一种应用于2％低湿区域的除湿系统的制作方法

1.本技术涉及除湿系统的技术领域，尤其是涉及一种应用于2％低湿区域的除湿系统。


背景技术：

2.目前因锂电池工艺要求，很多车间或功能房需要将房间的温度调至25
°
c左右，相对湿度在45%以下，更有甚者部分车间需要更低甚至在2％以下，比如锂电池的阴性搅拌、阳性搅拌、阴性备料、阳性备料、阴极低湿储存区、阳极低湿储存区、叠片装配区、lpd区、拆电池房，我们将湿度要求＜10%的简称为超低湿车间，锂电池超低湿车间的湿度调节是通过除湿系统实现的，它可以满足锂电池超低湿的车间的湿度要求。
3.现有的除湿系统通常采用的是一台组合式转轮除湿机组，通过转轮除湿机组将待调节车间的空气的水分进行去除，去除后的干燥空气再输送到厂房内，转轮除湿机组上连接有风管，通过风管将空气进行输送，两段风管之间通常是采用咬口连接的方式进行连接的，通过多个u型扣卡将两段风管的翻边卡扣在一起，且风管的翻边比较小。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有风管在长时间使用中，空气会从咬口的缝隙处渗漏出来，导致转轮除湿机组对气体的处理效率较低的缺陷。


技术实现要素：

5.为了能够提高转轮除湿机组对气体的处理效率，本技术提供一种应用于2％低湿区域的除湿系统。
6.本技术提供的一种应用于2％低湿区域的除湿系统采用如下的技术方案：
7.一种应用于2％低湿区域的除湿系统，包括用于对厂房内的气体进行处理的转轮除湿机组，所述转轮除湿机组上连接有多个风管，相邻的两个所述风管上均设置有法兰，相邻的两个所述法兰相连接，相邻的两个所述法兰之间设置有用于对两个法兰进行密封的密封垫。
8.通过采用上述技术方案，相邻的两个风管上均设置有法兰，通过法兰将两个风管固定连接在一起，同时密封垫位于两个法兰之间，能够对两个法兰之间的连接处进行密封，能够提高转轮除湿机组对气体的处理效率。
9.可选的：所述厂房上连接有用于对厂房进行调温的空调风柜，所述空调风柜上也连接有风管。
10.通过采用上述技术方案，通过空调风柜的设置，能够对厂房内的温度进行调节，能够满足使用者对厂房内的温度的需求。
11.可选的：所述厂房上开设有用于安装风管的安装口，所述风管上设置有密封板，所述密封板位于安装口和风管之间。
12.通过采用上述技术方案，风管上设置有密封板，通过将密封板插入到安装口与风管之间，能够对风管与安装口之间的缝隙进行密封处理，进而能够减少厂房内的空气从缝
隙处漏出的现象。
13.可选的：所述密封板上设置有倾斜面，所述倾斜面靠近厂房的一端到另一端的方向上向远离风管的方向上倾斜设置。
14.通过采用上述技术方案，通过倾斜面的设置，能够方便将密封板插入到安装口和风管之间，进而使密封板的安装更加便捷。
15.可选的：所述倾斜面上开设有安装槽，所述安装槽在倾斜面上开设一周，所述安装槽内安装有密封条。
16.通过采用上述技术方案，通过安装槽的设置，能够实现对密封条的安装，通过密封条能够对安装口与密封板之间进行密封处理，进而提升安装口与密封板之间的密封性能。
17.可选的：所述风管上设置有推动装置，所述推动装置包括套设于风管上的支撑架、设置于密封板上的推动块和用于驱动推动块沿着风管进行滑动的驱动机构。
18.通过采用上述技术方案，风管上设置有推动装置，启动驱动机构，能够带动推动块进行滑动，进而带动支撑架向靠近安装口的方向上滑动，实现对密封板的推动，使密封板的推动更加便捷。
19.可选的：所述驱动机构包括螺纹配合于推动块上的螺杆、套设于螺杆上的蜗轮和啮合于蜗轮上的蜗杆。
20.通过采用上述技术方案，旋动蜗杆，能够带动蜗轮转动，进而带动螺杆转动，实现推动块的滑动。
21.可选的：所述支撑架的侧面抵接于法兰的侧面上，所述支撑架上设置有连接结构，所述连接结构包括转动配合于支撑架的转动架和用于对法兰挤压锁紧的锁紧件，所述锁紧件与转动架螺纹配合。
22.通过采用上述技术方案，通过连接结构的设置，将转动架转动，并将锁紧件转动，使锁紧件挤压锁紧在法兰的侧面上，能够实现对支撑架的固定，减少支撑架会沿着风管的长度方向上进行滑动的现象。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过在相邻的两个风管上均设置有法兰，通过法兰将两个风管固定连接在一起，同时密封垫位于两个法兰之间，能够对两个法兰之间的连接处进行密封，能够提高转轮除湿机组对气体的处理效率；
25.2.通过在风管上设置有密封板，通过将密封板插入到安装口与风管之间，能够对风管与安装口之间的缝隙进行密封处理，进而能够减少厂房内的空气从缝隙处漏出的现象。
附图说明
26.图1是本技术的整体结构示意图；
27.图2是图1中a处的局部放大图；
28.图3是示出风管和法兰的连接关系的结构示意图。
29.附图标记：1、厂房；2、转轮除湿机组；3、风管；4、法兰；5、密封垫；6、空调风柜；7、密封板；71、倾斜面；711、安装槽；8、密封条；9、推动装置；91、支撑架；92、推动块；93、驱动机构；931、螺杆；932、蜗轮；933、蜗杆；10、连接结构；101、转动架；102、锁紧件； 11、安装口；
12、螺栓。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种应用于2％低湿区域的除湿系统。参照图1和图2，一种应用于2％低湿区域的除湿系统，包括用于对厂房1内的气体进行处理的转轮除湿机组2，转轮除湿机组2用于对厂房进行除湿处理，转轮除湿机组2靠近厂房1的一端设置有排风口，另一端设置有进风口。转轮除湿机组2上固定连接有多个风管3，风管3为中空矩形管，风管3可直接采用不锈钢管，转轮除湿机组2的进风口通过风管3与厂房1连通（图中未示出），且转轮除湿机组2的排风口通过风管3与厂房1连通。需要对厂房1进行除湿处理时，通过风管3将厂房1内的空气抽取，并输送到转轮除湿机组2内进行除湿处理，处理完的干燥的气体通过风管3输送到厂房1内，完成对厂房1的除湿作业。
32.参照图1和图2，厂房1上连接有用于对厂房1进行调温的空调风柜6，空调风柜6靠近厂房1的一端为出风口，另一端为回风口，回风口通过风管3与厂房1连通（图中未示出），空调风柜6上也固定连接有风管3，空调风柜6内设置有板式粗效过滤器、表冷器、离心风机、袋式中效过滤器，板式粗效过滤器主要用于减少空气中的大颗粒（＞5um）粉尘进行空调风柜6内，表冷器用于对，离心风机用于对需要处理的风提供抽取动力作用，袋式中效过滤器主要用于减少空气中的大颗粒（＞1um）粉尘进行空调风柜6内。需要对厂房1内的温度进行调节时，通过风管3将厂房1内的气体进行抽取，并输送到空调风柜6内，依次经过板式粗效过滤器、表冷器、离心风机、袋式中效过滤器后通过风管3输送到厂房1内，完成对厂房1内的温度调节。
33.参照图1和图2，相邻的两个风管3上均设置有法兰4，结合图3，风管3的两端与法兰4之间满焊固定，法兰4为矩形结构，法兰4的侧壁上均匀开设有一周螺栓孔，两个螺栓孔之间的间距小于100mm，法兰4的四个边角内均穿设有螺栓12，相邻的两个法兰4通过在法兰4的四个边角内穿入螺栓12和螺母的方式而固定连接，相邻的两个法兰4之间设置有用于对两个法兰4进行密封的密封垫5，密封垫5为矩形结构，密封垫5可直接采用弹性橡胶材料制成的，密封垫5的厚度为5mm。
34.参照图1和图2，厂房1上开设有用于安装风管3的安装口11，安装口11为矩形口，风管3上套设有密封板7，密封板7位于安装口11和风管3之间，密封板7为“回”字型板，且密封板7沿着厂房1的高度方向上设置，密封板7上设置有倾斜面71，倾斜面71靠近厂房1的一端到另一端的方向上向远离风管3的方向上倾斜设置，倾斜面71上开设有安装槽711，安装槽711为矩形槽，安装槽711在倾斜面71上开设一周，安装槽711内固定粘接有密封条8，密封条8为弹性橡胶材料制成的。需要将风管3安装到安装口11内时，先将密封板7套在风管3的外周面，接着将风管3插入安装口11内，并使风管3的中心轴线与安装口11的中心轴线重合，接着推动密封板7，使密封板7插入安装口11和风管3之间，完成对风管3的安装。
35.参照图1和图2，为了方便将密封板7插入安装口11内，在风管3上设置有推动装置9，推动装置9包括套设于风管3上的支撑架91、固定设置于密封板7上的推动块92和用于驱动推动块92沿着风管3进行滑动的驱动机构93，支撑架91为“回”字型结构，推动块92为矩形块。
36.其中，参照图1和图2，驱动机构93包括螺纹配合于推动块92上的螺杆931、固定套设于螺杆931上的蜗轮932和啮合于蜗轮932上的蜗杆933，螺杆931沿着转轮除湿机组2的长度方向上设置，且支撑架91上设置有用于对螺杆931转动支撑的板，蜗杆933沿着厂房1的高度方向上设置，且支撑架91上设置有对蜗杆933转动支撑的板，蜗杆933的顶端固定设置有转动圆盘。需要对密封板7推动时，先旋动转动圆盘，依次带动蜗杆933、蜗轮932和螺杆931转动，使推动块92带动密封板7向靠近厂房1内滑动，密封板7插入安装口11内，完成对风管3的安装。
37.参照图1和图2，为了能够将支撑架91在风管3上的位置进行固定，在支撑架91上设置有连接结构10，连接结构10包括转动配合于支撑架91的转动架101和用于对法兰4挤压锁紧的锁紧件102，支撑架91为“凹”字型结构，支撑架91靠近密封板7的一端与支撑架91转动配合，锁紧件102穿设于支撑架91上远离密封板7的一端，锁紧件102由穿设于支撑架91内的螺纹杆和限位板组成，限位板为矩形板，且限位板固定设置于螺纹杆靠近法兰4的一端，转动架101上开设有螺纹孔，锁紧件102的螺纹杆与转动架101螺纹配合。支撑架91靠近法兰4的一端抵接在法兰4的侧面上，需要对支撑架91进行固定时，先将转动架101转动到法兰4处，接着将锁紧件102旋动，使锁紧件102对法兰4的侧面挤压锁紧（其状态如图2所示），完成对支撑架91的固定。
38.本技术实施例一种应用于2％低湿区域的除湿系统的实施原理为：需要对厂房1进行除湿作业时，先将支撑架91套设在风管3上，接着将风管3插入安装口11内，并通过推动装置9将密封板7插入到安装口11和风管3之间，随后将风管3与转轮除湿机组2、风管3与空调风柜6之间进行固定连接，通过转轮除湿机组2与空调风柜6对厂房1内进行除湿和调温处理。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。