一种可循环水洗的甲醛蒸发冷设备的制作方法

1.本实用新型涉及制冷技术领域，具体是一种可循环水洗的甲醛蒸发冷设备。


背景技术：

2.蒸发冷设备是通过水分蒸发和环境空气强制循环来带走热量的换热设备，通过将水均匀喷洒分布至散热管上，水在散热管外表呈膜状流下，通过蒸发将散热管的热量吸收，对散热管进行降温。
3.在蒸发冷设备中，通过散热管内的介质不同对蒸发冷设备进行区分，其中以甲醛为介质的蒸发冷设备即被称为甲醛蒸发冷设备。
4.甲醛蒸发冷设备在进行吸热作业时，需要大量的水，而现有的甲醛蒸发冷设备内的水在重复利用过程中，由于缺少循环水净化设备，使得循环水中的悬浮物以及金属离子等等杂质会在散热器受热面形成水垢，这些水垢会影响散热器的散热效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可循环水洗的甲醛蒸发冷设备，以解决现有甲醛蒸发冷设备由于缺少循环水净化设备，使得循环水与散热器的散热面形成水垢，影响换热效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种可循环水洗的甲醛蒸发冷设备：包括：
7.热交换箱，其内部设有喷淋组件以及散热器，所述喷淋组件用于对散热器进行喷淋散热，所述热交换箱设有用于排出喷淋液的排水管；
8.净化组件，其输入侧和输出侧分别与排水管以及喷淋组件连通，用于对排水管收集的喷淋液进行净化并输送至喷淋组件；
9.所述净化组件包括净化箱，所述净化箱内设置若干隔离组件，若隔离组件将净化箱分隔成存储区、过滤区以及清液区；
10.其中，所述存储区与排水管连通，用于存储排水管收集的喷淋液；
11.所述过滤区与存储区之间设有连通管道，所述连通管道外侧绕设有若干圈电磁线圈，所述电磁线圈用于对连通管道内的喷淋液杂质絮凝，所述连通管道上设置有控制件，所述控制件用于控制连通管路开关；
12.所述过滤区与清液区之间设置有过滤组件，通过过滤组件将过滤区沉淀的杂质过滤。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述存储区内设有第一水泵，所述第一水泵用于将存储区的喷淋液间歇泵至连通管道内。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述过滤组件包括过滤件以及密封件，所述过滤件固定设置在过滤区内，所述密封件可沿过滤区内壁密封滑动，且密封件通过弹力件的弹力作用抵接在过滤件底部。
15.作为本实用新型进一步的方案：处于所述清液区和过滤区之间的所述隔离组件包
括固定隔板以及活动隔板，所述固定隔板底部留有连通清液区与过滤区的连通口，所述活动隔板由升降组件带动与固定隔板滑动配合，以控制连通口的开闭。
16.作为本实用新型进一步的方案：所述活动隔板与密封件之间传动连接，当活动隔板上升使得连通口打开时，同时带动密封件与过滤件脱离并移动至连通口底处，使得所述过滤区的清液流动至清液区。
17.作为本实用新型进一步的方案：所述清液区与喷淋组件之间设置有过滤管，所述过滤管用于对清液区进行二次过滤。
18.本实用新型通过设计净化组件，将完成喷淋降温的喷淋液收集至净化箱内的存储区，存储区和净化区之间连通管道上绕设有电磁线圈，其对喷淋液内的杂质进行通电凝絮，这些絮凝物在过滤区沉淀过滤，清液区收集过滤后的清液在通过过滤管辅助过滤，从而实现喷淋液的多次净化，避免现有的甲醛蒸发冷设备内的喷淋液在重复利用过程中，由于缺少循环水净化设备，使得循环水中的悬浮物以及金属离子等等杂质会在散热器受热面形成水垢，从而影响散热器的散热效果的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例提供的一种可循环水洗的甲醛蒸发冷设备的结构示意图。
20.图2为本实用新型实施例提供的图1中a处的放大示意图。
21.图3为本实用新型实施例提供的图2中b处的放大示意图。
22.图中：1、热交换箱；2、散热器；3、喷淋管；4、喷淋头；5、风扇；6、支腿；7、排水管；8、净化箱；81、第一水泵；82、连通管道；83、电磁线圈；84、固定隔板；85、过滤网；86、密封板；87、传动带；88、滑轮件；89、弹簧；810、活动隔板；9、过滤管；10、第二水泵；11、电磁阀；12、收卷辊。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1所示，本实用新型实施例中，一种可循环水洗的甲醛蒸发冷设备：包括：热交换箱1，其内部设有喷淋组件以及散热器2，所述喷淋组件用于对散热器2进行喷淋散热，所述热交换箱1设有用于排出喷淋液的排水管7；净化组件，其输入侧和输出侧分别与排水管7以及喷淋组件连通，用于对排水管7收集的喷淋液进行净化并输送至喷淋组件；所述净化组件包括净化箱8，所述净化箱8内设置若干隔离组件，若隔离组件将净化箱8分隔成存储区、过滤区以及清液区，其中，所述存储区与排水管7连通，用于存储排水管7收集的喷淋液，所述过滤区与存储区之间设有连通管道82，所述连通管道82外侧绕设有若干圈电磁线圈83，所述电磁线圈83用于对连通管道82内的喷淋液杂质絮凝，所述连通管道82上设置有控制件，所述控制件用于控制连通管路开关，所述过滤区与清液区之间设置有过滤组件，通过过滤组件将过滤区沉淀的杂质过滤。
25.本实用新型中，利用的技术是电磁絮凝技术，通过电磁线圈83形成的磁场对连通管路中的喷淋液进行通磁，使得喷淋液中的悬浮物更加容易絮凝，同时使得金属离子的更加活跃，金属离子之间结合形成可以进行沉淀分离的杂志，进而实现喷淋液的净化，同时本
实用新型在考虑沉淀过程中需要避免喷淋液产生较大的晃动，从而增设存储区，用于存储喷淋液，完成部分喷淋液的净化后，在将存储区的喷淋液送至过滤区进行过滤，从而提高了过滤的成功率。
26.本实用新型中，所述喷淋组件设置在散热器2的上部，其包括喷淋管3以及若干喷淋头4，喷淋管3将净化完成的喷淋液通过喷淋头4均匀喷出，进行喷淋散热，同时热交换箱1底部两侧设有多个散热孔，通过安装在散热孔处的风扇5加强热交换。
27.如图2所示，本实用新型实施例中，所述存储区内设有第一水泵81，所述第一水泵81用于将存储区的喷淋液间歇泵至连通管道82内，此处所述控制器为电磁阀11，通过电磁阀11控制连通通道的开闭，从而实现间歇向过滤区供水。
28.如图3所示，本实用新型实施例中，所述过滤组件包括过滤件以及密封件，其中所述过滤件为过滤网85，所述密封件为密封板86，所述过滤网85固定设置在过滤区内，所述密封板86可沿过滤区内壁密封滑动，且密封件通过弹力件的弹力作用抵接在过滤件底部，所述弹力件为弹簧89，密封板86与过滤板之间抵接时，此时位于过滤区的喷淋液进行沉淀。
29.如图2和图3所示，本实用新型实施例中，处于所述清液区和过滤区之间的所述隔离组件包括固定隔板84以及活动隔板810，所述固定隔板84底部留有连通清液区与过滤区的连通口，所述活动隔板810由升降组件带动与固定隔板84滑动配合，以控制连通口的开闭；
30.具体的对上述实施例进一步补充，所述活动隔板810与密封件之间传动连接，本实用新型中，通过在过滤区底部设置限位的滑轮件88，传动带87两端分别与活动隔板810以及密封板86连接，且传动带87绕设在滑轮件88上，当活动隔板810上升使得连通口打开时，同时带动密封板86与过滤网85脱离并移动至连通口底处，使得所述过滤区的清液流动至清液区；
31.本实用新型用于带动活动隔板810上升的升降组件包括收卷辊12，收卷辊12连接带部分与活动隔板810连接，通过收卷辊12转动带动活动隔板810上升，当然实际在设计时，还可设计使用其他具有升降能力结构或者部件来代替本实用新型优选的收卷辊12，例如可选择有伸缩气缸或者液压缸等等，都可选择和使用，本实用新型并不硬性要求。
32.如图1和图2所示，本实用新型实施例中，所述清液区与喷淋组件之间设置有过滤管9，所述过滤管9用于对清液区进行二次过滤，同时过滤管9与喷淋管3之间设有第二水泵10，通过第二水泵10将清液区的喷淋液泵至喷淋管3内，进行喷淋作业，所述过滤管9内可以设置若干滤芯，同时过滤管9两端设置有电磁阀11，便于后期将过滤管9拆卸进行更换。
33.本实用新型通过设计净化组件，将完成喷淋降温的喷淋液收集至净化箱8内的存储区，存储区和净化区之间连通管道82上绕设有电磁线圈83，其对喷淋液内的杂质进行通电凝絮，这些絮凝物在过滤区沉淀过滤，清液区收集过滤后的清液在通过过滤管9辅助过滤，从而实现喷淋液的多次净化，避免现有的甲醛蒸发冷设备内的喷淋液在重复利用过程中，由于缺少循环水净化设备，使得循环水中的悬浮物以及金属离子等等杂质会在散热器2受热面形成水垢，从而影响散热器2的散热效果的问题。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示
或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。