一种工业硅环保节能冶炼装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保节能冶炼装置技术领域，具体领域为一种工业硅环保节能冶炼装置。


背景技术：

2.金属硅主要用于硅铝合金、半导体材料和有机硅等许多材料的生产领域，在冶炼金属硅及硅铁时产生的大量粉尘，即硅微粉，是由矿热炉中的高纯石英、焦炭和木屑还原产生的大量高挥发性的一氧化硅和硅气体，气体排放后迅速与冷空气接触并将其氧化为二氧化硅冷凝沉淀，再通过烟气带出炉外的粉体颗粒，这些颗粒因为粒度小、不易沉降、粘结性强、附着力大。
3.但是在冶炼金属硅产生的尾气处理设备的环保节能效果较差，例如在烟气中还含有少量so2等有害气体，因此如果直接排放，将造成环境污染并危害人体健康，现有技术在除尘过程中通常不能去除这些有害物质，需要另行处理增加处理步骤，在除尘过程中收集的粉尘在回收时还是可能出现扬尘问题，对环境造成影响，排放的烟气中的热量未得到合理利用，导致能源的浪费，为了解决上述问题，我们提出了一种工业硅环保节能冶炼装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业硅环保节能冶炼装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业硅环保节能冶炼装置，包括金属硅冶炼炉，所述金属硅冶炼炉的烟气管道连通有热量利用装置，所述热量利用装置输出端固定连通有粉尘过滤去除装置，所述粉尘过滤去除装置粉尘输出端固定连通有防扬尘式粉尘传送装置，所述粉尘过滤去除装置烟气输出端固定连通有烟气净化装置，且烟气净化装置输出端固定装配有阀门，所述粉尘过滤去除装置与烟气净化装置连接管道上固定装配有引风机。
6.优选的，所述防扬尘式粉尘传送装置包括设于粉尘过滤去除装置下端的螺旋传送机，所述螺旋传送机输入端固定装配有连接管道，且连接管道插接于粉尘过滤去除装置粉尘输出端内，所述螺旋传送机左右侧壁均匀固定装配有震动电机。
7.优选的，所述粉尘过滤去除装置包括粉尘收集箱，所述粉尘收集箱底面左右两侧和前侧均固定装配有支腿，所述粉尘收集箱内固定装配有过滤布袋。
8.优选的，所述热量利用装置包括矩形箱体，且矩形箱体上端为导热板，所述矩形箱体上端固定装配有矩形罩，所述矩形罩内部插接有蛇形弯管，所述矩形罩内壁左右两侧之间固定装配有支撑杆，所述支撑杆上端均匀固定装配有套管，所述套管套接于蛇形弯管外侧，所述蛇形弯管左右两端与烟气管道固定连通。
9.优选的，所述烟气净化装置包括矩形柜，且矩形柜的前端开口设计，所述矩形柜前壁四角处均固定装配有安装角板，所述矩形柜前端插接有挡板，且挡板四角处与安装角板
之间固定连接有固定螺栓，所述矩形柜的内腔上端卡接固定有活性炭滤板，所述矩形柜内腔下端卡接固定有光触媒过滤板，所述矩形柜内腔中部均匀固定装配有uv灯管。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)方案采用的工业硅环保节能冶炼装置为一整套烟气处理系统，主要包括粉尘过滤去除装置、防扬尘式粉尘传送装置、烟气净化装置和热量利用装置，对粉尘进行有效过滤并在回收粉尘时防止扬尘问题，对烟气内的热量进行合理利用，实现环保节能目的。
12.(2)方案采用的防扬尘式粉尘传送装置主要为螺旋传送机，通过连接管道连接粉尘过滤去除装置粉尘输出端，粉尘直接进入螺旋传送机，不会泄露至外部，避免了扬尘现象。
13.(3)方案采用的热量利用装置在矩形罩内通入冷水用于换热，通过蛇形管道增大与冷水接触面积，提高换热效率，通过导热板进行热量传导，在矩形箱体内放入待烘干或预热物料，进行热能合理利用，每次使用后通过矩形箱体外壁连通管道进行水源更换。
14.(4)方案采用的烟气净化装置对烟气进行净化，去除有害物质。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的防扬尘式粉尘传送装置结构示意图；
17.图3为本实用新型的粉尘过滤去除装置结构示意图；
18.图4为本实用新型的热量利用装置结构示意图；
19.图5为本实用新型的烟气净化装置结构示意图。
20.图中：1-金属硅冶炼炉、2-热量利用装置、21-矩形箱体、22-导热板、 23-矩形罩、24-蛇形弯管、25-套管、26-支撑杆、3-粉尘过滤去除装置、31
‑ꢀ
粉尘收集箱、32-过滤布袋、33-支腿、4-防扬尘式粉尘传送装置、41-螺旋传送机、42-连接管道、43-震动电机、5-引风机、6-烟气净化装置、61-矩形柜、 62-安装角板、63-挡板、64-活性炭滤板、65-光触媒过滤板、66-uv灯管、7
‑ꢀ
阀门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种工业硅环保节能冶炼装置，包括金属硅冶炼炉1，金属硅冶炼炉1的烟气管道连通有热量利用装置2，热量利用装置2输出端固定连通有粉尘过滤去除装置3，粉尘过滤去除装置3粉尘输出端固定连通有防扬尘式粉尘传送装置4，粉尘过滤去除装置3烟气输出端固定连通有烟气净化装置6，且烟气净化装置6输出端固定装配有阀门7，粉尘过滤去除装置3与烟气净化装置6连接管道上固定装配有引风机5。
23.采用的工业硅环保节能冶炼装置为一整套烟气处理系统，主要包括粉尘过滤去除装置3、防扬尘式粉尘传送装置4、烟气净化装置6和热量利用装置2，对粉尘进行有效过滤并
在回收粉尘时防止扬尘问题，对烟气内的热量进行合理利用，实现环保节能目的。
24.具体而言，防扬尘式粉尘传送装置4包括设于粉尘过滤去除装置3下端的螺旋传送机41，螺旋传送机41输入端固定装配有连接管道42，且连接管道42插接于粉尘过滤去除装置3粉尘输出端内，螺旋传送机41左右侧壁均匀固定装配有震动电机43；防扬尘式粉尘传送装置4主要为螺旋传送机41，通过连接管道42连接粉尘过滤去除装置3粉尘输出端，粉尘直接进入螺旋传送机41，不会泄露至外部，避免了扬尘现象。
25.具体而言，粉尘过滤去除装置3包括粉尘收集箱31，粉尘收集箱31底面左右两侧和前侧均固定装配有支腿33，粉尘收集箱31内固定装配有过滤布袋 32，通过过滤布袋32进行过滤，过滤的粉尘从尘收集箱31下端排出。
26.具体而言，热量利用装置2包括矩形箱体21，且矩形箱体21上端为导热板22，矩形箱体21上端固定装配有矩形罩23，矩形罩23内部插接有蛇形弯管24，矩形罩23内壁左右两侧之间固定装配有支撑杆26，支撑杆26上端均匀固定装配有套管25，套管25套接于蛇形弯管24外侧，蛇形弯管24左右两端与烟气管道固定连通。
27.采用的热量利用装置2在矩形罩23内通入冷水用于换热，通过蛇形管道 24增大与冷水接触面积，提高换热效率，通过导热板22进行热量传导，在矩形箱体21内放入待烘干或预热物料，进行热能合理利用，每次使用后通过矩形箱体21外壁连通管道进行水源更换。
28.具体而言，烟气净化装置6包括矩形柜61，且矩形柜61的前端开口设计，矩形柜61前壁四角处均固定装配有安装角板62，矩形柜61前端插接有挡板 63，且挡板63四角处与安装角板62之间固定连接有固定螺栓，矩形柜61的内腔上端卡接固定有活性炭滤板64，矩形柜61内腔下端卡接固定有光触媒过滤板65，矩形柜61内腔中部均匀固定装配有uv灯管66；通过uv灯管66照射光触媒过滤板65产生强烈催化降解功能，有效地降解空气中有毒有害气体，通过活性炭滤板64过滤去除烟气中的有害物质。
29.工作原理：本实用新型采用的工业硅环保节能冶炼装置为一整套烟气处理系统，主要包括粉尘过滤去除装置3、防扬尘式粉尘传送装置4、烟气净化装置6和热量利用装置2，对粉尘进行有效过滤并在回收粉尘时防止扬尘问题，对烟气内的热量进行合理利用，实现环保节能目的。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。