一种热塑性弹性体干燥机的制作方法

1.本实用新型属于干燥设备技术领域，具体地，涉及一种热塑性弹性体干燥机。


背景技术：

2.热塑性弹性体tpe/tpr，又称人造橡胶或合成橡胶，其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点；
3.由于热塑性弹性体吸水性大，在使用前需要进行干燥处理，但是普通的干燥箱干燥效率低，且干燥效果不均匀，与干燥箱底部出风口直接接触的热塑性弹性体材料由于温度过高，导致热塑性弹性体材料融化结块，而靠近箱体中部或上方的热塑性弹性体材料则不能被完全干燥。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的干燥效率低、干燥效果不均匀的技术问题，本实用新型提供了一种热塑性弹性体干燥机。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种热塑性弹性体干燥机，包括料桶，料桶下方固定连接有料斗，料斗下方设有出料管，出料管与料斗固定连通，料桶顶端设有进料斗，进料斗与料桶固定连通，料桶上设置有清理门，清理门与料桶铰接，清理门上固定安装有观察窗，料桶侧方设有电热箱，电热箱与料桶固定连接，电热箱的后方设有第一进风管，电热箱的电热阻丝固定连通在第一进风管内部，第一进风管固定连通至料斗内部，第一进风管的上端设有预热箱，预热箱与第一进风管固定连通，预热箱的上端设有风机，风机与预热箱固定连通。
7.进一步的，料桶顶端设有排气管，排气管的一端与料桶固定连通，排气管的另一端固定连通有回收器，回收器内部设有过滤填料，过滤填料将热塑性弹性体中的粉尘和水蒸气过滤吸收，回收器的下方设置有第二进风管，第二进风管的一端固定连通有预热箱，预热箱通过循环热流实现空气预热。
8.进一步的，料桶顶端固定安装有电机，电机的下方设有转动轴，转动轴的顶端贯穿料桶顶部并与电机的输出端固定连接，当电机启动时，转动轴将带动搅拌棒对料桶上部热塑性弹性体进行搅拌。
9.进一步的，料桶内部设置有热风管，热风管与第一进风管下端固定连通，热风管表面设置有排气口，热风管内部固定连接有过滤网，热流通过排气口均匀进入到料筒内部对热塑性弹性体进行干燥，同时过滤网有效防止热塑性弹性体进入到热风管内。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型在干燥机的内部安装了热风管，热风管延伸至干燥机的中部，热风管上安装有排气口，这使得热流可以均匀地通过排气口在整个干燥机的中下部进行干燥，这样有效地避免了因排气口在干燥机下方，干燥温度太高而导致的热塑性弹性体材料结块，
同时热风管内安装有过滤网，防止热塑性弹性体进入热风管。
12.本实用新型在干燥机的内部上方安装了搅拌棒，通过搅拌棒对热塑性弹性体的搅拌使得热流可以更加通畅地进入到干燥机的上部，这使得干燥机内的受热更加均匀，从而解决了上面的热塑性弹性体由于温度不足而导致无法完全干燥的问题。
13.本实用新型在风机的下方安装了预热箱，在干燥机内干燥的热流，在完成干燥后仍保有余温，热流通过回收进入预热箱可以对新压缩进干燥机的空气进行预热，实现了循环加热的功能并起到了节能减排的作用。
14.本实用新型在干燥机后方安装了回收器，回收器内的过滤填料有效地过滤吸收了热塑性弹性体材料中的粉尘和水蒸气。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型热塑性弹性体干燥机的结构示意图；
17.图2为本实用新型热塑性弹性体干燥机的侧视图；
18.图3为本实用新型热塑性弹性体干燥机的内部结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、料桶；101、清理门；102、电机；1021、转动轴；1022、搅拌棒；2、料斗；3、出料管；4、进料斗；5、风机；6、预热箱；601、第一进风管；602、热风管；7、电热箱；8、回收器；801、排气管；802、第二进风管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图3所示，一种热塑性弹性体干燥机，包括料桶1，料桶1上安装有清理门101，清理门101与料桶1铰接，清理门101上固定安装有观察窗，料桶1顶端固定有电机102，电机102的下方设有转动轴1021，转动轴1021的顶端贯穿料桶1顶部并与电机102的输出端固定连接，转动轴1021与料桶1转动连接，转动轴1021上设有搅拌棒1022，搅拌棒1022与转动轴1021固定连接；
23.料桶1下方固定连接料斗2，料斗2的底端设有出料管3，料桶1顶端安装有进料斗4，料桶1侧方固定连接有电热箱7，电热箱7的后方固定有第一进风管601，电热箱7的电热阻丝固定连通在第一进风管601内部，第一进风管601的下端固定连通至料斗2内部，第一进风管601的上端安装有预热箱6，预热箱6与第一进风管601固定连通，料桶1内部安装有热风管602，热风管602与第一进风管601下端固定连通，热风管602表面安装有排气口，热风管602内部固定连接有过滤网，预热箱6的上端安装有风机5，风机5与预热箱6固定连通；
24.料桶1顶端安装排气管801，排气管801的一端固定连通有回收器8，回收器8内部设置有过滤填料，回收器8的下方安装有第二进风管802，第二进风管802的一端固定连通有预热箱6。
25.工作原理：
26.使用本实用新型热塑性弹性体干燥机时，首先打开料筒上方的电机102，电机102通过带动转动轴1021从而驱动搅拌棒1022进行搅拌，之后将热塑性弹性体材料通过进料斗4加入到料箱中。
27.随后打开风机5，风机5将对空气进行压缩，压缩后的空气通过预热箱6进入第一进风管601，下一步打开电热箱7，电热箱7中的电热丝将加热进入第一进风管601中的空气，从而形成热流，热流将顺着第一进风管601进入到热风管602中，随后，热流将通过热风管602上的排气口进入料桶1内并对热塑性弹性体进行干燥，干燥过后的热塑性弹性体将通过出料管3排出干燥机，而热流会将热塑性弹性体中的粉尘和湿气通过排气管801带入到回收器8中，通过回收器8中的过滤填料将粉尘和水蒸气过滤吸收，过滤吸收后的热流通过第二进风管802进入到预热箱6中，对压缩进入的空气进行预热，从而起到热循环的作用。
28.在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。