一种燃气热水器的热交换器的制作方法

1.本实用新型属于燃气热水器技术领域，具体涉及一种燃气热水器的热交换器。


背景技术：

2.目前，燃气热水器已经被广泛地应用。而燃气热水器中，冷凝式燃气热水器作为高效的燃气燃烧设备，具有较大的节能潜力。
3.现有应用在燃气热水器上的换热器结构大体一致，其结构加工工艺简单为：将铜片进行冲孔，然后插入铜管，再将铜管和铜片焊接完成，上述的换热器一般称为平片式翅片管换热器，该种换热器存在以下几点问题：
4.1.热能利用不足，燃气燃烧后和热能未能完全与水作热交换，能量流失严重。
5.2.热交换器刚启动时，由于燃烧器启动及热量散发需要时间，导致刚开始的水流出时温度不高，达不到要求，浪费了水资源。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种燃气热水器的热交换器，其目的在于，使刚启动时未能加热的冷水进入循环管道，接收未被完全消耗的热量进行换热，进而加速冷水的加热，并节约水资源。
7.本实用新型采用的技术方案如下：
8.一种燃气热水器的热交换器，包括通水管道，通水管道上设置有若干个并列放置的换热翅片，在通水管道的出水口处连接有循环管道，连接处设置有第一阀门，循环管道的另一端连接至通水管道的入水口处，连接处设置有第二阀门，在循环管道上设置有冷凝换热器，所述冷凝换热器位于所述通水管道的上方，在循环管道上靠近通水管道入水口的一端上设置有蓄水箱。
9.采用上述技术方案，通过在通水管道的出水口处连接有循环管道，连接处设置有第一阀门，循环管道的另一端连接至通水管道的入水口处，连接处设置有第二阀门，在循环管道上设置有冷凝换热器，所述冷凝换热器位于所述通水管道的上方，在循环管道上靠近通水管道入水口的一端上设置有蓄水箱，可以在热交换器刚开始启动时，将未能被加热完全的冷水通过循环管道在冷凝换热器的作用下将通水管道处未能被吸收完全的热量进行再次吸收，加速循环管道内冷水的加热，并将循环管道内的水储蓄至蓄水箱中，当蓄水箱中有水时，第二阀门关闭通水管道入水口，将蓄水箱中的水进入通水管道进行加热，当出水口处的水温到达要求时，会打开第一阀门在通水管道的出水口的开口，将水流出，不进入循环管道，之后当蓄水箱中无水时，会打开第二阀门在通水管道入水口处的开口。
10.优选的，在循环管道上设置有抽水泵。采用上述优选的技术方案，通过在循环管道上设置有抽水泵，可以提高循环管道的效率。
11.优选的，冷凝换热器包括铜管、铝管、翅片组件；铜管插设于所述铝管中，所述铝管插设于所述翅片组件中；所述铜管通过高压气体胀管加工与所述铝管和所述翅片组件胀接
为一体。
12.优选的，铜管和铝管之间设有导热介质层。
13.优选的，在通水管道出口处设置有温度传感器，所述温度传感器与第一阀门电性连接，所述蓄水箱内设置有水位传感器，所述水位传感器与第一阀门电性连接。采用上述优选的技术方案，通过在通水管道出口处设置有温度传感器，所述温度传感器与第一阀门电性连接，所述蓄水箱内设置有水位传感器，所述水位传感器与第一阀门电性连接，可以利用温度传感器感应出水口处的水温，进而控制第一阀门的打开与关闭，利用水位传感器感应蓄水箱内蓄水情况，进而控制第二阀门的打开与关闭。
14.优选的，冷凝换热器下方设置有冷凝水收集板，所述冷凝水收集板上设置有冷凝水排水管道。采用上述优选的技术方案，通过在冷凝换热器下方设置有冷凝水收集板，可以将冷凝水排出换热器外。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.1.通过在通水管道的出水口处连接有循环管道，连接处设置有第一阀门，循环管道的另一端连接至通水管道的入水口处，连接处设置有第二阀门，在循环管道上设置有冷凝换热器，所述冷凝换热器位于所述通水管道的上方，在循环管道上靠近通水管道入水口的一端上设置有蓄水箱，可以在热交换器刚开始启动时，将未能被加热完全的冷水通过循环管道在冷凝换热器的作用下将通水管道处未能被吸收完全的热量进行再次吸收，加速循环管道内冷水的加热，并将循环管道内的水储蓄至蓄水箱中，当蓄水箱中有水时，第二阀门关闭通水管道入水口，将蓄水箱中的水进入通水管道进行加热，当出水口处的水温到达要求时，会打开第一阀门在通水管道的出水口的开口，将水流出，不进入循环管道，之后当蓄水箱中无水时，会打开第二阀门在通水管道入水口处的开口。
17.2.通过在循环管道上设置有抽水泵，可以提高循环管道的效率。
18.3.通过在通水管道出口处设置有温度传感器，所述温度传感器与第一阀门电性连接，所述蓄水箱内设置有水位传感器，所述水位传感器与第一阀门电性连接，可以利用温度传感器感应出水口处的水温，进而控制第一阀门的打开与关闭，利用水位传感器感应蓄水箱内蓄水情况，进而控制第二阀门的打开与关闭。
19.4.通过在冷凝换热器下方设置有冷凝水收集板，可以将冷凝水排出换热器外。
附图说明
20.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
21.图1是本实用新型整体结构示意图。
22.附图标记
23.1-通水管道、2-换热翅片、3-循环管道、4-冷凝换热器、5-蓄水箱、6-冷凝水收集板、7-冷凝水排水管道、8-第一阀门、9-第二阀门。
具体实施方式
24.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施
例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.下面结合图1对本实用新型作详细说明。
27.实施例1：
28.如图1所示，通水管道1上设置有若干个并列放置的换热翅片2，在通水管道1的出水口处连接有循环管道3，连接处设置有第一阀门8，循环管道3上设置有抽水泵，循环管道3的另一端连接至通水管道1的入水口处，连接处设置有第二阀门9，在循环管道3上设置有冷凝换热器4，冷凝换热器4位于通水管道1的上方，在循环管道3上靠近通水管道1入水口的一端上设置有蓄水箱5。冷凝换热器4下方设置有冷凝水收集板6，冷凝水收集板6上设置有冷凝水排水管道7，冷凝换热器4包括铜管、铝管、翅片组件；铜管插设于铝管中，铝管插设于翅片组件中；铜管通过高压气体胀管加工与铝管和翅片组件胀接为一体。铜管和铝管之间设有导热介质层，导热介质层为导热硅脂层。通水管道1出口处设置有温度传感器，温度传感器与第一阀门8电性连接，蓄水箱5内设置有水位传感器，水位传感器与第一阀门8电性连接。
29.工作原理：在热交换器刚开始启动时，将未能被加热完全的冷水通过循环管道3在冷凝换热器4的作用下将通水管道1处未能被吸收完全的热量进行再次吸收，加速循环管道3内冷水的加热，并将循环管道3内的水储蓄至蓄水箱5中，当蓄水箱5中的水位传感器感应到蓄水箱5内有水时，第二阀门9关闭通水管道1入水口，将蓄水箱5中的水进入通水管道1进行加热，当出水口处温度传感器感应到水温到达要求时，会打开第一阀门8在通水管道1的出水口的开口，将水流出，不进入循环管道3，之后当蓄水箱5中无水时，会打开第二阀门9在通水管道1入水口处的开口。
30.以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。