一种基于太阳能供热系统的膨胀罐的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能供热技术领域，具体为一种基于太阳能供热系统的膨胀罐。


背景技术：

2.现有平板承压式太阳能热水器对于热传递循环工质所产生的高温高压、低温压缩无法有效的控制，热传递循环工质所产生的高温高压膨胀、低温收缩传导到储热水箱的紫铜盘管内，存在无法泄压的安全隐患，为此需要使用到膨胀罐，用以调节太阳能换热管路中的压强。
3.现有的太阳能供热系统的膨胀罐在使用的过程中，只是在罐体的底部设置支撑腿，然而因罐体高度过高，所以其重心的高度也会较高，故而其稳定性也会较低。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种基于太阳能供热系统的膨胀罐。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种基于太阳能供热系统的膨胀罐，包括罐体，所述罐体的底部固定连接有若干个支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有第一垫板，所述支撑腿为倾斜设置，所述罐体的前后两侧分别设有第一卡板和第二卡板，所述第一卡板的两侧均固定连接有第一连接板，所述第二卡板的两侧均固定连接有第二连接板，所述第一连接板的前侧设有两个螺钉，所述第一卡板的前侧和第二卡板的后侧均固定连接有两个连接块，所述连接块的底部设有支撑杆，所述连接块的底部固定连接有轴承，所述支撑杆的顶端固定插接在轴承的内腔，所述支撑杆的外侧边缘靠近底端处活动套设有套管，所述支撑杆和套管之间为螺纹连接，所述套管的底端活动连接有第二垫板。
7.优选的，所述罐体的顶部和前侧均固定连接有第一连接管，所述第一连接管远离罐体的一侧均固定连接有第一法兰，所述罐体的底部固定连接有第二连接管，所述第二连接管远离罐体的一端固定连接有第二法兰。
8.优选的，所述第一连接板和第二连接板上均开设有两个穿孔所述螺钉的后端贯穿相邻的穿孔，并套设有螺母。
9.优选的，所述支撑杆和套管均为倾斜设置，所述支撑杆的外侧边缘开设有外螺纹，所述套管的内壁开设有内螺纹，且内螺纹与外螺纹相互匹配。
10.优选的，所述第一卡板的后侧和第二卡板的前侧均固定连接防滑垫，所述防滑垫与罐体的外侧边缘相互贴合。
11.优选的，所述第二垫板的底部固定连接有第一连接件，所述第一连接件的两侧均设有第二连接件，所述第二连接件固定连接在相邻套管的底端，所述第一连接件上活动贯穿设有转轴，所述转轴的两端分别活动贯穿相邻的第二连接件。
12.优选的，所述穿孔与螺钉相互匹配，且两个相邻的所述穿孔为上下设置。
13.优选的，所述第一卡板和第二卡板的横截面为均为弧形，且弧形开口均朝向罐体。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型一种基于太阳能供热系统的膨胀罐在工作过程中，通过支撑杆、套管和第二垫板的设置，对高度较高的罐体起到一定支撑作业，避免因罐体高度过高，而影响罐体的稳定性；
16.2、本实用新型一种基于太阳能供热系统的膨胀罐在工作过程中，通过第一连接件、第二连接件和转轴的设置，使得第二垫板能以转轴为中心旋转，从而使得第二垫板可应对地面不平的情况。
附图说明
17.图1为本实用新型立体图；
18.图2为本实用新型套管的立体图；
19.图3为本实用新型部件第一卡板和第二卡板的立体图。
20.图中标号：1、罐体；2、第一连接管；3、第一法兰；4、第二连接管；5、第二法兰；7、第一垫板；6、支撑腿；8、第一卡板；9、第二卡板；10、第一连接板；11、第二连接板；12、螺钉；13、连接块；14、支撑杆；15、套管；16、第二垫板；17、第一连接件；18、转轴；19、第二连接件；20、轴承；21、螺母；22、防滑垫；23、穿孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：
23.实施例1：
24.一种基于太阳能供热系统的膨胀罐，包括罐体1，罐体1的底部固定连接有若干个支撑腿6，支撑腿6的底端固定连接有第一垫板7，支撑腿6为倾斜设置，罐体1的顶部和前侧均固定连接有第一连接管2，第一连接管2远离罐体1的一侧均固定连接有第一法兰3，罐体1的底部固定连接有第二连接管4，第二连接管4远离罐体1的一端固定连接有第二法兰5，支撑腿6可对罐体1起到一定支撑作用；
25.实施例2：
26.罐体1的前后两侧分别设有第一卡板8和第二卡板9，第一卡板8和第二卡板9的横截面为均为弧形，且弧形开口均朝向罐体1，第一卡板8的后侧和第二卡板9的前侧均固定连接防滑垫22，防滑垫22与罐体1的外侧边缘相互贴合，第一卡板8的两侧均固定连接有第一连接板10，第二卡板9的两侧均固定连接有第二连接板11，第一连接板10的前侧设有两个螺钉12，第一连接板10和第二连接板11上均开设有两个穿孔23螺钉12的后端贯穿相邻的穿孔23，并套设有螺母21，穿孔23与螺钉12相互匹配，且两个相邻的穿孔23为上下设置，第一卡板8的前侧和第二卡板9的后侧均固定连接有两个连接块13，连接块13的底部设有支撑杆
14，连接块13的底部固定连接有轴承20，支撑杆14的顶端固定插接在轴承20的内腔，支撑杆14的外侧边缘靠近底端处活动套设有套管15，支撑杆14和套管15均为倾斜设置，支撑杆14的外侧边缘开设有外螺纹，套管15的内壁开设有内螺纹，且内螺纹与外螺纹相互匹配，支撑杆14和套管15之间为螺纹连接，套管15的底端活动连接有第二垫板16，第二垫板16的底部固定连接有第一连接件17，第一连接件17的两侧均设有第二连接件19，第二连接件19固定连接在相邻套管15的底端，第一连接件17上活动贯穿设有转轴18，转轴18的两端分别活动贯穿相邻的第二连接件19，通过第一连接件17、第二连接件19和转轴18的设置，使得第二垫板16能以转轴18为中心旋转，从而使得第二垫板16可应对地面不平的情况，通过支撑杆14、套管15和第二垫板16的设置，对高度较高的罐体1起到一定支撑作业，避免因罐体高度过高，而影响罐体1的稳定性。
27.工作原理：在使用的过程中，移动第一卡板8和第二卡板9，将第一卡板8和第二卡板9分别放置在高度较高的罐体1的前后两侧，直至第一卡板8和第二卡板9内侧的防滑垫22与罐体1的外侧边缘相互贴合，同时两个相邻的第一连接板10和第二连接板11相互贴合，之后将螺钉12从第一连接板10上的穿孔23穿过，再从第二连接板11上的穿孔23穿出，再拧上螺母12，以此将第一卡板8和第二卡板9固定在罐体1上，再转动支撑杆14，支撑杆14在轴承20和套管15的内腔旋转，套管15在螺纹的作用下相对支撑杆14移动，套管15带动第二垫板16移动，直至第二垫板16与地面贴合，再停止转动支撑杆14，通过第一连接件17、第二连接件19和转轴18的设置，使得第二垫板16能以转轴18为中心旋转，从而使得第二垫板16可应对地面不平的情况，通过支撑杆14、套管15和第二垫板16的设置，对高度较高的罐体1起到一定支撑作业，避免因罐体高度过高，而影响罐体1的稳定性，此罐体1、第一连接管2、第一法兰3、第二连接管4、第二法兰5均为现有技术，工作原理属于公知的，本领域技术人员已知的。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。