1.本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种烹调器和烹饪器具。
背景技术:2.电磁炉包括底壳和设置在底壳上的面板,底壳与面板共同围合成容置腔,容置腔内设置有加热件、控制板和电源线等,电源线和加热件均与控制板电连接。
3.电磁炉的底壳上开设有引线孔,电源线由控制板引出,经引线孔引至电磁炉的外部,并与外部电源电连接,其中,电源线大多数为橡胶电源线,橡胶电源线比较粗,无法轻易的折弯变形,为了防止位于底壳外部的电源线翘起而导致壳体撑起放置不稳的问题,往往在底壳的外部设置有卡线件,并通过螺丝等将电源线固定在卡线件中。
4.然而,上述卡线件的装配方式较繁琐,装配效率较低。
技术实现要素:5.本技术的实施例提供一种烹调器和烹饪器具,降低了烹调器中的卡线件的装配难度,并且无需操作人员进行特定操作,提高了卡线件的装配效率以及提高烹调器的生产效率,解决了现有技术中卡线件的装配方式较繁琐、装配效率较低的问题。
6.为了实现上述目的,本技术的实施例第一方面提供一种烹调器,包括壳体、导线和吸附卡线件,所述壳体具有容置腔,所述容置腔中设置有电路板;
7.所述壳体上开设有引线孔,所述引线孔连通所述容置腔和外部,所述导线的第一端与所述电路板连接,所述导线的第二端由所述引线孔引至所述壳体的外部,位于所述壳体外部的至少部分所述导线卡设在所述吸附卡线件中;
8.所述吸附卡线件吸附在所述壳体的外壁面上。
9.通过设置吸附卡线件,这样,导线由壳体的内部引至壳体的外部,可以卡设在吸附卡线件中,吸附卡线件对导线起到卡紧和限位的作用,其中,吸附卡线件与壳体的外壁面之间具有吸附力,使得卡线件可以吸附在壳体的外壁面上,无需操作人员进行特定操作,并且一方面不需要增加额外的锁紧件将卡线件固定在壳体上,操作简便,提高了卡线件的装配效率以及提高烹饪器具的生产效率;另一方面使用较低的成本便可以对导线进行卡紧,从而解决导线对烹饪器具的干扰影响。
10.如上所述的烹调器,可选的,所述吸附卡线件为磁性吸附件,磁性吸附件与壳体的外壁面之间具有磁性吸附力,使得卡线件可以吸附在壳体的外壁面上,其次还能使导线在贴近壳体的外壁面上自由活动。
11.如上所述的烹调器,可选的,所述吸附卡线件为负压吸附件,负压吸附件与壳体的外壁面之间具有真空负压,使得卡线件可以吸附在壳体的外壁面上。
12.如上所述的烹调器,可选的,所述引线孔和所述吸附卡线件均位于所述壳体的底壁上,所述引线孔与所述吸附卡线件间隔设置,位于所述壳体外部的至少部分所述导线引至所述壳体的底部。
13.通过将引线孔和所述吸附卡线件均开设在壳体的底壁上,装配时导线由壳体的内部穿过引线孔引至壳体的底部,这样便于用户装配,并且引线孔与所述吸附卡线件之间具有间隔,这样在装配时不会互相干涉,同时开设在底部也不会影响到烹调器的美观性。
14.如上所述的烹调器,可选的,还包括至少两个第一限位部,至少两个所述第一限位部设置在位于所述壳体外部的至少部分所述导线上,且所述吸附卡线件位于相邻两个所述第一限位部之间。
15.通过设置至少两个第一限位部,这样,导线由壳体的内部引至壳体的外部并卡设在吸附卡线件中,任意两个第一限位部能够在沿着导线的长度方向上,限定吸附卡线件的移动,使得吸附卡线件可以有效吸附在壳体的外部,从而避免导线在固定时不够稳定的问题,进而提高装配的稳定性。
16.如上所述的烹调器,可选的,所述第一限位部为环状凸台,所述环状凸台环绕设置在所述导线上;
17.或,所述第一限位部为多个圆弧段状的凸台,多个所述凸台沿所述导线的周向间隔设置。
18.当设置第一限位部为环状凸台时,环状凸台具有一定高度,这样在装配过程中,吸附卡线件位于任意两个环状凸台之间,能够增大吸附卡线件与第一限位部之间的抵接面积,在最大程度上限定了吸附卡线件的移动,从而避免导线在固定时不够稳定的问题,进而提高装配的稳定性。当设置第一限位部为多个圆弧段时,同样可以从两侧对吸附卡线件起到限位作用。
19.如上所述的烹调器,可选的,还包括多个第二限位部,多个所述第二限位部设置在所述壳体的底壁上,且多个所述第二限位部靠近所述吸附卡线件设置。
20.通过设置多个第二限位部,这样,导线由壳体的内部引至壳体的外部并卡设在吸附卡线件中,多个第二限位部能够从不同的方向来限定吸附卡线件的移动,使得吸附卡线件可以有效吸附在壳体的外部,从而避免导线在固定时不够稳定的问题,并进一步提高装配的稳定性。
21.如上所述的烹调器,可选的,所述第二限位部为限位凸台,所述第二限位部为直线状、曲线状和折线状中的任意一种或多种。
22.其中,限位凸台具有一定高度,这样能够增大第二限位部与吸附卡线件之间的抵接面积。
23.如上所述的烹调器,可选的,所述壳体的底部设置有重力感应装置,且位于所述壳体外部的重力感应装置的厚度大于所述吸附卡线件的厚度。
24.通过设置重力感应装置,这样根据重力感应装置中的检测模块的重量变化来检测锅具是否放置在烹饪器具上,从而对应控制烹饪器具的开启或关闭。
25.位于所述壳体外部的重力感应装置的厚度大于所述吸附卡线件的厚度,这样能确保当导线卡紧在吸附卡线件中时,不会出现因导线翘起而导致壳体撑起并使得重力感应装置悬空在壳体上的问题,从而确保重力感应装置对锅具的检测精度。
26.如上所述的烹调器,可选的,所述吸附卡线件与所述重力感应装置之间具有间隔。这样,便于用户装配,并且吸附卡线件与所述重力感应装置之间也不会存在互相干涉的问题。
27.如上所述的烹调器,可选的,位于所述壳体外部的重力感应装置的厚度大于所述第二限位部的厚度。
28.通过设置位于所述壳体外部的重力感应装置的厚度大于所述第二限位部的厚度,同样不会出现因第二限位部的厚度过高而导致壳体撑起并使得重力感应装置悬空在壳体上的问题,从而确保重力感应装置对锅具的检测精度。
29.如上所述的烹调器,可选的,所述吸附卡线件与所述引线孔之间的距离范围介于5-15mm。通过对吸附卡线件与所述引线孔之间的距离进行限定,这样便于导线从引线孔中穿出后,卡设在吸附卡线件中。
30.如上所述的烹调器,可选的,所述壳体的底部还设置有至少一个支脚,所述重力感应装置设置在所述支脚上;所述烹调器为方形,所述支脚设置在靠近所述烹调器的拐角处。
31.通过将重力感应装置设置在所述支脚上,以实现对烹调器的锅具状态(比如无锅状态)检测,以便在无锅状态时控制烹饪器具关闭,使得烹调器具有安全和节能的特点;再一方面还可以实现对锅具内食材的重量检测,避免因锅具内食材过少而出现干烧的问题,从而确保烹调器在使用时的安全性。
32.如上所述的烹调器,可选的,还包括面板,所述面板盖设在所述壳体上,所述面板与所述壳体围合形成所述容置腔,所述吸附卡线件位于所述引线孔的远离所述面板的一侧,所述导线的引线方向远离所述面板。
33.通过设置面板,便于用户对该烹饪器具进行操作,同时,将导线的引线方向远离面板,可以避免在操作面板时受到导线的干扰,提高烹调器的使用安全性。
34.本技术实施例第二方面还提供一种烹饪器具,包括锅具和上述的烹调器,锅具放置在烹调器的面板上,烹调器用于对锅具进行加热。
35.本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
36.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.图1是本实用新型实施例提供的壳体和导线的结构示意图;
38.图2是本实用新型实施例提供的壳体、导线及吸附卡线件的结构示意图;
39.图3是本实用新型实施例提供的烹调器在一种视角下的结构示意图;
40.图4是本实用新型实施例提供的烹调器在另一视角下的结构示意图;
41.图5是本实用新型实施例提供的导线、吸附卡线件、第一限位部及第二限位部的结构示意图。
42.附图标记说明:
43.100-烹调器;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10-壳体;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
101-侧壁;
44.102-底壁;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11-容置腔;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12-引线孔;
45.13-吸附卡线件;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
15-第二限位部;
ꢀꢀꢀꢀꢀ
20-导线;
46.21-第一限位部;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
30-支脚;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
40-面板;
47.50-重力感应装置。
具体实施方式
48.烹调器是人们日常生活中广泛使用的厨具,常用的烹调器包括电磁炉、电陶炉、电饭煲和电炒锅等,烹调器凭借其低辐射、无油烟、功能多样化等特点备受用户的喜爱。烹调器在正常使用时,锅具放置在烹调器的面板上,锅具吸收面板加热面上的温度。
49.烹调器包括面板和壳体等,具体的,烹调器的底壳上开设有引线孔,电源线的端部由电路板引出,经引线孔引至外部电源,用于将外部电源的电量输送至电路板及加热件上,然而,现有技术中,由于所采用的电源线大多数为橡胶电源线,橡胶电源线比较粗,无法轻易的折弯变形,因此,为了防止位于底壳外部的电源线翘起而导致壳体撑起放置不稳的问题,往往在底壳的外部设置有卡线件,这样导线由壳体的内部引至壳体的外部后,可以卡设在卡线件中,卡线件对导线起到卡紧和限位的作用。
50.然而,采用上述卡线件的装配方式时,由于卡线件位于底壳的外部,因此需要额外增加锁紧件以将卡线件固定在底壳上,从而完成对导线的固定,这样使得卡线件的装配较繁琐,装配效率较低。
51.基于上述的技术问题,本技术实施例提供一种烹调器和烹饪器具,通过设置吸附卡线件,这样,导线由壳体的内部引至壳体的外部,可以卡设在吸附卡线件中,吸附卡线件对导线起到卡紧和限位的作用,其中,吸附卡线件与壳体的外壁面之间具有吸附力,使得卡线件可以吸附在壳体的外壁面上,从而无需操作人员进行特定操作,并且一方面不需要增加额外的锁紧件将卡线件固定在壳体上,操作简便,提高了卡线件的装配效率以及提高烹饪器具的生产效率;另一方面使用较低的成本便可以对导线进行卡紧,从而解决导线对烹饪器具的干扰影响。
52.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
53.图1是本实用新型实施例提供的壳体和导线的结构示意图,图2是本实用新型实施例提供的壳体、导线及吸附卡线件的结构示意图,图3是本实用新型实施例提供的烹调器在一种视角下的结构示意图,图4是本实用新型实施例提供的烹调器在另一视角下的结构示意图,图5是本实用新型实施例提供的导线、吸附卡线件、第一限位部及第二限位部的结构示意图。
54.参见图1至图4所示,本实施例提供一种烹调器100,该烹调器100可以为电磁炉、电陶炉、电饭煲和电炒锅等,或者,该烹调器100还可以为汤锅或者蒸锅等锅具,或者,烹调器100还可以为盆体或者其他需要设置导线的器具,本实施例中对此不做具体限定。
55.具体的,烹调器100可以包括壳体10和导线20,壳体10具有容置腔11,容置腔11内设置有电路板,电路板与外部电源通过导线20以实现电连接,具体的,壳体10上开设有引线孔12,引线孔12便于导线20引出,这样在装配时,导线20的第一端与电路板连接,导线20的
第二端由引线孔12引至壳体10的外部,以将外部电源的电量输送至电路板上,从而实现烹调器100的加热状态。
56.其中,本实施例中,为了对导线20进行固定,还设置有吸附卡线件13,这样导线20由壳体10的内部引至壳体10的外部,可以卡设在吸附卡线件13中,吸附卡线件13对导线20起到卡紧和限位的作用,具体的,本实施例中的吸附卡线件13与壳体10的外壁面之间具有吸附力,这样使得卡线件可以吸附在壳体10的外壁面上,并且无需操作人员进行特定操作,需要说明的是,对于吸附卡线件13的具体类型不做进一步限定,例如:吸附卡线件13可以为磁性吸附件,或者,吸附卡线件13可以为负压吸附件,或者,吸附卡线件13还可以为其他具有吸附力的卡紧件。
57.其中,本实施例中,吸附属于一个自发的热力学过程,它利用物质的表面能,使相界面的浓度发生变化,是一种传质现象。
58.需要说明的是,对于壳体10、吸附卡线件13及引线孔12的尺寸在本实施例中不做进一步限定,因为壳体10、吸附卡线件13及引线孔12的尺寸可以根据不同型号的烹调器100来具体设置,只要能够提高卡线件的装配效率均属于本技术的保护范围。
59.因此,本实施例提供的烹调器100,通过设置吸附卡线件13,使得卡线件可以吸附在壳体10的外壁面上,无需操作人员进行特定操作,并且一方面不需要增加额外的锁紧件将卡线件固定在壳体10上,操作简便,提高了卡线件的装配效率以及提高烹饪器具的生产效率;另一方面使用较低的成本便可以对导线20进行卡紧,从而解决导线20对烹饪器具的干扰影响。
60.其中,在一种可以实现的方式中,吸附卡线件13可以为磁性吸附件,具体的,磁性吸附件是指具有较大比表面积的较高表面能的由过渡元素铁、钴、镍及其合金组成的具有磁性的一类材料。
61.通过设置磁性吸附件,磁性吸附件与壳体10的外壁面之间具有磁性吸附力,这样使得卡线件可以吸附在壳体10的外壁面上,其次还能使导线20在贴近壳体10的外壁面上自由活动。
62.其中,在另一种可以实现的方式中,吸附卡线件13可以为负压吸附件,其中,负压吸附件可以为吸盘,其主要采用真空原理,具体的,通气口与真空发生装置相接,当真空发生装置启动后,通气口通气,吸盘内部的空气被抽走并形成真空状态,其中,吸盘内部的真空度越高,吸盘与壳体10之间贴的越紧,
63.通过设置负压吸附件,负压吸附件与壳体10的外壁面之间具有真空负压,同样使得卡线件可以吸附在壳体10的外壁面上。
64.在一种可能实现的方式中,参见图1所示,引线孔12和吸附卡线件13均位于壳体10的底壁102上,引线孔12与吸附卡线件13间隔设置,位于壳体10外部的至少部分导线20引至壳体10的底部。
65.具体的,参见图1所示,壳体10包括相连的侧壁101和底壁102,通过将引线孔12和吸附卡线件13均开设在壳体10的底壁102上,装配时导线20由壳体10的内部穿过引线孔12引至壳体10的底壁102,这样便于用户装配,并且引线孔12与吸附卡线件13之间具有间隔,这样在装配时不会互相干涉,同时开设在底部也不会影响到烹调器100的美观性。
66.在一种可能实现的方式中,参见图3和图4所示,还可以包括至少两个第一限位部
21,至少两个第一限位部21设置在位于壳体10外部的至少部分导线20上,且吸附卡线件13位于任意两个第一限位部21之间。
67.这样在装配时,导线20由壳体10的内部引至壳体10的外部并卡设在吸附卡线件13中,任意两个第一限位部21能够在沿着导线20的长度方向上,限定吸附卡线件13的移动,使得吸附卡线件13可以有效吸附在壳体10的外部,从而避免导线20在固定时不够稳定的问题,进而提高装配的稳定性。
68.需要说明的是,本实施例中,对于第一限位部21的数量、材质和形状不做具体限定。
69.其中,一种可以实现的方式为,参见图5所示,第一限位部21可以为环状凸台,环状凸台环绕设置在导线20上,具体的,当设置第一限位部21为环状凸台时,环状凸台具有一定高度,这样在装配过程中,吸附卡线件13位于任意两个环状凸台之间,能够增大吸附卡线件13与第一限位部21之间的抵接面积,在最大程度上限定了吸附卡线件13的移动,从而避免导线20在固定时不够稳定的问题,进而提高装配的稳定性。
70.其中,另一种可以实现的方式为,第一限位部21可以为多个圆弧段状的凸台,多个凸台沿导线20的周向间隔设置,同样可以从两侧对吸附卡线件13起到限位作用。
71.在一种可能实现的方式中,参见图5所示,还包括多个第二限位部15,多个第二限位部15设置在壳体10的底壁102上,且多个第二限位部15靠近吸附卡线件13设置,需要说明的是,对于第二限位部15的数量、材质和形状均不作限定。
72.通过设置多个第二限位部15,这样,导线20由壳体10的内部引至壳体10的外部并卡设在吸附卡线件13中,多个第二限位部15能够从不同的方向来限定吸附卡线件13的移动,使得吸附卡线件13可以有效吸附在壳体10的外部,从而避免导线20在固定时不够稳定的问题,并进一步提高装配的稳定性。
73.具体的,第二限位部15为限位凸台,第二限位部15为直线状、曲线状和折线状中的任意一种或多种,位于壳体10外部的重力感应装置50的厚度大于第二限位部15的厚度。
74.其中,限位凸台具有一定高度,这样能够增大第二限位部15与吸附卡线件13之间的抵接面积。
75.在一种可能实现的方式中,参见图4所示,壳体10的底部设置有重力感应装置50,且位于壳体10外部的重力感应装置50的厚度大于吸附卡线件13的厚度
76.其中,本实施例中,通过设置重力感应装置50,这样可以实现对烹调器100的锅具状态(比如无锅状态)检测,以便在无锅状态时控制烹调器100关闭,使得烹调器100具有安全和节能的特点;再一方面还可以实现对锅具内食材的重量检测,避免因锅具内食材过少而出现干烧的问题,从而确保烹调器100在使用时的安全性。
77.并且,参见图2所示,位于壳体10外部的重力感应装置50的厚度大于吸附卡线件13的厚度,这样能确保当导线20卡紧在吸附卡线件13中时,不会出现因导线20翘起而导致壳体10撑起并使得重力感应装置50悬空在壳体10上的问题,从而确保重力感应装置50对锅具的检测精度,另外,便于用户装配,以及可以提高导线20的装配效率。
78.在一种可能实现的方式中,参见图4所示,吸附卡线件13与重力感应装置50之间具有间隔。具体的,吸附卡线件13与重力感应装置50之间的间隔不能设置过小,这样能避免相互干涉的问题,其次,当导线20从壳体10内部引出时,有足够的空间引入吸附卡线件13中,
需要说明的是,对于吸附卡线件13与重力检测装置之间的间隔不做具体限定。
79.需要说明的是,本实施例中,烹调器100可以为方形,其中,方形的烹调器100具有拐角,重力感应装置50设置在靠近烹调器100的拐角处,这样,在将重力感应装置50设置在靠近拐角处时,能够较好的避开烹调器100内部的其他电气元件,便于用户装配,避免重力感应装置50与其他电气元件相互干涉而影响检测精度的问题。
80.具体的,位于壳体10外部的重力感应装置50的厚度大于第二限位部15的厚度,这样也不会出现因第二限位部15的厚度过高而导致壳体10撑起并使得重力感应装置50悬空在壳体10上的问题,从而确保重力感应装置50对锅具的检测精度。
81.在一种可能实现的方式中,参见图5所示,吸附卡线件13与引线孔12之间的距离范围可以介于5-15mm,具体的,吸附卡线件13与引线孔12之间的距离可以设置为d,其中,d可以为5mm,d可以为10mm,d可以为15mm,本实施例中对此不做进一步限定。通过对吸附卡线件13与引线孔12之间的距离进行限定,这样便于导线20从引线孔12中穿出后,卡设在吸附卡线件13中。
82.在一种可能实现的方式中,参见图1至图4所示,壳体10的底部还可以设置有至少一个支脚30,通过设置支脚30,重力感应装置50可以设置在支脚30上(具体参见图4所示),以实现对烹调器100的锅具状态(比如无锅状态)检测,以便在无锅状态时控制烹调器100关闭,使得烹调器100具有安全和节能的特点;再一方面还可以实现对锅具内食材的重量检测,避免因锅具内食材过少而出现干烧的问题,从而确保烹调器100在使用时的安全性。
83.在一种可能实现的方式中,参见1所示,还包括面板40,面板40盖设在壳体10上,面板40与壳体10围合形成容置腔11,吸附卡线件13位于引线孔12的远离面板40的一侧,导线20的引线方向远离面板40。
84.通过设置面板40,这样便于用户对该烹调器100进行操作,同时,将导线20的引线方向远离面板40,可以避免在操作面板40时受到导线20的干扰,提高烹调器100的使用安全性。
85.本技术实施例第二方面还提供一种烹饪器具,包括锅具和烹调器100,锅具放置在烹调器100的面板40上,烹调器100用于对锅具进行加热。
86.本技术实施例中,通过包括烹调器100,烹调器100上设置吸附卡线件13,这样,导线20由壳体10的内部引至壳体10的外部,可以卡设在吸附卡线件13中,吸附卡线件13对导线20起到卡紧和限位的作用,其中,吸附卡线件13与壳体10的外壁面之间具有吸附力,使得卡线件可以吸附在壳体10的外壁面上,无需操作人员进行特定操作,并且一方面不需要增加额外的锁紧件将卡线件固定在壳体10上,操作简便,提高了卡线件的装配效率以及提高烹饪器具的生产效率;另一方面使用较低的成本便可以对导线20进行卡紧,从而解决导线20对烹饪器具的干扰影响。
87.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
88.在本实用新型的描述中,需要理解的是,本文中使用的术语“包括”和“具有”以及
他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
89.除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成为一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以使两个元件内部的相连或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
90.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。