石料清洗筛分烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及石料清洗筛分烘干装置，属于混凝土试验设备。


背景技术：

2.目前在混凝土试验中，石料的粒径分布、含泥量以及含水率都是关乎混凝土各项性能指标的重要因素，对制备混凝土试件起着重要作用。为保证混凝土试验各项性能的准确性，日常试验前准备工作需要对石料进行筛网筛分、用水冲洗、太阳晾晒，但是上述工序不仅较为繁琐，还取决于天气、水流速度、石料堆积高度等因素，无法较好的对石料进行筛分、清洗、晾晒，工作效率低下，耗费人力，不利于试验结果的准确性。
3.现有的第一类技术为采用人工筛网对石料进行筛分。该类技术的普遍问题是，筛分所得石料级配属于小于或者大于筛网孔径大小，无法得到每一级配下的石料，筛分结果较为笼统，无法达到试验所需要求。第二类技术为采用人工冲洗方式，该类技术的普遍问题是，人工冲洗只能冲洗掉石料表面的浮尘或者土，无法真正对石料进行清洗。第三类技术为采用天然晾晒或者烘干机烘干方式，该类技术的普遍问题是，天然人工晾晒取决于天气情况，此外烘干机烘干只能少量对单一粒径的石料进行烘干，无法达到试验需求。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种集清洗、筛分、烘干于一体的石料清洗筛分烘干装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：石料清洗筛分烘干装置，包括底座及设置在底座上的主体，主体包括外壳及端盖，外壳底部设置有用于排沙的第一镂空槽，外壳内设有空腔，空腔具有第一开口，空腔内设有筛网，端盖可拆卸连接在外壳上，筛网与端盖抵接，端盖用于封盖第一开口及筛网；
6.筛网包括由内向外隔开设置的若干层子筛网，每层子筛网的横截面的外形轮廓均封闭，子筛网的孔径由内向外依次减小，筛网远离端盖的一侧还设置有用于连接各层子筛网的连接部，筛网与主体转动连接；
7.还包括驱动装置及烘干装置，驱动装置用于驱动筛网在空腔内转动；烘干装置用于烘干空腔内的物料；主体上还设置有喷淋口，喷淋口与空腔贯通，喷淋口用于连接喷淋装置。
8.进一步的，烘干装置包括热风机及与热风机连接的热风管，外壳上设置有热风管接口，热风管接口与空腔连通，热风管与热风管接口连接。
9.进一步的，外壳包括第一外壳及第二外壳，第一外壳内设置有第一空腔，第二外壳内设置有第二空腔，第一空腔与第二空腔组合形成空腔，第一空腔设有第一开口，将与筛网的旋转轴垂直的面定义为投影面，第一空腔在投影面的面积大于第二空腔在投影面的面积，热风管接口环形分布于第二外壳上。
10.进一步的，连接部上开设有若干通孔，通孔沿连接部的厚度方向贯穿连接部。
11.进一步的，还包括设置在空腔内且与外壳连接的固定装置，固定装置包括由内向外隔开设置的若干层子固定装置，子固定装置的数量与子筛网的数量相适配，子固定装置围绕子筛网设置，各个子筛网部分别对应设置于各个子固定装置上，且与子固定装置转动连接，固定装置与端盖抵接。
12.进一步的，固定装置还包括连接件，连接件贯穿每个子固定装置，且与外壳连接，每个子固定装置与连接固定连接。
13.进一步的，端盖由若干个子端盖组成，将每两个子固定装置间形成的空间定义为第四空间，将最内侧子固定装置围绕形成的空间定义为第五空间，将最外层子固定装置与外壳间形成的空间定义为第六空间，将与筛网的旋转轴垂直的面定义为投影面，子端盖的形状分别与第四空间、第五空间及第六空间在投影面的轮廓相适配，子端盖分别用于封盖第四空间、第五空间及第六空间。
14.进一步的，第一外壳的外周壁上及第二外壳上，以上至少之一位置上设置有喷淋口，当喷淋口设置于第二外壳上时，连接部上开设有预留孔，预留孔沿连接部厚度方向贯穿连接部，喷淋口及预留孔用于穿过喷淋装置。
15.进一步的，底座靠近主体的一侧开设有第二凹槽，第二凹槽沿底座长度方向贯穿底座，第二凹槽的位置与第一镂空槽位置相对应，底座还包括第二封堵板，第二封堵板固定设置于第二凹槽中，第二封堵板位于靠近底座的一端，第二凹槽的槽深自封堵板向远离封堵板的方向增大。
16.进一步的，底座靠近主体上的一侧还开设有第一凹槽，第一凹槽沿底座宽度方向贯穿底座，第一凹槽设置在底座的远离第二封堵板的一端，外壳底部开设有第二镂空槽，第二镂空槽沿底座的宽度方向贯穿外壳，还包括第一封堵板，第一封堵板容纳于第一凹槽及第二镂空槽内，第一封堵板与第一凹槽及第二镂空槽滑动连接。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本装置集清洗、筛分、烘干于一体的装置，能够满足试验所需石料的各种粒径需求，不受天气等因素的影响，效率高，节约大量的人力物力，保证试验结果的准确定。
附图说明
19.图1为本实用新型的第一轴侧图；
20.图2为本实用新型的第二轴侧图；
21.图3为本实用新型的剖视图；
22.图4为本实用新型筛网的轴侧图；
23.图5为本实用新型筛网的剖视图；
24.图6为本实用新型第二外壳的轴侧图；
25.图7为本实用新型a处的放大示意图；
26.图8为本实用新型底座的轴侧图；
27.图9为本实用新型固定装置的轴侧图；
28.图10为本实用新型筛网、固定装置及第一外壳的装配示意图。
29.图中标记为：1是驱动装置，2是主体，20是外壳，201是第一外壳，202是第一镂空槽，203是第二外壳，204是第二镂空槽，22是端盖，222是第一封盖，224是第二封盖，226是第
三封盖，228是第四封盖，3是烘干装置，32是热风机，34是热风管，4是筛网，42是第一筛网，44是第二筛网，46是第三筛网，5是喷淋口，52是预留孔，6是底座，60是第一封堵板，62是第一凹槽，64是第二凹槽，66是第二封堵板，7是固定装置，70是连接件，72是第一固定件，74是第二固定件，76是第三固定件，78是第三凹槽，8是空腔，90是连接部。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
31.如图1至图10所示，本实用新型的石料清洗筛分烘干装置，包括底座6及设置在底座6上的主体2，主体2包括外壳20及端盖22，外壳20底部设置有用于排沙的第一镂空槽202，外壳20内设有空腔8，空腔8具有第一开口，空腔8内设有筛网4，端盖22可拆卸连接在外壳20上，筛网4与端盖22抵接，端盖22用于封盖第一开口及筛网4；
32.筛网4包括由内向外隔开设置的若干层子筛网，每层子筛网的横截面的外形轮廓均封闭，子筛网的孔径由内向外依次减小，筛网4远离端盖22的一侧还设置有用于连接各层子筛网的连接部90,筛网4与主体2转动连接；
33.还包括驱动装置1及烘干装置3，驱动装置1用于驱动筛网4在空腔8内转动；烘干装置3用于烘干空腔8内的物料；主体2上还设置有喷淋口5，喷淋口5与空腔8贯通，喷淋口5用于连接喷淋装置。
34.该装置中的物料为石料，工作时石料放置于筛网中。
35.具体的，在本实用新型中，驱动装置1的驱动端贯穿外壳20，且与连接部90连接，外壳20为内部中空的圆柱形，空腔80在投影面的形状为圆形。筛网4的横截面形状为圆柱形，如图4所示，本方案采用3层子筛网，分别是第一筛网42、第二筛网44及第三筛网46，第一筛网42、第二筛网44及第三筛网46由内向外设置，且第一筛网42、第二筛网44及第三筛网46的轴线位于同一条直线上；驱动装置1为电机或者液压马达，驱动装置1的输出端贯穿外壳20，此处外壳20可为驱动装置1提供支撑，除此之外，可通过支架将驱动装置1固定连接在底座6上；连接部90形状为圆盘状，筛网4可采用焊接或螺栓连接至连接部90上。在实际使用中，喷淋装置可选用水泵，水泵出口连接有水管道，水管道通过喷淋口5进入空腔8中，水管道的末端可设置喷头，便于增加水压及增加清洗效果。另外，可根据实际情况选择外壳20及筛网4的形状，比如为多棱柱形等。筛网4孔径可根据混凝土试验对石料粒径大小需求而确定，一般选择由内到外的筛网孔径大小为40mm、20mm、5mm。
36.烘干装置3可使用电热丝，电热丝可安装在第一筛网42所形成的空间内，也可设置在外壳20与第三筛网46形成的空间内；若设置在第一筛网42形成的空间内，虽能烘干石料上的残余水分，但一方面筛网4内的石料在转动时可能损伤电热丝，另一方面经过喷淋装置喷淋后，外壳20内有残余水，水与电热丝接触会减少电热丝的使用寿命；若设置在外壳20与第三筛网46形成的空间内虽能烘干石料上的残余水分，但烘干时间长。作为本技术优选的技术方案，烘干装置3包括热风机32及与热风机32连接的热风管34，外壳20上设置有热风管接口，热风管接口与空腔8连通，热风管34与热风管接口连接。具体的，除热风机32外，还可使用其他能鼓出热风的机器。
37.优选的，外壳20包括第一外壳201及第二外壳203，第一外壳201内设置有第一空腔，第二外壳203内设置有第二空腔，第一空腔与第二空腔组合形成空腔8，第一空腔设有第
一开口，将与筛网4的旋转轴垂直的面定义为投影面，第一空腔在投影面的面积大于第二空腔在投影面的面积，热风管接口环形分布于第二外壳203上。具体的，第一外壳201与第二外壳203的形状是圆柱形，第一空腔及第二空腔在投影面上的形状均为圆形，热风管接口环形分布于第二外壳203上可使热风环绕进入筛网4中，如此可提升烘干效果；另外，第一空腔在投影面的面积大于第二空腔在投影面的面积，可增加热风的流速，从而提升烘干效果。
38.优选的，连接部90上开设有若干通孔，通孔沿连接部90的厚度方向贯穿连接部90。具体的，若连接部90上未设置通孔，热风机32鼓出的热风将从只能通过筛网4上的孔进入，从而烘干石料，如此将造成烘干时间长，在连接部90上设置通孔，热风可通过通孔进入筛网4内，从而烘干石料；除此之外，还可在端盖22上设置第二通孔，热风产生对流，如此可提升烘干效果、减少烘干时间。
39.可在端盖22靠近空腔8的一端上设置环形槽，环形槽的尺寸大小与筛网4的尺寸大小相匹配，筛网4与环形槽转动连接，如此设置虽结构简单且能为筛网的一端提供支撑，但在筛分、清洗及烘干后，需打开端盖取出石料，打开端盖后，驱动装置1及筛网4仅有外壳20提供支撑，如此可能有驱动装置1及筛网4固定不稳定，产生掉落的风险。除此之外，还可在外壳20的底部设置支撑件，支撑件上设置圆弧形滑动件，圆弧形滑动件的形状与第三筛网46相适配，第三筛网46与圆弧形滑动件转动连接，如此避免打开端盖22后，驱动装置1及筛网4固定不稳定，产生掉落的风险。
40.作为本技术优选的技术方案，还包括设置在空腔8内且与外壳20连接的固定装置7，固定装置7包括由内向外隔开设置的若干层子固定装置，子固定装置的数量与子筛网的数量相适配，子固定装置围绕子筛网设置，各个子筛网分别设置于各个子固定装置上，且与子固定装置转动连接，固定装置7与端盖22抵接。具体的，本实施例子固定装置设置有3个，分别为第一固定件72、第二固定件74及第三固定件76，第一固定件72、第二固定件74及第三固定件76由内向外依次设置，第一固定件72、第二固定件74及第三固定件76均为圆环形，子筛网的直径小于子固定件内圆孔的直径，子筛网设置于子固定件的内圆孔中，第一筛网42设置于第一固定件72上，第二筛网44设置于第二固定件74上，第三筛网46设置于第三固定件76上；另外，每个子固定件上还可设置第三凹槽78，第三凹槽78为环形凹槽，且围绕子固定件的内周面设置，子筛网靠近子固定件的一端设置在第三凹槽78中，且与第三凹槽78转动连接。
41.优选的，固定装置7还包括连接件70，连接件70贯穿每个子固定装置，且与外壳20连接，每个子固定装置与连接件70固定连接。具体的，连接件70可为螺杆，每个子固定装置可与连接件70焊接连接，另外也可通过两个螺母对夹，对子固定装置进行限位。
42.优选的，端盖22由若干个子端盖组成，将每两个子固定装置间形成的空间定义为第四空间，将最内侧子固定装置围绕形成的空间定义为第五空间，将最外层子固定装置与外壳20间形成的空间定义为第六空间，将与筛网4的旋转轴垂直的面定义为投影面，子端盖的形状分别与第四空间、第五空间及第六空间在投影面的轮廓相适配，子端盖分别用于封盖第四空间、第五空间及第六空间。
43.具体的，本实施例设置4个子端盖，分别为第一封盖222、第二封盖224、第三封盖226及第四封盖228，第一封盖222用于封堵第五空间，第二封盖224用于封堵第一固定件72与第二固定件74形成的第四空间，第三封盖226用于封堵第二固定件74与第三固定件76形
成的第四空间，第四封盖228用于封堵第六空间。端盖22若为整体件虽能防止筛网4中的石料在转动过程中被甩出，但在筛网4在转动时，石料将会被甩到靠近端盖22处，当端盖22为整体件时，取下端盖22，靠近端盖22的石料将跌落，此时将造成筛分好的石料又混合在一起；而设置若干个子端盖则可以避免上述问题产生。另外，各个子端盖可通过螺栓连接至各个子固定装置上。
44.优选的，第一外壳201的外周壁上及第二外壳203上，以上至少之一位置上设置有喷淋口5，当喷淋口5设置于第二外壳203上时，连接部90上开设有预留孔52，预留孔52沿连接部厚度方向贯穿连接部90，喷淋口5及预留孔52用于穿过喷淋装置。具体的，喷淋装置包括水泵及与水泵连接的水管道，水管道穿过喷淋口5及预留口52，进入第一筛网42内；将每两个子筛网间形成的空间定义为第二空间，将最内侧子筛网围绕形成的空间定义为第一空间，将最外层子筛网与外壳20就间形成空间定义为第三空间，即第一筛网42围绕形成的空间为第一空间，第一筛网42与第二筛网44间形成的空间为第二空间，第二筛网44与第三筛网46间形成的空间为第二空间，第三筛网46与外壳20形成的空间为第三空间，当喷淋口5设置在外壳20远离第一开口的一侧时，预留孔52的位置与第一空间、第二空间及第三空间中的任意一个空间对应，如此可避免水管道与筛网发生干涉。
45.优选的，底座6靠近主体2的一侧开设有第二凹槽64，第二凹槽64沿底座6长度方向贯穿底座6，第二凹槽64的位置与第一镂空槽202位置相对应，底座6还包括第二封堵板66，第二封堵板66固定设置于第二凹槽64中，第二封堵板66位于靠近底座6的一端，第二凹槽64的槽深自封堵板向远离封堵板的方向增大。具体的，第二凹槽64槽深增大有利于排沙。
46.优选的，底座6靠近主体2上的一侧还开设有第一凹槽62，第一凹槽62沿底座6宽度方向贯穿底座6，第一凹槽62设置在底座6的远离第二封堵板66的一端，外壳20底部开设有第二镂空槽204，第二镂空槽204沿底座6的宽度方向贯穿外壳20，还包括第一封堵板60，第一封堵板60容纳于第一凹槽62及第二镂空槽204内，第一封堵板60与第一凹槽62及第二镂空槽204滑动连接。具体的，第一封堵板60在需排沙时抽出；在使用热风机32烘干时插入，如此可减小热风的损失，增加通风效果，减少烘干时间。
47.工作原理：取下第一封盖222，将需要筛分的石料放入第一筛网42内，盖上第一封盖222，抽出第一封堵板60，打开驱动装置1并启动水泵，在筛分的同时对石料进行清洗，筛分清洗完成后，插入第一封堵板60并打开烘干装置3，烘干完成后，逐个打开第一封盖222、第二封盖224、第三封盖226及第四封盖228收集筛分后的石料。
48.尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。此外，本实用新型所有技术方案均可进行组合。“包括”一词不排除其它权利要求或说明书中未列出的装置或步骤；“第一”、“第二”等词语仅用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。在本文中，“平行”、“垂直”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制，还包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用等允许的误差。