一种水泥生料用干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生料加工技术领域，具体为一种水泥生料用干燥机。


背景技术：

2.水泥生料由石灰质原料、黏土质原料及少量校正原料（有时还加入矿化剂、晶种等，立窑生产时还要加煤）按比例配合，粉磨到一定细度的物料，称为水泥生料，在水泥生料加工过程中往往需要对其进行干燥，然而现有的干燥机对水泥生料的干燥均匀性较差，致使对其进行干燥加工的时间较长，而降低了加工的效率，满足不了水泥生料加工的使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水泥生料用干燥机，具备干燥效果好的优点，解决了现有的干燥机对水泥生料的干燥均匀性较差，致使对其进行干燥加工的时间较长，而降低了加工效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生料用干燥机，包括干燥箱，所述干燥箱外表面的中端固定连接有环形加热箱，所述环形加热箱内腔的四周之间固定安装有环形电加热器，所述干燥箱左侧的中端通过轴承活动连接有转动套，所述转动套外表面的左端固定安装有第二带轮，所述转动套外表面两侧的右端均固定连接有搅拌叶片，所述转动套的内表面通过轴承活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的右侧通过轴承活动连接于干燥箱内腔右侧的中端，所述搅拌杆的左侧固定安装有第二齿轮，所述干燥箱外表面的左侧固定连接有操作箱，所述操作箱外表面左侧的下端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的右侧通过轴承活动连接于干燥箱外表面左侧的下端，所述转轴的左端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述转轴的右端固定安装有第一带轮，所述第一带轮的中端与第二带轮的中端之间传动连接有皮带。
5.优选的，所述干燥箱外表面的四周均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿的底部之间固定连接有底板。
6.优选的，所述底板顶部的右端放置有收集箱，所述收集箱右侧的上端固定连接有扶手。
7.优选的，所述环形加热箱的外表面套设有保温棉套，所述保温棉套的厚度为三厘米。
8.优选的，所述操作箱正表面的四周均螺纹连接有固定螺栓，四个所述固定螺栓的表面与操作箱的正表面之间固定安装有密封板。
9.优选的，两个所述搅拌叶片的右侧之间固定连接有限位套，所述限位套的内表面通过轴承活动连接于搅拌杆的表面。
10.优选的，所述干燥箱顶部的左端固定连接有进料斗，所述干燥箱右侧的下端固定连接有排料管，所述排料管的中端固定安装有排料阀。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过启动环形电加热器工作能够产生较高的温度，同时经过环形加热箱与干燥箱快速的向干燥箱内部所盛放水泥干料的内部进行传导，而能够对水泥干料进行快速的加热升温，使其内部的湿气能够同水泥干料之间快速的脱离，而达到了对水泥干料进行干燥的效果，同时通过启动操作箱上的驱动电机工作能够带动转轴进行旋转，转轴旋转能够带动第一齿轮与第一带轮旋转，第一齿轮旋转能够带动第二齿轮与搅拌杆分别沿着转动套和干燥箱上的轴承处进行旋转，在搅拌杆旋转的作用下，能够对干燥箱内部的水泥干料进行快速的搅拌，有效的提高了各部位水泥干料所受热的均匀性，而提高了水泥干料的干燥均匀性和效率，同时第一带轮旋转能够带动皮带运动，皮带运动的同时能够带动第二带轮与转动套沿着干燥箱上的轴承处进行旋转，转动套旋转的同时能够带动搅拌叶片向搅拌杆旋转的反方向旋转，使得搅拌叶片能够进一步对干燥箱内部的水泥干料进行快速的搅拌，极大的提高了各部位水泥干料所受热的均匀性，而进一步提高了水泥干料的干燥均匀性和效率，在整体配合的作用下，极大的提高了本干燥机对水泥干料进行干燥的均匀性，干燥效果极佳，同时有效的提高了干燥加工的效率，解决了现有的干燥机对水泥生料的干燥均匀性较差，致使对其进行干燥加工的时间较长，而降低了加工效率的问题。
13.2、本实用新型通过支撑腿和底板的设置，达到了对整体进行稳定支撑的目的，通过收集箱的设置，便于对水泥生料进行承接，通过保温棉套的设置，降低了环形加热箱内部的温度向外界环境中流失的几率，通过固定螺栓和密封板的设置，便于使用者对操作箱的内部进行维护，通过限位套的设置，达到了对搅拌叶片进行限位的目的，通过进料斗、排料管和排料阀的设置，分别便于使用者对干燥箱的内部进行水泥生料加注和排放。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例中干燥箱内部结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例中操作箱内部结构示意图。
17.图中：1、干燥箱；2、操作箱；3、驱动电机；4、固定螺栓；5、支撑腿；6、底板；7、收集箱；8、进料斗；9、保温棉套；10、环形加热箱；11、转动套；12、搅拌杆；13、搅拌叶片；14、环形电加热器；15、排料管；16、限位套；17、第二带轮；18、皮带；19、第一带轮；20、转轴；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、密封板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限
制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
20.请参阅图1-3，一种水泥生料用干燥机，包括干燥箱1，干燥箱1外表面的四周均固定连接有支撑腿5，四个支撑腿5的底部之间固定连接有底板6，通过支撑腿5和底板6的设置，达到了对整体进行稳定支撑的目的，底板6顶部的右端放置有收集箱7，收集箱7右侧的上端固定连接有扶手，通过收集箱7的设置，便于对水泥生料进行承接，干燥箱1顶部的左端固定连接有进料斗8，干燥箱1右侧的下端固定连接有排料管15，排料管15的中端固定安装有排料阀，通过进料斗8、排料管15和排料阀的设置，分别便于使用者对干燥箱1的内部进行水泥生料加注和排放，干燥箱1外表面的中端固定连接有环形加热箱10，环形加热箱10的外表面套设有保温棉套9，保温棉套9的厚度为三厘米，通过保温棉套9的设置，降低了环形加热箱10内部的温度向外界环境中流失的几率，环形加热箱10内腔的四周之间固定安装有环形电加热器14，干燥箱1左侧的中端通过轴承活动连接有转动套11，转动套11外表面的左端固定安装有第二带轮17，转动套11外表面两侧的右端均固定连接有搅拌叶片13，两个搅拌叶片13的右侧之间固定连接有限位套16，限位套16的内表面通过轴承活动连接于搅拌杆12的表面，通过限位套16的设置，达到了对搅拌叶片13进行限位的目的，转动套11的内表面通过轴承活动连接有搅拌杆12，搅拌杆12的右侧通过轴承活动连接于干燥箱1内腔右侧的中端，搅拌杆12的左侧固定安装有第二齿轮22，干燥箱1外表面的左侧固定连接有操作箱2，操作箱2正表面的四周均螺纹连接有固定螺栓4，四个固定螺栓4的表面与操作箱2的正表面之间固定安装有密封板23，通过固定螺栓4和密封板23的设置，便于使用者对操作箱2的内部进行维护，操作箱2外表面左侧的下端固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定安装有转轴20，转轴20的右侧通过轴承活动连接于干燥箱1外表面左侧的下端，转轴20的左端固定安装有第一齿轮21，第一齿轮21与第二齿轮22啮合，转轴20的右端固定安装有第一带轮19，第一带轮19的中端与第二带轮17的中端之间传动连接有皮带18，通过启动环形电加热器14工作能够产生较高的温度，同时经过环形加热箱10与干燥箱1快速的向干燥箱1内部所盛放水泥干料的内部进行传导，而能够对水泥干料进行快速的加热升温，使其内部的湿气能够同水泥干料之间快速的脱离，而达到了对水泥干料进行干燥的效果，同时通过启动操作箱2上的驱动电机3工作能够带动转轴20进行旋转，转轴20旋转能够带动第一齿轮21与第一带轮19旋转，第一齿轮21旋转能够带动第二齿轮22与搅拌杆12分别沿着转动套11和干燥箱1上的轴承处进行旋转，在搅拌杆12旋转的作用下，能够对干燥箱1内部的水泥干料进行快速的搅拌，有效的提高了各部位水泥干料所受热的均匀性，而提高了水泥干料的干燥均匀性和效率，同时第一带轮19旋转能够带动皮带18运动，皮带18运动的同时能够带动第二带轮17与转动套11沿着干燥箱1上的轴承处进行旋转，转动套11旋转的同时能够带动搅拌叶片13向搅拌杆12旋转的反方向旋转，使得搅拌叶片13能够进一步对干燥箱1内部的水泥干料进行快速的搅拌，极大的提高了各部位水泥干料所受热的均匀性，而进一步提高了水泥干料的干燥均匀性和效率，在整体配合的作用下，极大的提高了本干燥机对水泥干料进行干燥的均匀性，干燥效果极佳，同时有效的提高了干燥加工的效率，解决了现有的干燥机对水泥生料的干燥均匀性较差，致使对其进行干燥加工的时间较长，而降低了加工效率的
问题。
21.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
22.使用时，通过启动环形电加热器14工作能够产生较高的温度，同时经过环形加热箱10与干燥箱1快速的向干燥箱1内部所盛放水泥干料的内部进行传导，而能够对水泥干料进行快速的加热升温，使其内部的湿气能够同水泥干料之间快速的脱离，而达到了对水泥干料进行干燥的效果，同时通过启动操作箱2上的驱动电机3工作能够带动转轴20进行旋转，转轴20旋转能够带动第一齿轮21与第一带轮19旋转，第一齿轮21旋转能够带动第二齿轮22与搅拌杆12分别沿着转动套11和干燥箱1上的轴承处进行旋转，在搅拌杆12旋转的作用下，能够对干燥箱1内部的水泥干料进行快速的搅拌，有效的提高了各部位水泥干料所受热的均匀性，而提高了水泥干料的干燥均匀性和效率，同时第一带轮19旋转能够带动皮带18运动，皮带18运动的同时能够带动第二带轮17与转动套11沿着干燥箱1上的轴承处进行旋转，转动套11旋转的同时能够带动搅拌叶片13向搅拌杆12旋转的反方向旋转，使得搅拌叶片13能够进一步对干燥箱1内部的水泥干料进行快速的搅拌，极大的提高了各部位水泥干料所受热的均匀性，而进一步提高了水泥干料的干燥均匀性和效率，在整体配合的作用下，极大的提高了本干燥机对水泥干料进行干燥的均匀性，干燥效果极佳，同时有效的提高了干燥加工的效率。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。