伸缩电机；211输出轴；22伸缩轴；23翻炒板；3加热器；31加热件。
具体实施方式
30.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的具体实施例中，见图1-图5，生物废料多级烘干装置，包括：加热装置及烘干装置，所述加热装置部分套装于所述烘干装置内；
32.加热装置为烘干装置提供热量，烘干装置用于承载和输送烘干物，加热装置不与烘干装置直接接触，属于隔空为烘干结构加热，因此结构之间的运动不会相互限制。
33.在本实用新型的具体实施例中，见图1-图5，所述烘干装置包括烘干组件1及翻炒组件2，所述翻炒组件2安装于所述烘干组件1上，同时所述翻炒组件2部分伸入所述烘干组件1内，所述翻炒组件2在所述烘干组件1内做前后推拉运动；
34.所述加热装置部分套装于所述烘干组件1内；
35.烘干组件1用于承载和运送烘干物品，翻炒组件2对烘干物品进行翻动，从而促进物品的烘干，保证物品受热均匀，从而提高烘干效果。
36.在本实用新型的具体实施例中，见图1-图5，所述烘干组件1包括第一烘干筒11、第二烘干筒12及支撑板13，所述第一烘干筒11套装于所述第二烘干筒12内，所述第一烘干筒11及第二烘干筒12均固定安装于所述支撑板13上，第一烘干筒11与第二烘干筒12可以焊接在支撑板13上，也可以在第一烘干筒11与第二烘干筒12的端部设置法兰盘，然后通过螺栓固定在支撑板13上；
37.同时所述第一烘干筒11的出料端与所述第二烘干筒12连通，物料在第一烘干筒11内被初次烘干后，再进入第二烘干筒12内进行二次烘干；
38.所述加热装置套装于所述第一烘干筒11与所述第二烘干筒12之间，加热装置同时为第一烘干筒11与第二烘干筒12提供热量；
39.所述第一烘干筒11的进料端高于出料端，所述第二烘干筒12的进料端高于出料端；
40.所述翻炒组件2安装于所述支撑板13上且部分伸入所述第一烘干筒11内；
41.当然，第二烘干筒12可转动的设置在一支撑架15上。
42.在本实用新型的具体实施例中，见图1-图5，所述翻炒组件2包括伸缩电机21、伸缩轴22及翻炒板23，所述伸缩电机21安装于所述支撑板13外侧，所述伸缩电机21的输出轴211伸入所述第一烘干筒11内，所述伸缩轴22与所述伸缩电机21的输出轴211连接，所述翻炒板23一端铰接于所述伸缩轴22上、另一端铰接于所述第一烘干筒11内侧；
43.支撑板13的外周侧设置有伸缩电机支撑架212，伸缩电机21安装在伸缩电机支撑架212上，伸缩电机21的输出轴211通过轴承可转动的穿过支撑板13，要注意轴承213与支撑板13之间及伸缩电机21的输出轴211与轴承213之间的密封性；
44.工作时，伸缩电机21进行前后伸缩动作，带动翻炒板23的内端进行前后运动，从而带动翻炒板23进行来回扇动，从而上下翻炒物料，使物料进行多次反复运动，进而延长物料在第一烘干筒11内的烘干时间，且在翻炒过程中，物料被打散，防止物料堆积，进而受热更加均匀，烘干效果更好。
45.在本实用新型的具体实施例中，见图1-图5，所述翻炒板23设置有多个，多个所述翻炒板23按照螺旋形轨迹设置于所述伸缩轴22上；
46.本技术将第一烘干筒11与第二烘干筒12设置为可旋转，因此物料在行进的过程中呈螺旋形前进，因此将翻炒板23设置为螺旋形排列，能够适应物料的行进，翻炒更加均匀、翻炒效果更好。
47.在本实用新型的具体实施例中，见图1-图5，所述支撑板13还连接有旋转电机14，所述旋转电机14安装于旋转电机支撑架141上，所述旋转电机14的输出轴142固定于所述支
撑板13上；
48.为了提高物料的分散效果，将第一烘干筒与第二烘干筒均设置为旋转可动，配合翻炒板，使得物料在行进过程中被充分打散。
49.在本实用新型的具体实施例中，见图1-图5，所述旋转电机14为偏心电机，选择使用偏心电机，是为了与伸缩电机在安装时互相不受影响；
50.偏心电机的偏心轴固定在支撑板外周侧上，可以通过螺纹连接进行固定，也可以通过十字花等豁口进行固定，便于进行更换维修。
51.在本实用新型的具体实施例中，见图1-图5，所述第一烘干筒11的进料端是有进料孔112，所述第一烘干筒11的出料端设置有多个出料孔111，所述第一烘干筒11通过多个所述出料孔111与所述第二烘干筒2连通；
52.物料被打散后，通过出料孔111进入第二烘干筒12内。
53.在本实用新型的具体实施例中，见图1-图5，所述加热装置包括加热器3及加热件31，所述加热件31环设于所述第一烘干筒1外周侧；
54.加热件与第一烘干筒11的距离较近，只要不影响第一烘干筒11的旋转即可，在长时间的高温下，第一烘干筒11与第二烘干筒12的温度相同。
55.在本实用新型的具体实施例中，见图1-图5，所述加热件31为筒状加热板或者螺旋形加热杆，适应旋转需求；
56.加热件也可以设置成螺旋形加热杆。
57.在本实用新型的具体实施例中，见图1-图5，所述加热件31与所述第一烘干筒11及所述第二烘干筒12均不接触，适应旋转需求。
58.在本实用新型的具体实施例中，见图5，可以在第二烘干筒12的出料端上设置有出料口121，出料口121上设置有出料管道122，出料管道122连接有环形出料管123，出料管道122外端设置有环形滑动片，环形滑动片与环形出料管123之间滑动连接，环形出料管123底部设置有出料管，此时加热器3不受干扰，将加热器设置在一支撑架上即可。
59.在本实用新型的具体实施例中，见图1-图5，工作时，首先打开加热器，对加热件进行预热，当温度到达一定高度后，开启偏心电机与伸缩电机，然后将需要烘干的物料通入第一烘干筒内，可以连续不断的通入，也可以间隔性通入，翻炒板在伸缩电机的带动下来回扇动，带动物料前后翻转，物料同时被打散，充分进行烘干，同时在重力和翻转力的作用下，物料通过物料孔进入第二烘干筒，第二烘干筒的直径较大，物料在第二烘干筒内再一次被充分打散，进一步烘干，烘干均匀、彻底，实现了完全烘干，无需二次烘干。
60.实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。